國內(nèi)印花機產(chǎn)品總的發(fā)展趨勢一定是高端化，隨著客戶要求的提升以及對于性能、精度等高需求的加強，印花機生產(chǎn)企業(yè)要更注重產(chǎn)品各方面的表現(xiàn)，不斷增加產(chǎn)品的研發(fā)投入。

從市場發(fā)展的角度來看，企業(yè)間“前赴后繼”的競爭過程是必然的，企業(yè)只有不斷研發(fā)新型印花機，走在市場的最前端才能擺脫掉被淘汰的結(jié)果。目前，國內(nèi)服裝紡織行業(yè)整體需求不旺，在這個環(huán)境下，企業(yè)必須做好思路調(diào)整，找到合適的市場定位，即使銷售情況尚好仍要居安思危，不斷“練內(nèi)功”，提高企業(yè)生存能力。

除此之外，企業(yè)為了應(yīng)對“新常態(tài)”時期市場需求不足的形勢，還應(yīng)該改變用單一印花機攻克市場的局面，增加印花機類型。撤出原有印花機市場的競爭環(huán)境，才能大大提高了企業(yè)抵抗風(fēng)險的能力。

速度已不再是短板

一直以來，數(shù)碼印花設(shè)備綠色環(huán)保、即打即印的生產(chǎn)方式被業(yè)界關(guān)注，但由于速度慢、成本較高等因素，限制了數(shù)碼印花設(shè)備的應(yīng)用。不過，從ITMA2015上設(shè)備制造商展出的設(shè)備可以看出，速度是數(shù)碼印花設(shè)備“短腿”的現(xiàn)象已經(jīng)成為了過去。數(shù)碼印花設(shè)備已經(jīng)具備了用于批量化實際生產(chǎn)的技術(shù)水平。

意大利MS公司展出的LaRio數(shù)碼印花機印花速度可達4500米/小時，高解像速度達35米/分鐘，分辨率可達600dpi×600dpi。它改變了數(shù)碼印花機速度無法與圓網(wǎng)印花機相比擬的狀況，在相同或更廉價的運行成本下，LaRio與傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花機相比可大幅減少生產(chǎn)時間，沒有花型回位及顏色的限制。可提供數(shù)碼印花全套解決方案的杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司在本次展會上展出了多臺設(shè)備。其中，VEGA3000系列數(shù)碼印花機采用京瓷公司KJ4B型噴頭，最高速度可達1030平方米/小時；VEGA7000系列數(shù)碼印花機配有32個京瓷KJ4B型噴頭，可實現(xiàn)1000平方米/小時的印花輸出能力，印花幅寬可達3.4米。據(jù)公司相關(guān)負責(zé)人介紹，宏華數(shù)碼產(chǎn)品可實現(xiàn)打印滿底花型2元/平方米、一般花型1元/平方米的成本投入。在生產(chǎn)2000米以下的印花產(chǎn)品時，其成本與傳統(tǒng)印花工藝是一樣的。

此外，施托克印制系統(tǒng)集團(SPGPrints)首次推出了Pike系列數(shù)碼印花機，每個打印桿裝有43個噴頭，印花幅寬達到1850毫米，打印桿的原始分辨率達到1200dpi×1200dpi，其最高速度可達75米/分鐘。

實現(xiàn)庫存精確控制

目前，紡織企業(yè)越來越傾向于投資較少、回報更快的小批量、定制化訂單，同時要求產(chǎn)品能夠滿足色彩多樣的多種設(shè)計風(fēng)格。隨著這種市場需求的越來越普遍，紡織品印花工廠訂單正在從大批量生產(chǎn)向小批量定制轉(zhuǎn)變。

數(shù)碼印花設(shè)備正好適應(yīng)了這種生產(chǎn)需求，但它給紡織服裝企業(yè)帶來的優(yōu)勢遠不止于此。康麗數(shù)碼首席執(zhí)行官GabiSeligsohn指出，數(shù)碼印花對整個產(chǎn)業(yè)鏈最大的貢獻是對倉儲過程的優(yōu)化管理。傳統(tǒng)印花同一款設(shè)計需要生產(chǎn)夠一定的數(shù)量，但賣不掉的服裝就變成庫存，繼而產(chǎn)生很多倉儲租金，所以企業(yè)只能想辦法將其低價處理掉。數(shù)碼印花的優(yōu)勢在于，除了印好可賣完的產(chǎn)品，企業(yè)在倉庫里儲存的都只是白色的布，當(dāng)有新的訂單時，仍舊可以用倉庫中的白布來印花，有助于節(jié)約成本和倉儲管理，不會出現(xiàn)因成衣不受歡迎造成大量庫存的問題。

