近幾年來(lái)，我國(guó)紡機(jī)設(shè)備的技術(shù)水平有了突飛猛進(jìn)的提高，不僅基礎(chǔ)較好的棉紡成套設(shè)備智能化程度明顯提高，即使相對(duì)薄弱的印染、非織造設(shè)備也都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是在感受著這些成績(jī)的同時(shí)，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備的可靠性卻依然是一個(gè)揮之不去的尷尬問(wèn)題。

一項(xiàng)國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備的使用調(diào)查顯示，高達(dá)81.5%的用戶企業(yè)認(rèn)為國(guó)產(chǎn)紡織設(shè)備的穩(wěn)定性較差，由此可見(jiàn)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備可靠性與用戶的需求仍然存在一定的差距。那么如何才能縮短這種差距呢?

可靠性輸了國(guó)產(chǎn)紡機(jī)口碑

常年的采訪中，我們經(jīng)常聽(tīng)到企業(yè)向我們反映這樣的問(wèn)題。國(guó)外的設(shè)備到了企業(yè)，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試，一個(gè)星期后就能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái);而國(guó)產(chǎn)設(shè)備往往是一個(gè)月后才能運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，三個(gè)月之內(nèi)還得有人進(jìn)行跟蹤，而且還經(jīng)常出現(xiàn)小毛病，不得不停車檢修，不僅降低了效率，而且還增加了企業(yè)的維修成本。盡管許多紡機(jī)企業(yè)常常拍著胸脯說(shuō)，比進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格低1/3，可是用戶企業(yè)綜合算起來(lái)，認(rèn)為還是買進(jìn)口的劃算。

我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)從上世紀(jì)80年代末、90年代初正式開(kāi)始推行可靠性工作，由中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)制定的各類紡機(jī)可靠性評(píng)價(jià)文件也陸續(xù)發(fā)布，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的可靠性已有了很大的提高。例如，以前國(guó)外同檔次的粗紗機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間為1800小時(shí)，而國(guó)內(nèi)比較好的粗紗機(jī)也就400小時(shí)，后來(lái)通過(guò)生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品可靠性方面的改進(jìn)，產(chǎn)品的無(wú)故障工作時(shí)間基本達(dá)到了進(jìn)口機(jī)的水平。所以現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)粗紗機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率很高，已基本替代了進(jìn)口產(chǎn)品。

然而，與進(jìn)口紡機(jī)相比，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備總體水平還存在著較大差距。中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)總工程師祝憲民認(rèn)為，差距主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是主機(jī)早期故障率較高，可靠性指標(biāo)差距大，全壽命周期費(fèi)用偏高。二是產(chǎn)品質(zhì)量或精度一致性差，早期失效、壽命指標(biāo)低于國(guó)際產(chǎn)品水平。三是設(shè)備使用磨合期長(zhǎng)，不適應(yīng)用戶優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的要求。

目前紡機(jī)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品可靠性的重視程度普遍提高，不少企業(yè)在提高產(chǎn)品可靠性上進(jìn)行了努力，但往往收效并不明顯。究其原因，祝憲民認(rèn)為，可靠性綜合了系統(tǒng)工程、管理工程、價(jià)值工程、人機(jī)工程等多種學(xué)科成果的應(yīng)用，貫穿于紡機(jī)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造到銷售服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的方方面面，涉及生產(chǎn)、管理、制造基礎(chǔ)等很多方面的問(wèn)題。要提高紡機(jī)可靠性，需要注意各個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)還需要多方面配合。

差不多思想難出精品

談起國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備的可靠性問(wèn)題，湖州惠盛機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)李自明談起了不久前參加的歐洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)(ITMA2015)時(shí)，看到荷蘭施托克的震驚：“荷蘭施托克整整十年沒(méi)有一臺(tái)機(jī)器進(jìn)入中國(guó)，別人都以為它不行了，結(jié)果它今年推出了臺(tái)SPG數(shù)碼印花機(jī)，這就是國(guó)外紡機(jī)企業(yè)做產(chǎn)品的態(tài)度”。

憑心而論，國(guó)內(nèi)有多少企業(yè)有非完美產(chǎn)品不出廠的決心?有做不好砸了重做的魄力?有要做就做的信心?太多的人抱著差不多的思想，甚至覺(jué)得沒(méi)有必要做得太完美，機(jī)器用不了幾年，做得再精致再好也難逃淘汰的命運(yùn)。正是存在著這種思想，在選材上就不會(huì)力求，在生產(chǎn)過(guò)程中就難以精益求精，自然也就難以生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。正是由于這種思想，使得我們即便擁有全世界最多的工廠，但卻沒(méi)有幾家世界級(jí)別的企業(yè)，使得我們即便有著龐大的生產(chǎn)制造能力，但仍難以造出技術(shù)精湛的設(shè)備。

國(guó)內(nèi)企業(yè)往往認(rèn)為，產(chǎn)品的可靠性、產(chǎn)品的質(zhì)量是靠檢驗(yàn)人員來(lái)把關(guān)的，而國(guó)外知名紡機(jī)企業(yè)除了對(duì)外協(xié)件有檢驗(yàn)以外，自己的零件與裝配是沒(méi)有專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員的，每道工序、每個(gè)崗位都要進(jìn)行自檢。這就是我們與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的一個(gè)非常大的差距。

