4月1日下午，清明節(jié)小長假前的最后一個工作日。廣州市蘿崗區(qū)的工業(yè)園內(nèi)有些沉寂，并不寬闊的觀達路上偶爾有幾輛大型集裝箱車開過。在園區(qū)的東北角，一塊四四方方的廠區(qū)被幾家物流公司包圍其中，這里便是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司的所在地。

作為一家純民營企業(yè)，廣州數(shù)控設(shè)備有限公司似乎并不像許多大型企業(yè)一樣聲名遠播。但就其所在的行業(yè)內(nèi)部而言，廣州數(shù)控設(shè)備有限公司與新松機器人自動化股份有限公司、蕪湖埃夫特智能裝備有限公司和上海新時達機器人有限公司一同被稱為國產(chǎn)機器人的“四小家族”，與國際知名的機器人：瑞士ABB、日本發(fā)那科公司、日本安川電機、德國庫卡機器人等“四大家族”展開激烈的市場競爭。

作為新興的高科技行業(yè)，機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅可以為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入新的動力，同時也是我國實現(xiàn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的關(guān)鍵步驟之一。正是出于這個原因，機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在近年來受到了國家的高度重視并得到了快速的發(fā)展。

數(shù)據(jù)顯示，我國每年機器人安裝量從2003年的1451臺已經(jīng)躍升至2014年的5.6萬臺，保有量更是增長至18.6萬臺左右。與此同時，越來越多的企業(yè)加入到機器人及其相關(guān)領(lǐng)域中，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國涉足機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)數(shù)量已超過1000家。

然而，在機器人產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的同時，一些專家也同樣對行業(yè)是否能夠健康發(fā)展表示擔心。

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司智能制造工程中心主任助理宋健同樣向記者表示：“機器人行業(yè)的準入門檻比較低，加上一些政策上的扶持導致現(xiàn)在機器人產(chǎn)業(yè)有些過熱。但要想真正做好機器人，走自主化道路是企業(yè)的必然之選。擁有了核心技術(shù)才能在市場上站穩(wěn)腳跟，也可以避免低檔產(chǎn)品過多的不合理現(xiàn)象。”

發(fā)展速度超預期

走進廣州數(shù)控設(shè)備有限公司的大門便可以看到三個生產(chǎn)車間呈東西向排列著。據(jù)宋健介紹，這里是生產(chǎn)工業(yè)機器人的臨時車間。之所以“臨時”，是因為機器人的發(fā)展速度超過了公司的預期，導致來不及建設(shè)正式車間，便先臨時搭建起來應(yīng)急。

廣州數(shù)控是在2006年正式進軍機器人行業(yè)并開始研發(fā)工作的，這在國內(nèi)來看算是起步最早的一批企業(yè)。做出這一決定的正是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司董事長何敏佳。

宋健向記者介紹道：“在2005年左右，當時大家還在享受計劃生育帶來的人口紅利，現(xiàn)在所說的人工成本高、招工難的現(xiàn)象還沒出現(xiàn)。但我們的老板在去日本和歐洲考察過幾次后感受到，勞動力數(shù)量的減少是一個必然的趨勢，這從歐美國家的經(jīng)驗中已經(jīng)可以總結(jié)出來。加上對于社會發(fā)展和環(huán)境保護的重視加強，制造業(yè)在升級改造方面會面臨一系列技術(shù)上的要求，而機器人剛好可以幫助解決這些問題。”

2006年，廣州數(shù)控設(shè)備有限公司成立了一個由10多個人組成的研發(fā)團隊，并將研發(fā)方向選定在技術(shù)含量較高的多關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人領(lǐng)域。

由于堅持自主研發(fā)的道路，廣州數(shù)控在機器人領(lǐng)域從投入到產(chǎn)出的周期比較漫長。“實際上，在2007年我們就推出了樣機，但是正式將產(chǎn)品推向市場則是在2011年。這中間的四年時間，我們做的就是不斷地檢測和改進設(shè)備。由于我們本身也是制造業(yè)企業(yè)，我們就把生產(chǎn)出的機器人先放在自己的電機生產(chǎn)線上試用，試驗合格才能推向市場。”宋健向記者介紹道。

宋健認為，目前機器人仍不算是公司的主打領(lǐng)域，還處在發(fā)展階段，公司每年都會投入全年營收總額的8%以上用作研發(fā)經(jīng)費。在黃埔區(qū)公布的2015年區(qū)內(nèi)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入排行榜上，廣州數(shù)控位列第十。

