近日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會牽頭組織的“數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準聯(lián)盟（以下簡稱聯(lián)盟）”成立大會在武漢華中數(shù)控股份有限公司召開。來自中國機床工具工業(yè)協(xié)會、武漢華中數(shù)控股份有限公司、沈機（上海）智能系統(tǒng)研發(fā)設計有限公司、廣州數(shù)控設備有限公司、沈陽高精數(shù)控智能技術股份有限公司、大連科德數(shù)控股份有限公司、天津市泰森數(shù)控科技有限公司、大連機床集團有限公司、四川普什寧江機床有限公、北京北一機床股份有限公司、武漢華工激光工程有限責任公司、華中科技大學、北京航空航天大學、北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司共14家企事業(yè)單位、研究機構(gòu)與高校的特邀專家32人參加了本次會議。

隨著計算機和互聯(lián)網(wǎng)技術的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始發(fā)生根本性改變。裝備制造領域正面臨一場深刻的技術變革。世界各國紛紛提出先進制造戰(zhàn)略計劃，其中德國提出“工業(yè)4.0”，聚焦智能工廠、智能生產(chǎn),以確保其在制造領域的全球領先地位；美國“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”優(yōu)先突破“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術，重點發(fā)展先進制造的感知控制、智能制造和先進材料；2015年，中國提出“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃，重點推進數(shù)字化制造、智能制造。從數(shù)字制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級，是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

“中國制造2025”，“互聯(lián)網(wǎng)＋”從不同維度對我國產(chǎn)業(yè)升級指出了明確的方向。“互聯(lián)網(wǎng)”強調(diào)互聯(lián)網(wǎng)技術對各行各業(yè)融合促進，智能制造是“互聯(lián)網(wǎng)制造”的制高點。“中國制造2025”提出五大工程、十大重點領域，其主攻方向是智能制造。發(fā)展智能制造已經(jīng)上升為中國的國家戰(zhàn)略。

智能制造的核心技術之一是基于信息物理融合系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem，簡稱CPS）。CPS利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術，將物理設備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡世界與現(xiàn)實物理世界的融合，讓物理設備具備計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調(diào)、自治、數(shù)據(jù)采集等功能，從而實現(xiàn)智能制造。由此可見，實現(xiàn)智能制造的重要前提之一就是設備的互聯(lián)互通。

數(shù)控機床是制造業(yè)的重要基礎裝備，是智能制造的主力軍，在“中國制造2025”戰(zhàn)略中具有重要的作用。以數(shù)字化為基礎，貫通裝備間的信息交流途徑、加強歷史數(shù)據(jù)的應用、引入智能化算法是數(shù)控裝備向智能裝備轉(zhuǎn)變的主要方式和途徑。

國外很早就高度關注數(shù)控機床的互聯(lián)互通技術。早在2006年，美國機械制造技術協(xié)會（AMT）提出了MT-Connect協(xié)議，用于機床設備的互聯(lián)互通。2006年標準國際組織OPC基金會在OPC（OLEProcessControl）基礎上重新發(fā)展了OPCUA工控互聯(lián)協(xié)議。2013年，OPC基金會與AMT協(xié)商將兩種互聯(lián)協(xié)議進行兼容。MT-Connect協(xié)議與OPCUA協(xié)議在業(yè)內(nèi)得到了廣泛的關注。

國內(nèi)機床行業(yè)在數(shù)控機床互聯(lián)技術上也做出了有益的探索。2014年，華中數(shù)控推出了基于機床大數(shù)據(jù)分析的智能化云服務系統(tǒng)平臺，已在多家企業(yè)得到應用。沈陽機床集團經(jīng)過多年研發(fā)，推出i5數(shù)控系統(tǒng)，研發(fā)了iSESOL云服務平臺，沈陽高精數(shù)控也開發(fā)出數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控管理系統(tǒng)。

雖然國內(nèi)在數(shù)控機床互聯(lián)互通技術研究和應用方面已經(jīng)起步，但各單位的研究工作目前處于各自為政的狀態(tài)，沒有形成合力，更沒有形成一個統(tǒng)一的國家標準。各種型號的數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)之間信息溝通不暢，給數(shù)控機床和相關裝備的整體協(xié)調(diào)、優(yōu)化及數(shù)據(jù)跟蹤造成了困難，智能機床車間的系統(tǒng)整合和后期維護十分不便，嚴重制約了我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)從智能化轉(zhuǎn)型升級。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會高度重視數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準研究和應用工作，并于2016年4月13日在上海組織召開了機床行業(yè)企業(yè)共建數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準聯(lián)盟的籌備會議。參加企業(yè)和研究單位一致認為：整合行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)、研究單位，強強聯(lián)合，建立聯(lián)盟，制定我國統(tǒng)一的數(shù)控機床互聯(lián)互通協(xié)議標準，已經(jīng)迫在眉睫。

在本次聯(lián)盟成立大會上，陳惠仁介紹了項目的背景和重要意義。千人計劃專家李振翰博士做了《國外數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準（MTCONNECT、OPC等）的技術分析》報告。聯(lián)盟各成員單位介紹本單位在數(shù)控機床互聯(lián)通訊方面所做的工作，對成立聯(lián)盟及制定標準提出了意見和建議。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長陳惠仁與聯(lián)盟各成員單位代表簽約聯(lián)盟協(xié)議，并且對會議進行了總結(jié)。陳惠仁指出：共識非常重要。大家對共同組建聯(lián)盟、開展數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準研究取得共識是非常重要的。聯(lián)盟單位集中了主要的數(shù)控系統(tǒng)廠商，機床企業(yè)及知名高校，因此具備很強的技術實力。在協(xié)會的組織下，聯(lián)盟單位要進一步加強合作，從行業(yè)的利益出發(fā)把工作做好。聯(lián)盟各單位的協(xié)調(diào)非常重要，聯(lián)盟各單位之間更多體現(xiàn)的是一種“相互促進，合作共贏”的關系。中國機床工具工業(yè)協(xié)會愿意搭建平臺，本著自愿互利的原則，站在行業(yè)共同利益基礎上積極推動工作進展。

會議討論和通過了章程、協(xié)議、組織構(gòu)架、工作計劃，為下一步工作開展做出了框架設計。會議確認了聯(lián)盟人事安排，聯(lián)盟理事長由陳惠仁擔任，副理事長由華中數(shù)控董事長陳吉紅擔任，聯(lián)盟秘書長由中國機床工業(yè)工具協(xié)會行業(yè)部主任婁曉鐘擔任，副秘書長由全國數(shù)控系統(tǒng)標委會秘書長金健擔任，聯(lián)盟下設工作組，由華中科技大學國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心研究員惠恩明擔任組長。

會議組織全體與會代表考察了武漢華中數(shù)控股份有限公司，現(xiàn)場參觀了華中數(shù)控云服務平臺、智能化技術應用、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)和測試等情況，對華中數(shù)控近年來在高檔數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面取得的進步給予高度評價。

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