工欲善其事，必先利其器。無論德國的工業(yè)4.0、美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何包羅萬象，如何高瞻遠矚，都繞不開一個問題——他們要通過怎樣的工具和方式才能實現(xiàn)既定目標(biāo)。答案就是，只有立足于制造業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的共性需求，針對不同制造行業(yè)不同特性形成的系統(tǒng)解決方案，才是充實、提升、重塑制造業(yè)競爭力的核心重“器”和關(guān)鍵利“器”。站在我國積極推進互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，著力構(gòu)建新型工業(yè)體系的角度來看，亦為如此。

提升系統(tǒng)解決方案提供能力的重大現(xiàn)實意義

把握智能制造全球競爭主導(dǎo)權(quán)。智能制造是全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)競爭的核心，系統(tǒng)解決方案提供能力則是競爭核心的核心。德國和美國對各自的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略不遺余力地進行推廣，在很大程度上相當(dāng)于西門子、SAP、GE等跨國企業(yè)對其跨行業(yè)、全鏈條、綜合性的系統(tǒng)解決方案的推廣，以搶占當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈和產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)重構(gòu)進程中的主導(dǎo)權(quán)。如西門子的SiemensPLMSoftware平臺創(chuàng)建并管理了全球48%以上的三維數(shù)據(jù)；GE的Predix系統(tǒng)面向全球企業(yè)開放，計劃打造為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的安卓系統(tǒng)。

破解國內(nèi)制造業(yè)當(dāng)前發(fā)展困局。發(fā)達國家推動“再工業(yè)化”戰(zhàn)略引發(fā)的高端制造業(yè)回流，以及發(fā)展中國家加快推進工業(yè)化進程的中低端制造業(yè)分流，使我國制造業(yè)正面臨著愈益沉重的雙重壓力，亟待形成實踐意義突出、可行性高、示范效應(yīng)顯著的智能制造系統(tǒng)解決方案，重塑產(chǎn)業(yè)核心競爭力。目前，我國已有部分行業(yè)出現(xiàn)此類趨勢：如青島軟控提供橡膠輪胎行業(yè)智能工廠“交鑰匙工程”，促使我國橡膠輪胎行業(yè)大幅提升整體競爭優(yōu)勢。深圳雷柏科技打造電子信息制造業(yè)智能工廠解決方案，推動鍵盤、鼠標(biāo)、遙控器、導(dǎo)航儀等勞動密集型電子制造行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

開辟國內(nèi)智能制造相關(guān)企業(yè)“藍海”市場。作為制造業(yè)規(guī)模全球占比達20%、工業(yè)制成品出口占全球制成品貿(mào)易七分之一的世界第一制造大國，我國擁有全球最大的智能制造系統(tǒng)解決方案市場需求。面對尚未被跨國企業(yè)完全開發(fā)的新興市場，國內(nèi)已有一批企業(yè)踴躍行動。沈陽新松機器人依托完全自主知識產(chǎn)權(quán)的裝配型搬運機器人，為制造企業(yè)用戶提供智能化立體倉庫建設(shè)方案。阿里推出“淘工廠”業(yè)務(wù)，通過線下工廠數(shù)據(jù)化、工廠產(chǎn)能商品化的模式，從提供電子商務(wù)交易平臺演進為提供用戶深度參與、供應(yīng)鏈高度協(xié)同、迭代式創(chuàng)新的制造智能化、柔性化、定制化解決方案。

系統(tǒng)解決方案提供能力的主要實現(xiàn)路徑

智能制造系統(tǒng)解決方案，是圍繞制造業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展需求，以打造行業(yè)智能制造系統(tǒng)(CPS)為核心，以實現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品、服務(wù)等制造業(yè)要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成為導(dǎo)向，以用戶功能、產(chǎn)品形態(tài)和供給模式可持續(xù)演進為特性，依托于軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)提供的一體化、柔性化、定制化服務(wù)。當(dāng)前在國內(nèi)包括以下五種主要實現(xiàn)路徑：

一是行業(yè)配套廠商的業(yè)務(wù)延伸和水平提升。配套廠商依托較突出的研發(fā)及加工制造能力，向用戶企業(yè)的自動化、信息化、智能化建設(shè)領(lǐng)域延伸業(yè)務(wù)，從零部件供應(yīng)商演進為智能制造系統(tǒng)集成商。青島軟控從提供橡膠輪胎配料工序的控制軟件，逐步延伸至配料輔機、加工設(shè)備等硬件產(chǎn)品，再發(fā)展為全生命周期管理系統(tǒng)。無錫貝斯特從提供汽車關(guān)鍵零部件發(fā)展為提供汽車行業(yè)智能工廠建設(shè)的系統(tǒng)解決方案。