事實上，傳統(tǒng)印花一個花型最少要印1萬米，而數(shù)碼印花的量可少于100米。而以ZARA等為代表的快時尚品牌則完全按照這種模式來操作，即不需要備有很多庫存，而是用小量來試市場，如果市場反應(yīng)好就再增貨，實現(xiàn)庫存的精確控制管理。同時，由于數(shù)碼印花設(shè)備具備了速度快、可小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢，實現(xiàn)了對市場需求的快速反應(yīng)。同時也為目前一部分正在尋找新模式的紡織服裝企業(yè)找到了出路。

除了康麗數(shù)碼以外，本機展會上許多數(shù)碼印花設(shè)備都可滿足紡織企業(yè)小批量的生產(chǎn)需求。例如Mimaki公司推出的入門級噴墨紡織品印花機Tx300P-1800，就是針對小批量生產(chǎn)的一款產(chǎn)品。

技術(shù)仍待不斷改進

日前，美國一家公司發(fā)布數(shù)據(jù)稱，全球數(shù)碼印花紡織品市場價值約75億美元，2014年——2019年，數(shù)碼印花的市場應(yīng)用正在經(jīng)歷34%左右的復(fù)合年增長率強勁增長。雖然歐洲是紡織品數(shù)碼印花的最大市場，但是亞太地區(qū)的數(shù)碼印花市場也正蓄勢待發(fā)。從預(yù)期規(guī)模來看，我國的數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)不可限量。

不過，就目前而言，市場對于數(shù)碼印花產(chǎn)品的接受度仍有限。其主要原因在于數(shù)碼印花還有許多技術(shù)問題需要解決，包括印花化學(xué)品和墨水的各種特性，以及印花設(shè)備速度、分辨率、液滴尺寸和配置、耐水洗和耐磨性等。各種生產(chǎn)技術(shù)的進步，直接決定了數(shù)碼印花產(chǎn)品被市場接受的速度。

ITMA2015上，數(shù)碼印花配套產(chǎn)品的制造商也展示出其在各自領(lǐng)域的最新研發(fā)成果，其主要體現(xiàn)在數(shù)碼印花系統(tǒng)升級、墨水性能提升等方面。

COLORJET公司的新型數(shù)碼印花機FABJET-DU采用雙供墨系統(tǒng)，是一種“二合一”式的機器。用戶只需按動開關(guān)，就可以在活性、分散染料和顏料3種墨水中任選2種，使機器成為活性或顏料或分散性墨水印花機。

康麗數(shù)碼此次展出的新型高效率、低單件成本Vulcan系統(tǒng)，可以幫助數(shù)碼印花設(shè)備在中、長期的生產(chǎn)過程，達到能與絲網(wǎng)印花相媲美的成本。

一般而言，不同類型的紡織品需要不同類型的墨水，不同的墨水技術(shù)需要采用專用的針對不同應(yīng)用場合的印花機械。但是，EFIReggiani公司改變了這一情況，其旗下VelvetJet公司推出了一種新型顏料墨水，可在各類紡織品以及在各種工業(yè)印花機上印制。

近年來，國產(chǎn)紡織品數(shù)碼噴印技術(shù)與裝備在一些關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。但目前噴頭核心技術(shù)依舊被日本企業(yè)壟斷，高速全幅寬噴頭的數(shù)碼印花機在短時間內(nèi)難以制造和推廣，墨水也導(dǎo)致數(shù)碼印花成本過高，這些都使國產(chǎn)數(shù)碼印花設(shè)備發(fā)展受限。我國的數(shù)碼印花設(shè)備制造商想要與國外制造商一起共同從未來市場的強勁增長中獲利，仍需要努力再努力。

印花機的智能化

紡織業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，是我國競爭力較強同時也是國際依存度較高產(chǎn)業(yè)。印染機械作為紡織業(yè)中一個重大門類，其發(fā)展離不開各種印花機在行業(yè)中的運用。特別是2014年兩會提出“深化改革”政策以來，印染機械產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級步伐也逐漸加快。如今的印花機行業(yè)正朝著自動化、智能化、多樣化方向發(fā)展。

據(jù)了解，目前我國印花設(shè)備總體現(xiàn)狀為：輥筒印花機日趨衰落，上世紀(jì)80——90年代逐步被平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花機所取代。篩網(wǎng)印花機，特別是平網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機銷量大幅增加，而數(shù)碼噴墨印花則異軍突起，前途無量。

