永高吹來一陣“機(jī)器換人”風(fēng) 一線工人減少75%

時(shí)間:2016-04-13

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:借助實(shí)施機(jī)器換人的智能化改造,永高股份實(shí)現(xiàn)了高增長(zhǎng)。去年,永高股份共計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入35.33億,利稅5.13億,凈利潤2.64億,同比增長(zhǎng)37.29%。

一間6000平方米的車間,工人從150人降到了80個(gè),年產(chǎn)值卻達(dá)到8億元,產(chǎn)品的合格率也從95%提升到了99.6%,這就是永高股份交出的機(jī)器換人的答卷。

10年前上完班一身灰

現(xiàn)在臟累的活機(jī)器都攬了

普通市民家里裝修用的PVC管,是怎么來的呢?在臺(tái)州黃巖永高股份的九車間里,52臺(tái)擠出機(jī),一字排開,一根根的PVC管就像香腸一樣從機(jī)器里吐出來,工人開著叉車,把包裝好的一捆捆裝修管,運(yùn)到倉庫里,再發(fā)往全國各地。

車間外,聳立著4個(gè)圓柱形的28米高儲(chǔ)料罐,氣勢(shì)宏大。錢江晚報(bào)記者坐電梯到了三樓中央控制室,三名工人在操作臺(tái)上,用電腦控制著原輔料攪拌捏和的全過程。塑料原料和其他輔料按照計(jì)算機(jī)程序設(shè)定的配比,在密閉的不銹鋼容器里全自動(dòng)均勻攪拌完成,再通過一條條不銹鋼管送系統(tǒng)輸送到產(chǎn)品生產(chǎn)線。偌大的車間除了轟隆隆的機(jī)器攪拌聲,看不到一名工人。

雙浦廠區(qū)廠長(zhǎng)徐建華已經(jīng)在永高股份待了15年,他說剛開始,投料和拌料都是人工完成。“上完工,一身灰,口罩摘下來,鼻孔里都塞滿灰塵。”軋碎、造粒、供料、輸送等工序的工作環(huán)境也差不多,500多個(gè)工人,每天三班倒,做得很累,但良品率只有90%左右?,F(xiàn)在的工作環(huán)境,跟十年前相比,簡(jiǎn)直就是一個(gè)天上,一個(gè)地下。

智能自動(dòng)化改造后

一線工人減少近75%

九車間集中供料系統(tǒng)總投資7000萬元,主要采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立了對(duì)整個(gè)配混系統(tǒng)的智能化監(jiān)控,從原料倉儲(chǔ)、稱重配比、熱冷混合、輸送儲(chǔ)存、集中供料、中央除塵、料倉反饋,到在線監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、診斷等智能控制單元。系統(tǒng)年產(chǎn)能提高3萬噸,按照目前20000噸/月的原料攪拌量來算,以前至少需要150個(gè)人,而如今只要27個(gè)人。

緊挨九車間的十車間里,生產(chǎn)的是各種管件,187臺(tái)注塑機(jī)日夜不停地運(yùn)轉(zhuǎn)著,卻看不到一條物料運(yùn)輸線。原來,秘密就在廠房下方,永高股份把物料進(jìn)出管道都埋設(shè)在了機(jī)器下方,投料、拌料、集中供料、輸送到包裝都是機(jī)器自動(dòng)完成,生產(chǎn)的成品直接通過運(yùn)輸線運(yùn)送到了包裝車間。

在一堆白色機(jī)器中間,一臺(tái)黃色的機(jī)器人很顯眼,別的注塑機(jī)都是一臺(tái)機(jī)器人管控一臺(tái)機(jī)器,這個(gè)黃色機(jī)器人卻管理著兩臺(tái)機(jī)器。“這是我們從德國進(jìn)口的機(jī)器人,要40多萬元一臺(tái),效率和質(zhì)量比其他機(jī)器都要高很多,我們打算大批量購入。”永高股份黨委副書記張賢康告訴記者,2008年公司的十車間啟動(dòng)了智能自動(dòng)化改造,總投資約1億元,實(shí)現(xiàn)了從原料投入到產(chǎn)品輸出均為自動(dòng)控制。與原先生產(chǎn)方式比較,一線生產(chǎn)作業(yè)員工用工人數(shù)從原來的500人減少了75%,只剩下125人左右,年節(jié)約工人工資等費(fèi)用約2500萬元,已經(jīng)嘗到甜頭的他們還會(huì)繼續(xù)機(jī)器換人步伐。

投資建設(shè)永高研究院

用“時(shí)光機(jī)”給產(chǎn)品做實(shí)驗(yàn)

各種的塑料管道從生產(chǎn)線上下來,還只是經(jīng)歷了第一步,接下來,還要從它們中抽取樣本被送到隔壁的永高研究院進(jìn)行耐凍、耐熱、耐老化等各種的實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,才能出廠。2014年7月,永高研究院正式投入使用,總投入6000萬元,分檢測(cè)中心、試驗(yàn)中心、研發(fā)中心。

在永高研究院,記者看到,各種尺寸的管道樣本,首先被灌入95攝氏度高溫的水,加壓后進(jìn)行耐熱耐壓實(shí)驗(yàn);再被送到零下15攝氏度的冰箱里凍一晚,進(jìn)行耐凍實(shí)驗(yàn);最后還會(huì)被送到“時(shí)光機(jī)”里,進(jìn)行耐老化實(shí)驗(yàn),各種塑料在高溫高壓的“時(shí)光機(jī)”里待7天,相當(dāng)于在外面待50年以上。只有抽取的樣本經(jīng)受住了各種極端考驗(yàn),它們才有資格被運(yùn)往全國各地,進(jìn)入工地和家裝市場(chǎng)。

借助實(shí)施機(jī)器換人的智能化改造,永高股份實(shí)現(xiàn)了高增長(zhǎng)。去年,永高股份共計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入35.33億,利稅5.13億,凈利潤2.64億,同比增長(zhǎng)37.29%。

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