二是專業(yè)信息技術(shù)廠商聯(lián)合創(chuàng)新。若干家IT廠商協(xié)同創(chuàng)新服務(wù)模式與產(chǎn)品形態(tài)，聯(lián)合打造符合用戶企業(yè)需求的智能制造系統(tǒng)解決方案。北京數(shù)碼大方與北京市計算中心共建工業(yè)云平臺，提供覆蓋生產(chǎn)制造多環(huán)節(jié)的在線云服務(wù)。

三是大型制造企業(yè)的信息技術(shù)服務(wù)部門剝離重組。大型制造企業(yè)信息化部門獨立組建公司，從內(nèi)部機構(gòu)轉(zhuǎn)化為面向市場、盈虧自負的智能制造系統(tǒng)解決方案提供商。徐工信息前身是徐工集團的信息化管理部，擁有76項軟件著作權(quán)和近200人的員工團隊，目前客戶包括三星重工、濰柴動力、陜鼓動力等國內(nèi)外知名裝備制造企業(yè)。

四是裝備制造企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備深度融合，加速推動裝備制造企業(yè)向系統(tǒng)解決方案提供商戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。沈陽機床集團打造機床互聯(lián)網(wǎng)，將機床加工的設(shè)計、制造、服務(wù)、供應(yīng)鏈、用戶等環(huán)節(jié)集成到云端，通過對加工制造過程的監(jiān)測和追溯，實現(xiàn)了智能機床的全生命周期管理。

五是制造企業(yè)鞏固競爭優(yōu)勢的業(yè)務(wù)拓展。率先采用數(shù)控機床等智能化設(shè)備的制造企業(yè)開始拓展系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)，以鞏固先發(fā)優(yōu)勢。廣東長盈精密設(shè)立專業(yè)的智能制造裝備及解決方案子公司，進一步支撐自身的智能化轉(zhuǎn)型和無人工廠建設(shè)。

提升系統(tǒng)解決方案提供能力的措施建議

融入國家相關(guān)頂層設(shè)計，統(tǒng)籌理念創(chuàng)新、科技創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，以技術(shù)為先導(dǎo)，以服務(wù)為支撐，以應(yīng)用為牽引，牢牢把握安全可控命脈，突出使命感、責(zé)任感，持續(xù)強化智能制造系統(tǒng)解決方案提供能力。

一是組織開展行業(yè)系統(tǒng)解決方案試點示范。以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、應(yīng)用為核心，聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在基礎(chǔ)條件好、需求迫切的重點地區(qū)和行業(yè)，遴選一批在智能裝備、智能工廠、智能服務(wù)、智能供應(yīng)鏈、制造新模式領(lǐng)域具有引領(lǐng)示范作用的行業(yè)系統(tǒng)解決方案試點企業(yè)，不斷提煉和總結(jié)有效的經(jīng)驗和模式，開展行業(yè)示范和應(yīng)用推廣。

二是鼓勵支持企業(yè)圍繞系統(tǒng)解決方案協(xié)同創(chuàng)新。依托工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、智能制造專項等既有財政資金，研究設(shè)立運作機制更為市場化、參與主體更為多元化的智能制造系統(tǒng)解決方案投資基金，支持和引導(dǎo)制造企業(yè)、解決方案企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)之間建立協(xié)同創(chuàng)新機制。圍繞物理仿真、工業(yè)傳感、人機交互、系統(tǒng)架構(gòu)、敏捷網(wǎng)絡(luò)等核心環(huán)節(jié)，形成一批跨界融合的制造業(yè)創(chuàng)新中心，開展智能制造系統(tǒng)解決方案關(guān)鍵共性重大技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

三是加強信息物理系統(tǒng)(CPS)測證平臺建設(shè)。依托科研院所、高校、大型企業(yè)，圍繞重點行業(yè)，建立行業(yè)CPS綜合驗證能力的實驗床，開展關(guān)鍵技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)、平臺、應(yīng)用環(huán)境的兼容適配、互聯(lián)互通和互操作測試驗證。支持第三方機構(gòu)建立CPS安全測試評估平臺，測試評估CPS關(guān)鍵軟件、傳感器、移動終端設(shè)備、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等的安全性能。

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