一、產(chǎn)線工序管理的重要性及傳統(tǒng)工序管理的問題

工序，是指一個或一組作業(yè)工人在一個工作地對一個或若干個勞動對象進(jìn)行物理和化學(xué)變化的過程。工序是制造過程的基本環(huán)節(jié)，也是品質(zhì)檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代企業(yè)往往是通過嚴(yán)格的工序控制來控制工藝品質(zhì)。

在企業(yè)生產(chǎn)流程中，一旦有一道工序出錯將會導(dǎo)致不可預(yù)估的損失。輕則，在某道工序會積壓大量半制成品，無法繼續(xù)。重則，產(chǎn)品直接報(bào)廢，會導(dǎo)致企業(yè)各方面的損失。

而目前傳統(tǒng)產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集方式，主要依靠條碼識別、人工采集輸入等方式，如：工序計(jì)劃單、工序流程卡、工序交接單等。由于手工輸入，數(shù)據(jù)若無法及時更新，存在嚴(yán)重滯后，會極大限制產(chǎn)能，降低生產(chǎn)效率；另一方面，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不可靠。

二、為什么使用RFID產(chǎn)線管理？

由于RFID標(biāo)簽ID唯一性以及數(shù)據(jù)自動采集特點(diǎn)，如果升級產(chǎn)線工序管理，使用RFID對工序進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)自動采集產(chǎn)線數(shù)據(jù)，將會全方位提高產(chǎn)線的工作效率和數(shù)據(jù)可靠性。

使用RFID產(chǎn)線工序管理優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集、避免人工錄入數(shù)據(jù)量大出錯多、效率低

2、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、滿足生產(chǎn)調(diào)度需求，提高生產(chǎn)效率

3、精確員工考核、讓員工發(fā)揮更大的工作能力

4、通過對數(shù)據(jù)的收集和管理，對產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督

5、可以與產(chǎn)線PLC通信，獲取實(shí)時數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計(jì)和查詢

三、RFID產(chǎn)線工序管理具體實(shí)現(xiàn)

以實(shí)現(xiàn)智能工業(yè)產(chǎn)線為例：

首先，為生產(chǎn)流水線上的每一個產(chǎn)品安裝一張RFID標(biāo)簽，在RFID標(biāo)簽中寫入產(chǎn)品信息(如批次、編號等)，并與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，為生產(chǎn)線每道工序位（需要管控的節(jié)點(diǎn)）安裝RFID讀寫器。

其次、當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品進(jìn)入RFID工序時，工人每完成一次作業(yè)，工序位置上的RFID讀寫器讀取產(chǎn)品上標(biāo)簽數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)收集后發(fā)送到系統(tǒng)，系統(tǒng)完成收集及統(tǒng)計(jì)工作，為企業(yè)提供一套完整的解決方案。也可以與企業(yè)自有的ERP、SCM、MCS等管理系統(tǒng)結(jié)合，銜接整個產(chǎn)線系統(tǒng)。

如此，管理者可以從系統(tǒng)中了解到生產(chǎn)線上的產(chǎn)品經(jīng)歷了哪幾道工序，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確掌握數(shù)據(jù)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及員工工作情況。

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