與四大家族短兵相接

在大量的科研經(jīng)費投入之下，廣州數(shù)控的技術(shù)研發(fā)不斷突破，產(chǎn)品也實現(xiàn)不斷升級。據(jù)了解，公司每年新產(chǎn)品收入占總銷售的75%以上。對于新產(chǎn)品占有高比重的現(xiàn)象，宋健向記者解釋道：“其實新舊產(chǎn)品的差別不能說很大，因為技術(shù)進步很難呈現(xiàn)跳躍式的發(fā)展，往往是積累性地從量變到質(zhì)變。但市場的需求是在不斷變化的，我們要做的就是與需求保持同步甚至走在需求的前面，對市場作出預判。”

在擁有了足夠的技術(shù)和產(chǎn)品基礎(chǔ)之后，廣州數(shù)控在打開市場的過程中必然要與以機器人“四大家族”為首的國外機器人龍頭企業(yè)短兵相接。而作為國內(nèi)自主研發(fā)的企業(yè)，廣州數(shù)控擁有了一個威力十足的武器，就是技術(shù)進步、成本降低后帶來的價格優(yōu)勢。

“以一個數(shù)控機床為例，原來的價格可能需要幾十萬塊，單純的數(shù)控系統(tǒng)就要8萬塊左右，而現(xiàn)在通過掌握自主技術(shù)，整個數(shù)控車床也只需要幾萬塊就可以買到。隨著國產(chǎn)企業(yè)技術(shù)成熟打入市場，外國競爭者原來的技術(shù)壟斷優(yōu)勢也隨之消失，同樣不得不下調(diào)價格，帶動了整個行業(yè)價格的下降，為制造業(yè)降低了成本。”宋健說道。

據(jù)介紹，目前在整個國際工業(yè)機器人市場上，廣州數(shù)控的市場保有量已超過80萬臺，而世界領(lǐng)先的日本發(fā)那科機器人有限公司則為42萬臺左右，廣州數(shù)控在市場占有量上的優(yōu)勢已經(jīng)凸顯出來。

但宋健同時承認，在高端市場上面，國外企業(yè)仍擁有很大的優(yōu)勢。“首先，數(shù)控這個技術(shù)本身就是從國外流傳到國內(nèi)的，國外的工業(yè)化進程比我們早幾十年，市場需求也趨于高端，企業(yè)對于高端市場有針對性的研發(fā)。這種技術(shù)的積累不是一兩天就能夠趕超的。目前我們在國內(nèi)通過價格優(yōu)勢基本上占有了中檔以下的市場，想要掌握高端市場還需要進一步提升技術(shù)。”宋健向時代記者坦言道。

自主研發(fā)是出路

伴隨著人工成本的逐步上升，“機器代人”一時間成為了紅極一時的話題，機器人產(chǎn)業(yè)也迎來了發(fā)展的黃金時期。根據(jù)機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃顯示，到2020年，我國工業(yè)機器人年銷量將達到15萬臺，保有量達到80萬臺。而這兩個數(shù)字在2025年將會分別上升至26萬臺和180萬臺。多個權(quán)威機構(gòu)預測，到“十三五”末，我國機器人產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值預計突破1000億元。

實際上，隨著機器人產(chǎn)業(yè)熱度的持續(xù)走高，地方政府、企業(yè)都紛紛將目光投向了這一制造業(yè)藍海。黑龍江、遼寧、安徽等多個省份都在規(guī)劃建設(shè)機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

與此同時，在工信部發(fā)布的《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》和國務(wù)院引發(fā)的《中國制造2025》等一系列政策利好下，企業(yè)也紛紛涉足機器人領(lǐng)域。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國涉足機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)數(shù)量已超過1000家。

宋健向記者分析道，目前的市場容量并不足以容納這么多的企業(yè)。以2015年為例，全國的機器人裝機量為7萬臺左右，1000家企業(yè)來分這7萬臺的市場份額，每個企業(yè)只有不到100臺的銷售量，根本不足以養(yǎng)活企業(yè)。何況，還有國外企業(yè)要來分一杯羹。

“有部分企業(yè)因為政策紅利和市場熱點盲目進入到這個領(lǐng)域，只是從事簡單的組裝工作，這樣來看根本沒有市場競爭力。我們看到現(xiàn)在已經(jīng)有一些企業(yè)在逐步退出了。”宋健說道。

機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃強調(diào)了機器人行業(yè)要自主化發(fā)展，并提出到2020年，自主品牌工業(yè)機器人國內(nèi)市場占有率將達50%，關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化率達到50%。

宋健也同樣認為，自主研發(fā)是機器人行業(yè)避不開的一條路。“從長遠來看，技術(shù)改進要制于人，今后會遇到很多難題。機器人行業(yè)不同于電子商務(wù)，搭建一個平臺就可以解決問題。實業(yè)領(lǐng)域需要不斷通過技術(shù)革新一步一個腳印穩(wěn)扎穩(wěn)打才能走得更遠。”