近兩年，市場上出現(xiàn)了一種橢圓形自動印花機。這種印花機以其獨特的結(jié)構(gòu)布局，廣泛的適應(yīng)性正對傳統(tǒng)圓形印花機發(fā)起強有力的挑戰(zhàn)。江蘇如皋天元服飾印業(yè)有限公司近期開發(fā)成功的TYSL系列橢圓形全自動印花機是其中的佼佼者。已申報國家專利的TYSL橢圓印花機采用高精度的伺服電機主機驅(qū)動，以及設(shè)計獨特的浮動獨立定位裝置，使定位精度已達到甚至超過進口品牌機的水平，并可長期保持，無需調(diào)整。TYSL橢圓形印花機的關(guān)鍵部位均采用高強度合金結(jié)構(gòu)材料及進口部件，控制系統(tǒng)的主要零件都是日本進口，使得該機具有較強的可靠性和穩(wěn)定性。TYSL橢圓印花機獨創(chuàng)推出了故障自我診斷及排除提示功能。

據(jù)了解，德國Stork公司推出兩種新型滾筒印花機Pegasus和RD8。Pegasus上有開式或閉式的軸承，每一個印花位置使用單獨的步進電動機，保證操作過程的高度控制性、精確及可靠性。RD8滾筒印花機是在RD4圓網(wǎng)印花機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，適用于生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，可簡便、快速地變換設(shè)計或色彩，操作簡單，并具有較強的重現(xiàn)性。

中國和世界的服裝印花市場正在孕育著自動印花設(shè)備制造行業(yè)的一次升級。企業(yè)要把握好這次機會，運用科學(xué)技術(shù)，創(chuàng)新發(fā)展，研制新型、現(xiàn)代化服裝機械。

印花機的多樣化

據(jù)調(diào)查顯示：我國的紡織企業(yè)具有典型的微利行業(yè)特征。紡織微利時代的到來對紡織產(chǎn)業(yè)鏈印花行業(yè)造成了很大的影響，使得印花行業(yè)也步入了微利時代。同時，對于印花技術(shù)的要求卻在與日俱增。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國印機行業(yè)有500多家企業(yè)，民營企業(yè)占98%(包括配套企業(yè))。長期以來，印花行業(yè)采用的多是人工印花，成本高、產(chǎn)能低。但是目前，單一的人工印花技術(shù)已經(jīng)無法滿足紡織行業(yè)的發(fā)展需求。在需求倒逼的機制下，印花行業(yè)不斷進行技術(shù)革新，使得行業(yè)呈現(xiàn)出技術(shù)多元化的發(fā)展趨勢。

噴墨印花機正在成為引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的潮流。它能夠有效縮短產(chǎn)品上市的時間，預(yù)計噴墨印花機的市場規(guī)模將從2011年的1.7億美元和2012年的2.18億美元增長到2017年的7.48億美元。此外，織物印花也迅速發(fā)展起來。新型纖維特別是聚醋纖維以及活性和分散染料的相繼問世，使得織物印花技術(shù)得以不斷發(fā)展。

現(xiàn)代信息控制技術(shù)也已滲透到印花機械各個領(lǐng)域。自動化技術(shù)極大的推動了印花行業(yè)的發(fā)展。通過信息控制技術(shù)，突破了眾多自動化印花機因干燥問題帶來的效率瓶頸，最大限度的滿足了承印物對油墨、水性涂料干燥條件的要求。此外，自動化、人機對話、工藝設(shè)定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段在印花機領(lǐng)域中也被廣泛使用。

作為綠色、低耗能印刷技術(shù)產(chǎn)物的數(shù)碼噴墨印刷機深受節(jié)能減排政策的影響，未來市場前景巨大。雖然我國噴砂機、線性滑臺、數(shù)碼噴碼噴墨印刷等產(chǎn)品及技術(shù)起步較晚，發(fā)展比較落后，但前景依舊可觀。有關(guān)數(shù)字表明，使用傳統(tǒng)印花設(shè)備進行印花時，大約有30%的染料用量不能與纖維結(jié)合，在水洗時被洗去而產(chǎn)生污染；而數(shù)碼印花工藝采用墨水直噴工藝，染料用量只有傳統(tǒng)的40%左右，而且僅有5%的墨水在后處理時被洗去，產(chǎn)生的污染量僅為傳統(tǒng)印花工藝的1/15-1/25。也正是數(shù)碼印花機具有方便、快捷、環(huán)保等優(yōu)點，印染企業(yè)對數(shù)碼印花的需求呈現(xiàn)逐年大幅遞增的情況。

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