企業(yè)決策層的觀念對(duì)提高產(chǎn)品可靠性起著重要的作用，很多經(jīng)營(yíng)者將自己的產(chǎn)品生產(chǎn)銷售視作“短期行為”，對(duì)可靠性的認(rèn)識(shí)不清或存在著認(rèn)識(shí)誤區(qū)，使企業(yè)缺乏有效的可靠性管理和機(jī)制。企業(yè)重視可靠性的程度愈高，產(chǎn)品可靠性的實(shí)質(zhì)提升的幅度愈大。

注重系統(tǒng)集成性

過(guò)去不少企業(yè)片面地把可靠性看成是制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)，所以一說(shuō)到提高產(chǎn)品可靠性僅從零件制造的角度來(lái)把關(guān)，后來(lái)擴(kuò)大到裝配環(huán)節(jié)。實(shí)際上可靠性是貫穿從設(shè)計(jì)、制造、裝配到售后服務(wù)的一個(gè)系統(tǒng)工程，甚至還應(yīng)該與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來(lái)。有些國(guó)家把可靠性提高到行業(yè)或企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度來(lái)認(rèn)識(shí)。正是因?yàn)槲覀兊钠髽I(yè)對(duì)可靠性的認(rèn)識(shí)不充分，所以十幾年來(lái)，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品不論是設(shè)計(jì)水平還是加工能力都有明顯提高的同時(shí)，可靠性卻一直是一個(gè)無(wú)法跨越的坎。

浙江理工大學(xué)機(jī)械與自動(dòng)控制學(xué)院院長(zhǎng)胡旭東表示，企業(yè)想提高產(chǎn)品可靠性應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。，在設(shè)計(jì)之前，企業(yè)研發(fā)部門要對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和進(jìn)口產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，找出先進(jìn)點(diǎn)。對(duì)同類產(chǎn)品的MTBF(平均故障間隔時(shí)間)、曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的質(zhì)量問(wèn)題加以分析，找出故障點(diǎn)，分析故障模式及危害度，提出改進(jìn)辦法。同時(shí)，要對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)考察，評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)干擾因素，以保證構(gòu)思階段的可靠性設(shè)計(jì)，提出可靠性指標(biāo)，確定可靠性方案。第二，加強(qiáng)信息收集、管理，積累歷史數(shù)據(jù)。收集的信息包括：安裝調(diào)試信息、使用信息、故障信息、維修信息、紡織品質(zhì)量信息以及國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品和國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的信息。并對(duì)信息作綜合分析比較，從中發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，找出重點(diǎn)攻克目標(biāo)，提出相應(yīng)的改進(jìn)意見(jiàn)。第三，加強(qiáng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)建設(shè)，重視人員培訓(xùn)，制定可靠性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證完好可靠。生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照規(guī)范生產(chǎn)加工、裝配調(diào)試，保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可靠性，對(duì)出廠的產(chǎn)品必須進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)。

產(chǎn)學(xué)研合作推動(dòng)發(fā)展提升

紡機(jī)可靠性的提高是多學(xué)科的交融，例如，紡織機(jī)械要解決的高速化涉及到機(jī)械動(dòng)力學(xué);關(guān)鍵零部件的壽命涉及到纖維與金屬、纖維與陶瓷的磨損機(jī)理;紡織材料烘干設(shè)備涉及到傳熱動(dòng)力學(xué)等等。應(yīng)該看到，通向自主創(chuàng)新道路的阻礙還有很多，通過(guò)企業(yè)個(gè)體把科研成果、知識(shí)、技術(shù)、能力、經(jīng)驗(yàn)等整合到一起的力量畢竟是單薄的，而走產(chǎn)學(xué)研合作之路借力加速創(chuàng)新發(fā)展則是更為必然的選擇。一些重大、共性技術(shù)和前瞻性技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備，在國(guó)家支持下，相關(guān)企業(yè)共同籌資，不僅比重復(fù)引進(jìn)成本低，而且具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有利于提高核心競(jìng)爭(zhēng)力和形成自有品牌產(chǎn)品。

2011年，重慶金貓紡織器材有限公司、常州航月紡織機(jī)件有限公司、上海遠(yuǎn)東鋼絲針布有限責(zé)任公司、無(wú)錫貓頭鷹紡織器材有限公司、青島豐衣紡織器材有限公司等5家鋼絲圈生產(chǎn)企業(yè)成立了“新一代紡織設(shè)備鋼絲圈技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，與清華大學(xué)國(guó)家摩擦學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作開(kāi)發(fā)“鋼絲圈表面處理技術(shù)研究”項(xiàng)目，目前該項(xiàng)目已成功解決了鋼絲圈表面處理重大關(guān)鍵性技術(shù)難題。用該技術(shù)處理的鋼絲圈壽命達(dá)到15天以上(進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼絲圈壽命為15天~20天)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)踐證明，誰(shuí)能夠形成產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)，誰(shuí)就能得到技術(shù)制高點(diǎn)。

此外，企業(yè)還可通過(guò)合資、合作、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、聘請(qǐng)國(guó)外專家等多種方式引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，以提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。如位于河南省的光山白鯊針布有限公司，已與西班牙弗萊克斯弗特合資成立光山布魯哈針布有限公司，引進(jìn)西班牙彈性針布制造技術(shù)和設(shè)備，明顯提高了其毛紡、拉絨等彈性針布產(chǎn)品技術(shù)水平與質(zhì)量。

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