汽車總裝線:本項目為汽車工廠總裝車間的總裝線、車身儲運線、輪胎輸送線,完成車架底盤前橋、后橋總成安裝,發(fā)動機,車身氣管油路、車頭及輪胎等部件總成輸送、移載、組裝的過程,包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設計、制造、安裝調試。該項目采用先進的MES信息化生產管理系統(tǒng),生產任務下單,實時監(jiān)控設備狀態(tài),快速查找故障,及時反饋信息,可優(yōu)化作業(yè)流程,結合車身存儲線進行智能化倉儲管理。
商用汽車前半橋裝配線:本項目為汽車工廠總裝車間的前半橋分裝線,完成前半橋總成的裝配、轉運、檢查的過程,完成制動盤安裝、制動盤跳動檢測、轉向節(jié)安裝、制動鉗安裝、減震器分裝、上下橋合裝、下線轉運等工藝步驟,包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設計、制造、安裝調試。該項目采用自主研發(fā)的高精度制動盤跳動檢測裝備,檢測精度30um。實現(xiàn)高精度要求,替代人工卡尺檢測,避免人工作業(yè)低效率、易疲勞,為企業(yè)大大提高生產效率,節(jié)約成本。同時采用自主研發(fā)的減震器壓裝機,利用氣動技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓技術,使得設備潔凈并易維護。
汽車工廠曲軸線:本項目為汽車工廠曲軸加工車間的主輸送線,完成毛坯曲軸從料框上線到各道加工工序再到成品曲軸下線的轉運、移載、翻轉、檢查的過程,包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設計、制造、安裝調試。該項目亮點:運用橫跨100米長距離高速作業(yè)移栽機械手,串接曲軸的各個加工工藝。
汽車工廠座椅輸送線:
本項目為汽車工廠總裝車間的座椅搬送線,完成座椅從物流車到總裝線的轉運、移載、翻轉、安裝的過程,包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設計、制造、安裝調試。該項目為客戶實現(xiàn)座椅在生產線的輸送、儲存和積放的功能,并替代人工,實現(xiàn)無人化操作,節(jié)約成本。
玻璃生產自動化線:本項目為玻璃生產工廠擋風玻璃鍍膜車間的主輸送線,完成玻璃曲軸從上線到各道覆膜、雕刻工序再到成品玻璃下線的轉運、移載、檢查的過程,包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設計、制造、安裝調試。該項目能夠為企業(yè)提高良品率和產品質量,安全作業(yè),杜絕隱患,節(jié)省勞力,節(jié)約管理成本。。