制造業(yè)是一個國家工業(yè)化發(fā)展的引擎，裝備制造業(yè)更是體現(xiàn)一個國家的硬實(shí)力。過去十幾年，得益于電腦、平板電視和智能手機(jī)等巨量市場需求的帶動，以及重大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和政策的扶持，中國顯示面板制造產(chǎn)業(yè)在行業(yè)龍頭企業(yè)的引領(lǐng)下，獲得了突破性進(jìn)展。目前，中國顯示面板總產(chǎn)能已位居世界第二，中國顯示面板的總產(chǎn)能領(lǐng)先優(yōu)勢已逐步確立，然而在顯示面板關(guān)鍵材料和大型基礎(chǔ)工藝裝備方面，依賴進(jìn)口的局面一直沒有根本性改變。

缺乏一體化解決方案成關(guān)鍵制約因素

高世代產(chǎn)線投資中設(shè)備占比約70%，其中大型基礎(chǔ)工藝裝備100%依賴進(jìn)口，已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的大多是配套輔助設(shè)備以及客戶委托定制開發(fā)的非關(guān)鍵工藝設(shè)備。在生產(chǎn)線投產(chǎn)后消耗的關(guān)鍵材料中，基板玻璃100%進(jìn)口，液晶及靶材80%以上進(jìn)口。

由于高世代顯示面板產(chǎn)線的投資規(guī)模大、投資回收期長、市場競爭壓力大，面板制造企業(yè)要求采購的生產(chǎn)線能夠一次調(diào)試成功，以快速實(shí)現(xiàn)效益、產(chǎn)生投資回報，所以，只能采購成熟的裝備。國際一流的裝備廠商，在開發(fā)面板制造裝備時同步開展對關(guān)鍵材料、關(guān)鍵工藝技術(shù)的研究，并且反復(fù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，才能使研制成功的裝備到客戶現(xiàn)場一次試車成功。在這個過程中，關(guān)鍵原材料已經(jīng)被裝備廠商融合到裝備設(shè)計中，客戶采購了裝備，不僅要優(yōu)先選擇裝備廠商推薦的配套材料廠商，而且生產(chǎn)流程中還要按照裝備廠商建議的工藝路線操作，可以說，裝備廠商因?yàn)橛辛丝梢詫?shí)現(xiàn)顯示面板制造的全面解決方案，面板制造企業(yè)才會選擇該廠商的裝備。

以日本為例，得益于產(chǎn)業(yè)鏈的融合及協(xié)同發(fā)展，日本半導(dǎo)體設(shè)備產(chǎn)業(yè)在全球擁有舉足輕重的地位，半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備占全球份額的37%，半導(dǎo)體材料占全球份額的66%，裝備帶動關(guān)鍵原材料的產(chǎn)業(yè)鏈重要的協(xié)同作用彰顯出來。這或許是過去新型平板顯示產(chǎn)業(yè)在快速成長過程中，裝備國產(chǎn)化率非常低，尤其是大型關(guān)鍵基礎(chǔ)工藝裝備的國產(chǎn)化率幾乎為零的局面的根本原因，也是為什么中國顯示面板制造廠商不僅關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備要采購進(jìn)口的，而且在生產(chǎn)線運(yùn)行以后，也要持續(xù)地大量采購進(jìn)口的關(guān)鍵原材料的根本原因。

與裝備國產(chǎn)化相比，新型顯示原材料的國產(chǎn)化進(jìn)程相對要好一些。由于顯示面板制造生產(chǎn)線是全自動化，或者說是智能制造程度非常高的流水線，牽一發(fā)而動全身，在量產(chǎn)線上嘗試國產(chǎn)化裝備驗(yàn)證的條件根本不具備。部分原材料，則可以通過反向工程以及不斷優(yōu)化等方式研制成功，因?yàn)椴牧涎兄频耐度胂鄬^少，開發(fā)周期相對較短，而且面板制造企業(yè)對導(dǎo)入新材料的風(fēng)險和投入也較低。但是，關(guān)鍵核心原材料，由于專利壁壘和裝備廠商與原材料廠商之間長期商業(yè)合作利益等問題，國產(chǎn)化率也不是很高。

可以說，如果裝備國產(chǎn)化無法取得突破，新型顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展始終受制于人：第一，進(jìn)口裝備的價格將居高不下，巨大的設(shè)備折舊大大延長面板制造企業(yè)的投資回收期，降低投資收益，影響產(chǎn)品市場競爭力；第二，居高不下的設(shè)備維修成本，包括耗材和零部件，以及維保到期后的費(fèi)用等；第三，部分關(guān)鍵材料被鎖定；第四，設(shè)備升級由于沒有圖紙改造困難。

我國平板顯示協(xié)同發(fā)展道路漫長

工信部規(guī)劃司副司長李北光在談及中國制造面臨大而不強(qiáng)的問題時指出：我國大量的高端裝備制造、材料、技術(shù)等基本上依賴進(jìn)口，高端供給不足；另一方面產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平低，大量企業(yè)都從事中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)能過剩。加上伴隨而來的污染、低質(zhì)低價，都是惡性循環(huán)。

那么，中國新型平板顯示裝備產(chǎn)業(yè)如何發(fā)展？發(fā)展的步驟？發(fā)展過程中，政府、投資人、裝備企業(yè)、顯示面板制造企業(yè)的分工如何？

《中國制造2025》提出，“中國制造業(yè)大而不強(qiáng)，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，高端裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后。推進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè)，必須著力解決以上問題。”，本質(zhì)是通過信息技術(shù)和制造技術(shù)的充分應(yīng)用，持續(xù)創(chuàng)新，提升包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的各個行業(yè)的競爭能力，而新一代信息技術(shù)是《中國制造2025》大力推動重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展的第一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)。與此相呼應(yīng)，“供給側(cè)改革”的核心，亦是通過創(chuàng)新，提高供給質(zhì)量與效率，發(fā)展生產(chǎn)力。

筆者以為，中國要成為新型顯示產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國，基礎(chǔ)裝備、顯示面板制造與應(yīng)用、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵零部件、工藝技術(shù)應(yīng)該協(xié)同發(fā)展。發(fā)展過程中，市場是導(dǎo)向，面板制造企業(yè)是龍頭，裝備則是基礎(chǔ)，而且是整合材料、零部件和工藝全面解決方案的基礎(chǔ)。

上方電子在智能裝備制造領(lǐng)域深耕多年，以真空鍍膜技術(shù)為核心，已經(jīng)形成包括G5/G6代觸摸屏鍍膜設(shè)備、G5代新型顯示金屬及金屬氧化物(IGZO)鍍膜設(shè)備等先進(jìn)智能制造裝備產(chǎn)品系列的研制能力。在顯示裝備行業(yè)，率先實(shí)現(xiàn)裝備技術(shù)材料工藝完整解決方案同時，超越國際一流設(shè)備公司，讓智能裝備實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)云計算功能，是全球顯示面板裝備行業(yè)的創(chuàng)新之舉。

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