中國(guó)一超級(jí)設(shè)備令世界眼紅:全球只此一臺(tái)

時(shí)間:2016-02-18

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導(dǎo)語:現(xiàn)代工業(yè)裝備是國(guó)之重器,不僅它的分量很重,地位也十分重要。這些工業(yè)巨無霸都是用于制造極限工件的裝備,如核電站零件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪等,它們甚至可以決定一個(gè)國(guó)家的工業(yè)制造能力所能達(dá)到的最大的高度。

現(xiàn)代工業(yè)裝備是國(guó)之重器,不僅它的分量很重,地位也十分重要。這些工業(yè)巨無霸都是用于制造極限工件的裝備,如核電站零件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪等,它們甚至可以決定一個(gè)國(guó)家的工業(yè)制造能力所能達(dá)到的最大的高度。

2011年,濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)總攬了福特汽車美國(guó)堪薩斯和底特律兩個(gè)工廠的全部5條大型沖壓生產(chǎn)線訂單,并于2013年再次贏得了福特汽車美國(guó)肯塔基工廠大型沖壓線項(xiàng)目。由4臺(tái)多連桿壓力機(jī)組成了該生產(chǎn)線,重達(dá)6100噸,由雙臂送料系統(tǒng)、拆垛機(jī)、清洗機(jī)、涂油機(jī)等設(shè)備組成,效率足足十普通生產(chǎn)線的3倍。制造如此一個(gè)龐然大物,需要考慮材料強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)變形、安裝調(diào)整和測(cè)量修正等一系列全新的問題,決非簡(jiǎn)單的按比例放大。這種巨型機(jī)床一個(gè)國(guó)家通常只有一臺(tái),有的甚至是全世界只有一臺(tái),是工業(yè)的鎮(zhèn)國(guó)之寶。缺少了這樣的重型設(shè)備,很多工業(yè)產(chǎn)品根本無法制造,比如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的渦輪、重型飛機(jī)起落架等等。

說起飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),是讓很多人痛心疾首和少數(shù)人津津樂道的話題,中國(guó)的航空工業(yè)被發(fā)動(dòng)機(jī)問題拖后腿已經(jīng)有很多年了。不過在2012這個(gè)龍年里,這個(gè)問題已經(jīng)開始得到解決了。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一―渦輪盤――是高溫鎳基合金制造的,要承擔(dān)高溫、高壓和高速旋轉(zhuǎn)的惡劣工況,因此材料即堅(jiān)韌又耐高溫,這就給制造出了難題,只能用更巨大的壓力進(jìn)行鍛造,才能得到合格的工件性能?,F(xiàn)在中國(guó)有了巨型模鍛壓機(jī),意味著制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)瓶頸問題可以解決了。此外,飛機(jī)上還有很多重要的承力部件需要用高強(qiáng)度的鈦合金制造,而鈦合金本身的強(qiáng)度極高,必須使用足夠壓力的模鍛壓機(jī)才可以使之成形,因此大噸位的模鍛壓機(jī)可以說就是高端航空工業(yè)的代名詞。

所以,中國(guó)還在制造更大的模鍛壓機(jī),而且一下子就是三臺(tái)。這表明在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,中國(guó)不僅是在補(bǔ)課,而且已經(jīng)做好了反超的準(zhǔn)備,因?yàn)楦蟮膲毫崝?shù)意味著更高的渦輪性能、更大的發(fā)動(dòng)機(jī)和更強(qiáng)的推力。除了發(fā)動(dòng)機(jī),飛機(jī)的機(jī)身和起落架也需要用鍛壓機(jī)制造,特別是重型飛機(jī),比如空中客車的A380的起落架就是用俄羅斯的7.5萬噸鍛壓機(jī)制造的。這種機(jī)器是真正的國(guó)之重器。目前世界上擁有萬噸級(jí)模鍛壓機(jī)最多的五個(gè)國(guó)家分別是:美、俄、中、法、英,恰好也是五個(gè)核大國(guó)、五個(gè)安理會(huì)常任理事國(guó)、五個(gè)具備獨(dú)立航空航天能力的國(guó)家。

這絕非巧合,而是說明綜合國(guó)力歸根到底來自于工業(yè)實(shí)力,重加工能力則是工業(yè)實(shí)力的最高體現(xiàn)之一。在重型機(jī)床方面,2013年初,中信重工制造安裝了第二臺(tái)直徑16米特大型滾齒加工設(shè)備,這也是目前世界上加工直徑最大、技術(shù)性能最先進(jìn)的齒輪數(shù)控加工設(shè)備,最大加工直徑16米,最大加工模數(shù)60,最大加工齒數(shù)2000齒,最大齒寬加工1.5米,切削速度每分鐘160轉(zhuǎn)。

此外,齊重公司研制成功了數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床,使中國(guó)成為世界上繼德國(guó)、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家,為我國(guó)大型船舶的發(fā)展鋪平的道路;燃?xì)廨啓C(jī)方面,中國(guó)正在完成從引進(jìn)到消化吸收的過程,制約中國(guó)新式軍艦大規(guī)模量產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)瓶頸已被突破;武重集團(tuán)攻克了數(shù)控螺旋槳機(jī)床的難關(guān),讓中國(guó)潛艇螺旋槳的噪音大大減小。多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是制造螺旋槳,特別是潛艇上的靜音型螺旋槳,所必須的工業(yè)裝備。過去只有德國(guó)和日本能夠生產(chǎn)此類設(shè)備,其生產(chǎn)和銷售受到北約的嚴(yán)密監(jiān)控。

八十年代中期,東芝公司曾經(jīng)秘密賣給蘇聯(lián)數(shù)套五軸聯(lián)動(dòng)銑床,令蘇聯(lián)的潛艇噪聲大大降低,成為“大洋黑洞”?,F(xiàn)在中國(guó)手中也有了此等神器,中國(guó)的軍艦和潛艇將會(huì)發(fā)生什么變化,這是不言而喻的。

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