在工業(yè)4.0和中國制造2025的熱潮下，中國不少地區(qū)提出“機(jī)器換人”戰(zhàn)略，以應(yīng)對(duì)勞工短缺問題。加上機(jī)器人是先進(jìn)制造、人工智能等技術(shù)的集大成者，如果工廠里裝配大量機(jī)器人，似乎就成為了智慧工廠的名片。一時(shí)間，中國機(jī)器人市場火熱。

那么，中國制造企業(yè)是否買賬？實(shí)際上，不同企業(yè)心里都有不同的賬本。

1.上機(jī)器人生產(chǎn)線各有利弊

機(jī)器人生產(chǎn)線是制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的方向之一，這點(diǎn)毋庸置疑。對(duì)于中國的制造企業(yè)而言，是否上機(jī)器人？不同的企業(yè)有不同的詮釋。

徐工集團(tuán)是中國工程機(jī)械行業(yè)的排頭兵?，F(xiàn)在，徐工正在改造其生產(chǎn)基地，第一是焊接線上將工人全部替換為焊接機(jī)器人，第二是實(shí)現(xiàn)機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，將原來由工人操作的輸入工藝參數(shù)、調(diào)配生產(chǎn)的環(huán)節(jié)省掉，直接由機(jī)床聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)調(diào)整、排產(chǎn)和質(zhì)量檢測全自動(dòng)化，第三是通過MES與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的結(jié)合，提升配送能力。

2.機(jī)器人工廠并非智能制造標(biāo)志

企業(yè)改造舊生產(chǎn)線，上機(jī)器人，是企業(yè)自動(dòng)化、智能化提升的一個(gè)表現(xiàn)，那么，機(jī)器人生產(chǎn)線是否就是企業(yè)或工廠實(shí)現(xiàn)智能制造的標(biāo)志？并不盡然。

機(jī)器人生產(chǎn)線是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性的重要技術(shù)手段，也被看成企業(yè)實(shí)施智能制造的一個(gè)重要標(biāo)志，但不是唯一的標(biāo)志或里程碑。實(shí)施智能制造，企業(yè)可從智能化產(chǎn)品、大規(guī)模定制、服務(wù)轉(zhuǎn)型和智慧工廠等方面著手，要結(jié)合自身情況選擇突破點(diǎn)。

另外，智慧工廠的內(nèi)容也不僅僅包括機(jī)器人生產(chǎn)線，還包括“全面掌控，精準(zhǔn)執(zhí)行”的CPS(信息物理系統(tǒng))和“科學(xué)指揮”的MES。CPS強(qiáng)調(diào)的是人機(jī)物融合聯(lián)網(wǎng)和統(tǒng)一指揮，MES強(qiáng)調(diào)的是從制造執(zhí)行(也就工業(yè)4.0的縱向整合)、供應(yīng)鏈(也就是工業(yè)4.0的橫向整合)和設(shè)計(jì)工藝(也就是工業(yè)4.0的設(shè)計(jì)整合)三個(gè)維度的管理提升。

借助智能制造理念和方法，持續(xù)改進(jìn)、不斷提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正確的智能制造路徑。

3.機(jī)器人應(yīng)用分具體情況

一條機(jī)器人生產(chǎn)線的造價(jià)有些高達(dá)上億元，這對(duì)于中國的制造工廠是筆不小的費(fèi)用，尤其是近年來制造業(yè)出口受阻、利潤率仍在下降的環(huán)境下，拿大筆錢出來投資生產(chǎn)線的改造，困難挺大。

一步到位機(jī)器人并不現(xiàn)實(shí)，需要分清情況、分步實(shí)行。隨著產(chǎn)量的提升和對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格追求，企業(yè)需要逐步把人工勞作改進(jìn)成自動(dòng)化的方式。自動(dòng)化改進(jìn)，首先選擇產(chǎn)能和質(zhì)量的瓶頸環(huán)節(jié)，不一定一步到位機(jī)器人，可以考慮成本更低的其它工業(yè)自動(dòng)化手段。對(duì)于從成本效益角度“不宜”或技術(shù)角度“難宜”進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)的環(huán)節(jié)，可以考慮通過防呆防錯(cuò)減少差錯(cuò)提升質(zhì)量，通過工具提升提高人工勞作的生產(chǎn)效率。

而且現(xiàn)在的機(jī)器人，也并不等于具有人工智能。一般的工業(yè)機(jī)器人只能死板地按照人給它規(guī)定的程序工作，不管外界條件有何變化，自己都不能對(duì)程序也就是對(duì)所做的工作做相應(yīng)的調(diào)整。如果要改變機(jī)器人所做的工作，還必須由人對(duì)程序作相應(yīng)的改變。而能編程、能操作工業(yè)機(jī)器人的高級(jí)技術(shù)工人并不多，企業(yè)上了機(jī)器人，還得培養(yǎng)這種類型的工人，無疑又是另一項(xiàng)支出。

企業(yè)若想提升智能制造水平，按照“總體規(guī)劃，分步實(shí)施，重點(diǎn)突破，效益為先”的原則進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃，抓住企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力這條主線，也需要進(jìn)行投資效益分析。

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