生活中我們的領帶、衣帽，出行中的飛機、高鐵，這一切的誕生離不開制造業(yè)。制造業(yè)—讓國人引以為豪的“MadeinChina”曾帶領中國走在世界前沿。而如今，一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力，搶奪中國成本優(yōu)勢地位；另一方面，原本在華生產的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達國家，投資優(yōu)勢正在消失，“前后夾擊”成為了當前中國制造的無奈現(xiàn)狀。

勞動力人口減少的直接影響是用工成本的上升，勞動力成本的上升導致中國制造業(yè)的競爭力迅速下降。許多跨國公司將工廠搬向勞動力成本更低的地方。

    中國是全球最大的電子產品生產基地。但是，由于物價帶動人工費用上漲，智能手機和便攜式計算機等電子產品的代工企業(yè)為尋求廉價勞動力，已開始加速進行工廠轉移。世界最大的電子產品代工企業(yè)富士康于1988年進駐廣東深圳，隨后為了尋找勞動力成本更加低廉的地區(qū)，應對勞動力資源緊張，逐漸將工廠向中西部遷移，以降低用工成本。這些中西部地區(qū)包括山西太原（2003年）、重慶（2009年）、四川成都（2010）、河南鄭州（2010年）、貴州貴陽（2013年）等。

    可以說，“中國制造”正在面臨空前的挑戰(zhàn)，同時也面臨著前所未有的機遇。危機是威脅也是機會。新一輪工業(yè)革命將徹底改變現(xiàn)有的生產方式和產業(yè)組織形式，改變國家間的比較優(yōu)勢，進而重塑各國產業(yè)競爭力和國際產業(yè)分工格局。新一輪工業(yè)革命將深刻影響我國產業(yè)結構調整的路徑和進程，對我國制造業(yè)的轉型升級而言這意味著巨大的挑戰(zhàn)和同樣巨大的機遇。與美國、德國、日本等世界制造強國相比，我國工業(yè)大而不強，結構層次偏低，發(fā)展方式粗放，大部分制造企業(yè)的信息化程度較低。因此，迫切需要加快結構升級和發(fā)展方式的轉型。
    “工業(yè)4.0”是一個發(fā)展的概念，《中國制造2025》也弱化了以往規(guī)劃中為期5年的時間限制，規(guī)劃年限擴展到2025年，更注重中長期規(guī)劃，主要圍繞我國工業(yè)有待加強的領域進行強化。以前，我國制造業(yè)技術含量不高，一直處于國際產業(yè)價值鏈的低端環(huán)節(jié)。在工信部的積極推動下，工業(yè)化與信息化的深度融合為制造業(yè)的網絡化、智能化發(fā)展奠定了堅實的基礎。毫無疑問，新一輪工業(yè)革命將更快速地帶動兩化深度融合：信息技術向制造業(yè)的全面嵌入，將顛覆傳統(tǒng)的生產流程、生產模式和管理方式；生產制造過程與業(yè)務管理系統(tǒng)的深度集成，將實現(xiàn)對生產要素高度靈活的配置，實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產。這一切都將有力地推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉型升級的步伐。制造企業(yè)的兩化融合之路，離不開軟件企業(yè)的幫助。易往信息技術有限公司一直是兩化融合領域切實的實踐者。易往信息有多年信息化規(guī)劃和實施的經驗，對制造企業(yè)生產和實施過程中的技術和數(shù)據(jù)進行跟蹤、提取和反饋，彌補計劃層和實施層中間的空白，使生產流程形成閉環(huán)，全面輔助管理人員的工作和規(guī)劃。從生產計劃開始，易往信息的解決方案就計算規(guī)劃著整個生產流程，從計劃、采購、原料、運輸、生產等全方位無死角的監(jiān)控著每一個數(shù)據(jù)，讓設備與設備對話，這與信息物理系統(tǒng)CPS的理念不謀而合，是“工業(yè)4.0”落地的可靠選擇。

    企業(yè)界沒有永恒的神話，只有適者生存的法則。面對當下全球化的態(tài)勢，企業(yè)勢必不斷地學習和理念更新，才能在變化劇烈、快速的環(huán)境中超越對手，持續(xù)領先。我們制造企業(yè)應注重企業(yè)信息化的建立，建立適合當前國內形勢的高效信息平臺。同時，企業(yè)應保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”，不斷在產品、技術、市場、流程乃至商業(yè)模式上進行創(chuàng)新，進而提升企業(yè)經營的敏捷性，快速響應環(huán)境變化，最終在當今經濟全球化浪潮沖擊、技術變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時代中生存和發(fā)展。