隨著國際油價的不斷下跌、國內(nèi)環(huán)保標準的提高、石油化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型調(diào)整和大量中低檔產(chǎn)品庫存積壓等因素的疊加，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)已進入發(fā)展調(diào)整新周期。在新周期內(nèi)，現(xiàn)代煤化工只有創(chuàng)新升級才能生存發(fā)展。這里所講的創(chuàng)新，不僅在于原創(chuàng)性發(fā)明，更在于具有重大應(yīng)用價值的技術(shù)鏈集成創(chuàng)新，通過對單項核心技術(shù)的研發(fā)集成，獲得具有整體功能的成套技術(shù)鏈。“十三五”期間，現(xiàn)代煤化工在技術(shù)創(chuàng)新上必須做好以下幾點：

統(tǒng)籌優(yōu)化煤炭清潔轉(zhuǎn)化產(chǎn)品鏈升級技術(shù)。按照統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、綜合利用的原則，統(tǒng)籌推進現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展和煤炭清潔轉(zhuǎn)化創(chuàng)新技術(shù)，在形成現(xiàn)代煤化工向新型化、大型化、產(chǎn)業(yè)基地及基地群方面進一步優(yōu)化布局;重點在煤炭資源豐富、水資源有保障、生態(tài)環(huán)境許可、運輸便捷的地區(qū)，根據(jù)生態(tài)環(huán)境、水資源保障情況的前提下布局現(xiàn)代煤化工示范項目。加強煤化工技術(shù)、產(chǎn)品、工藝領(lǐng)域的耦合集成，提升現(xiàn)代煤化工技術(shù)水平和煤炭清潔轉(zhuǎn)化產(chǎn)品鏈技術(shù)，減少對生態(tài)環(huán)境的負面影響，促進煤化工深度發(fā)展。

完善清潔能源產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)升級技術(shù)?，F(xiàn)代煤化工要以清潔能源產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以煤制清潔油品為突破口，為大氣污染防治的重點城市提供標準油品，為煉廠成品油升級提供優(yōu)質(zhì)的調(diào)和技術(shù);以低階煤分級分質(zhì)利用技術(shù)為突破口，進行低階煤油、氣、電、煤、化多聯(lián)產(chǎn)，提升煤炭轉(zhuǎn)化利用總體效率;以煤制氣為突破口，解決富煤地區(qū)的能源長距離外送，為目標消費市場削減分散燃煤、發(fā)展冷熱電三聯(lián)供和清潔燃料運輸工具提供潔凈能源保障。

推進超大型化潔凈煤氣化升級技術(shù)?，F(xiàn)代煤氣化是煤化工發(fā)展的核心，國外大型先進煤氣化技術(shù)Texaco水煤漿技術(shù)、Shell粉煤氣化技術(shù)和GSP粉煤氣化技術(shù)處于領(lǐng)先地位，要分別對具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴水煤漿氣化、干煤粉氣流床氣化技術(shù)進行工業(yè)示范開發(fā)和放大研究;大型化潔凈煤氣化發(fā)展趨勢和方向應(yīng)符合我國煤種多，要考慮國內(nèi)煤種煤質(zhì)的多樣性，亟待研究開發(fā)適合灰熔點高、中強粘結(jié)性煤種的氣化技術(shù)，推進大型潔凈煤氣化技術(shù)穩(wěn)步發(fā)展，確保取得長滿穩(wěn)優(yōu)龍頭作用;不斷創(chuàng)新煤轉(zhuǎn)化率高、氣化率高、有效產(chǎn)率高，節(jié)能消耗低、成本造價低、長周期穩(wěn)定、綠色環(huán)保優(yōu)的氣化工藝，推進各類加壓氣化技術(shù)進一步升級、集成、耦合及裝備大型化。

