ABB稱，該傳感器無線連接到基于云的服務(wù)器，可將電機的停機時間降低70%并提高電機30%的使用壽命，減少高達10%的能源消耗。在下周舉辦的漢諾威博覽會上，ABB將展出一個可連接到任意廠家生產(chǎn)的低壓電機的狀態(tài)監(jiān)測傳感器。ABB稱，該傳感器無線連接到基于云的服務(wù)器，可將電機的停機時間降低70%并提高電機30%的使用壽命，減少高達10%的能源消耗。
直到現(xiàn)在，低壓電機的檢測和預(yù)防性維修是個既費時又費錢的過程。ABB的新技術(shù)可將簡單的電機轉(zhuǎn)化成智能設(shè)備，可告知何時需要檢修。智能傳感器與電機直接連接，并在無線連接的操作中提供數(shù)據(jù)。
除了削減維護和維修成本之外，該項新技術(shù)還將有助于電機使用者更輕松地實施ABB的“物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)與人民”（IOTSP）理念。該理念是ABB為促使其包括中小型企業(yè)在內(nèi)的客戶利用數(shù)字化機會而提出。
智能傳感器可測量電機的震動、溫度或定期超載，并計算功耗。這些數(shù)據(jù)由專門開發(fā)的軟件進行分析并以圖像的形式呈現(xiàn)給工廠的操作員，操作員根據(jù)數(shù)據(jù)計劃維護工作，這樣就將停工時間降低了70%。同時，電機的使用壽命可延長30%并節(jié)省10%的能源消耗。
用戶可隨時檢查電機的狀態(tài)，在檢測出問題時會發(fā)出警報。ABB稱，投資該新型狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的費用在一年之內(nèi)就可回本了。
“這個創(chuàng)新性解決方案使得狀態(tài)監(jiān)測成為低壓電機的新標準。”ABB離散自動化和運動部門總裁PekkaTiitinen表示，“優(yōu)化的維護計劃有助于極大地降低維修成本。可大大減少甚至完全消除非計劃停機時間。實用性的增強極大地提高了客戶的生產(chǎn)力。”
監(jiān)測傳感器可在電機生產(chǎn)工廠安裝，也可以花上幾分鐘在現(xiàn)有的低壓電機（任意廠家生產(chǎn)的任何年齡的電機）上改裝。
該傳感器與電機之間不是電連接，所以非授權(quán)方無法通過這一路徑訪問電機。智能傳感器通過智能手機或網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)绞褂眉用軈f(xié)議的基于云的服務(wù)器。存儲在云端的數(shù)據(jù)也是加密形式，使用特殊算法在服務(wù)器上對數(shù)據(jù)進行分析?；谝蛱鼐W(wǎng)的客戶門戶使用一個基于角色的協(xié)議讓用戶安全地訪問數(shù)據(jù)。
在漢諾威工博會上展出的該版本智能傳感器只是個原型，商用版本將在2016年底在美國發(fā)布，2017年則在其他地區(qū)發(fā)布。
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