面對工業(yè)4.0熱浪的沖擊，很多企業(yè)不明白管理應(yīng)向何處去，是不是建立了SAP、MES等智能管理體系，就邁向了工業(yè)4.0，企業(yè)就有了競爭力？

聚焦“過程方法與工業(yè)4.0”，探討邁向工業(yè)4.0的管理邏輯。

自上世紀(jì)八十年代末期ISO9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系在我國推行以來，過程方法逐步被國人接受、認(rèn)知、理解與廣泛使用。但由于過程方法是舶來品，仍然有非常多的管理者由于沒有理解其深刻內(nèi)涵，站在迷茫的十字路口，不知何去何從。

1、過程方法是工業(yè)化的產(chǎn)物

“工業(yè)化”這個詞會讓人聯(lián)想到流水線。流水線是實現(xiàn)從投入到產(chǎn)出（即輸入到輸出）的過程。在企業(yè)內(nèi)部，這些過程具備重復(fù)性特征。輸入“人、機、料、法、環(huán)、測”，輸出產(chǎn)品與服務(wù)，產(chǎn)品與服務(wù)是過程的結(jié)果。通常用“效率、交期、質(zhì)量、成本、安全與士氣”等來測評輸出是否滿足要求或目標(biāo)。

流水線的誕生，開啟了工業(yè)化時代。這種應(yīng)用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的管理方法——過程方法逐步成為西方企業(yè)的主流管理方法。上世紀(jì)八十年代，當(dāng)麥當(dāng)勞漢堡在中國用工業(yè)化的辦法應(yīng)用到餐飲業(yè)時，國人倍感新鮮與不可思議。今天，國人對快餐面、水餃、湯圓、饅頭工業(yè)化產(chǎn)品也習(xí)以為常了。工業(yè)化帶來了規(guī)模效率，過程管理方法使工業(yè)化產(chǎn)品得以穩(wěn)定和持續(xù)改善。

2、智能管理是過程管理的高級階段

建立了工業(yè)化生產(chǎn)線，對過程的“輸入、流程與步驟、輸出”進(jìn)行詳細(xì)定義與描述，即建立了流程與標(biāo)準(zhǔn)，并對這些流程與標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行進(jìn)行職責(zé)分配，建立了相適應(yīng)的管理過程與目標(biāo)績效考核，流水線管理從無序階段進(jìn)入了標(biāo)準(zhǔn)化階段。這僅是過程管理的初級階段。

為了實現(xiàn)少而精投入和最好的收益，我們需要對過程反復(fù)地進(jìn)行價值流分析，找出有限的、雖然不創(chuàng)造價值但是現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的步驟（稱為I型浪費）予以暫時保留，將很多不創(chuàng)造價值而且可以立即去掉的步驟（稱為2型浪費）立即去掉，不斷地、持續(xù)地優(yōu)化與改進(jìn)過程，我們將這一活動稱為精益化活動，將這種管理稱為精益管理。建立了流程與標(biāo)準(zhǔn)之后，持續(xù)消滅浪費與使過程增值最大化，企業(yè)管理進(jìn)入到精益化階段。這是過程管理的中級階段。

在精益化階段，企業(yè)會重視每一處細(xì)小改善與微創(chuàng)新，人成為過程不穩(wěn)定的最重要的因素。第三次工業(yè)革命（電子信息技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用）為過程的自動控制與智能化管理創(chuàng)造了條件：一方面，為了解決復(fù)雜與危險環(huán)境下的作業(yè)問題，機械手、機器人誕生并得到了發(fā)展；智能技術(shù)與生產(chǎn)線不斷融合，使智能工廠與無燈工廠得以快速發(fā)展。另一方面，智能管理技術(shù)不斷完善，信息與數(shù)據(jù)集成與分析，使管理問題可視化與及時化，極大地提高了人們對復(fù)雜組織的管控能力，智能管理成為組織提升管理水平的新的發(fā)展方向，智能管理成為過程管理的高級階段。

3、從過程視角理解工業(yè)4.0

從前面兩個部分工業(yè)化生產(chǎn)到智能制造與管理歷程的簡單概述中，我們討論的一個共同基礎(chǔ)是從投入到產(chǎn)生（即輸入到輸出）重復(fù)的過程，基于對這一過程的管理，我們將它分成從標(biāo)準(zhǔn)化到精益化與智能化循序漸進(jìn)的三個發(fā)展階段?；趯@一過程制造技術(shù)的探尋，德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出了工業(yè)4.0新概念。它得出繼蒸汽機、規(guī)?；a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命之后，人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)（cyber-physicalsystemsCPS）為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。

事實上，工業(yè)4.0是對過程效率基于技術(shù)與管理持續(xù)改善與創(chuàng)新的結(jié)果。海爾數(shù)字柔性智能制造的實踐說明，智能化為柔性制造、數(shù)字制造創(chuàng)造了條件，但脫離了工業(yè)化與標(biāo)準(zhǔn)化是不現(xiàn)實的。在標(biāo)準(zhǔn)化、精益化基礎(chǔ)上發(fā)展數(shù)字制造與智能制造，從而使個性化柔性制造成為企業(yè)核心競爭力。

過程方法是工業(yè)化的產(chǎn)物。

從過程的視角理解管理，用過程方法展開管理，我們可以將管理劃分為循序漸進(jìn)的三個階段：標(biāo)準(zhǔn)化階段、精益化階段、智能化階段。

工業(yè)4.0是對過程效率基于技術(shù)與管理持續(xù)改善與創(chuàng)新的結(jié)果。

如果你的企業(yè)想保持競爭優(yōu)勢，你就應(yīng)該持續(xù)改善與創(chuàng)新，工業(yè)4.0是當(dāng)下的方向。將工業(yè)4.0神秘化與置若罔聞都是不恰當(dāng)?shù)摹?/p>