優(yōu)化節(jié)能降耗超大型氣體凈化技術(shù)。針對不同的氣化技術(shù)、原料氣差異和目標產(chǎn)品的特征，優(yōu)化選擇最佳的氣體凈化技術(shù)集成合成氣凈化方案，提升耐硫?qū)挏刈儞Q催化劑活性和使用壽命，降低消耗、提高轉(zhuǎn)化率和降低投資的變化技術(shù);優(yōu)化集成以適應(yīng)各種變換氣的工藝參數(shù)，滿足各種產(chǎn)品對脫硫脫碳的要求，提高脫硫脫碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投資大型低溫甲醇洗工藝，形成能滿足大型二氧化碳脫除的工藝技術(shù)以及大型吸收塔器等設(shè)備;開發(fā)脫硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分離技術(shù)，通過變壓吸附、PSA、膜分離、低溫精餾等工藝的組合滿足不同產(chǎn)品、不同規(guī)模、不同組分的氣體分離升級技術(shù);堅持技術(shù)升級示范與結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，利用煤化工的先進工藝、技術(shù)和裝備對氣體凈化技術(shù)進行升級改造。

開發(fā)超大型低壓等溫高位回收甲醇合成技術(shù)。采用低壓甲醇合成技術(shù)發(fā)展趨勢，以中低壓甲醇合成為目標，節(jié)能降耗為目的，選擇等溫型反應(yīng)器，在最適宜溫度范圍內(nèi)運行。以反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽，高位能回收方式使合成甲醇綜合能耗有效降低;采用新型催化劑高活性、低溫耐硫，床層溫度易控發(fā)展趨勢，力求催化劑床層溫度分布有效控制，滿足各種操作條件變化;研發(fā)液相法甲醇合成新工藝趨勢，進一步開發(fā)氣—液—固滴流床、漿態(tài)床和流化床甲醇合成工藝，更好進行等溫反應(yīng)是甲醇發(fā)展方向。

耦合優(yōu)化工藝產(chǎn)品行業(yè)領(lǐng)域集成技術(shù)。整體煤氣化要與煤化工、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電以及大型超超臨界發(fā)電等進行耦合;不同煤氣化技術(shù)與污染物控制技術(shù)方面的集成，包括高效除塵、硫回收、脫硝技術(shù)，酚氨回收、廢水制漿、活性炭吸附等污水處理技術(shù);焦化、低溫熱解與不同煤氣化技術(shù)之間的組合應(yīng)用技術(shù)以及污染物控制技術(shù)方面要有重大突破和集成。

突破低階煤分級分質(zhì)利用熱解技術(shù)。低階煤分級分質(zhì)多聯(lián)產(chǎn)綜合利用是一項具有發(fā)展前景的煤炭潔凈轉(zhuǎn)化技術(shù)，特別對含油率較高的低階煤，經(jīng)低溫熱解，獲得焦油、煤氣等輕質(zhì)組分，同時獲得熱值較高的固體清潔燃料(半焦)。煤氣可用于制氫或甲烷化以及其它化學品;提升集成煤焦油精制重整產(chǎn)品鏈技術(shù)。低溫熱解得到的焦油產(chǎn)品深加工與高溫焦油不一樣，煤焦油加工向精細化工、燃料、醫(yī)藥等方面延伸和精加工向燃料油方面發(fā)展。利用煤焦油加氫精制和加氫裂化的方法來生產(chǎn)滿足環(huán)保要求的石腦油、柴油產(chǎn)品是煤炭資源更合理利用的發(fā)展方向。

加大對環(huán)保三廢排放控制，創(chuàng)新突破核心技術(shù)。煤化工項目在環(huán)保節(jié)能減排控制技術(shù)方面要加大力度，完善污染物排放強度低的升級工藝，在污染控制技術(shù)開發(fā)(如廢水處理技術(shù)、廢水處置方案、結(jié)晶鹽利用與處置方案)方面要用于承擔環(huán)保示范任務(wù);以資源高效和循環(huán)利用為核心，堅持減量化、再利用、再循環(huán)的原則，注重推進資源、能源節(jié)約和推行清潔生產(chǎn)，降低廢棄物產(chǎn)出率，加強“三廢”治理和循環(huán)利用，最大限度的降低污染物和二氧化碳的排放量;加強對二氧化碳捕集與封存、利用技術(shù)的研究，使之盡快成為解決煤化工產(chǎn)業(yè)溫室氣體排放問題的重要配套技術(shù);廢渣全部無害化處理或資源化利用，推廣應(yīng)用廢水制水煤漿、空氣冷卻等節(jié)水型技術(shù)，要實現(xiàn)環(huán)?？刂脐P(guān)鍵技術(shù)和裝備制造國產(chǎn)化。

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