5月26日，全球能效管理和自動化領域的專家施耐德電氣在京舉辦2016年施耐德電氣創(chuàng)新季——智能制造峰會，邀請各行業(yè)的智能制造專家，結合主題演講、高端論壇、最佳實踐分享等形式，與來自制造業(yè)企業(yè)的近百位重要用戶分享了創(chuàng)新的智能制造理念，探究以用戶需求為導向的智能制造實現(xiàn)路徑。

《中國制造2025》的發(fā)布，開啟了中國進入實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年，也代表著中國實業(yè)的強勢回歸。在這一形勢下，中國制造業(yè)亟須可執(zhí)行、可落地的智能制造解決方案，向提質(zhì)增效的目標加速邁進。

此時，施耐德電氣推出了以生產(chǎn)運營管理和能源管理優(yōu)化兩大創(chuàng)新要素為核心的智能制造理念，以全生命周期提質(zhì)增效的解決方案，助力中國企業(yè)向《中國制造2025》規(guī)劃方向發(fā)展，從“中國制造”邁向“中國智造”。

標志著施耐德電氣邁入“工業(yè)智造”時代的智能制造解決方案，由智能生產(chǎn)管理和智慧能源管理兩大系統(tǒng)有機構成，融合了行業(yè)洞察、透明工廠和數(shù)字化服務等專業(yè)能力。

其中，智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)憑借精益化、數(shù)字化、自動化三大技術支柱，可以幫助用戶優(yōu)化生產(chǎn)流程設計，全面提升運營管理水平，提質(zhì)增效并降低成本。

此外，施耐德電氣的智慧能源管理系統(tǒng)還可以廣泛覆蓋各個行業(yè)的能源優(yōu)化需求，降低成本，減少排放。

值得一提的是，融合、透明成為了施耐德電氣智能制造解決方案的獨特優(yōu)勢。施耐德電氣將跨專業(yè)的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)的三大核心技術進行有機融合，形成整體解決方案；并且運用覆蓋運營級、控制級、設備級的全系列配套產(chǎn)品和解決方案，幫助用戶進一步提升工業(yè)企業(yè)信息流的透明性與貫通性。

這樣的優(yōu)勢特點，在施耐德電氣一系列代表性的產(chǎn)品中都得到了體現(xiàn)。

例如，施耐德電氣的昆騰＋ePAC（以太網(wǎng)可編程自動化控制器）從內(nèi)核起全面支持以太網(wǎng)，借助工業(yè)級的技藝提供更加透明開放的系統(tǒng)，可以最大效率地發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同能力，有效整合應用中的大數(shù)據(jù)采集，為實現(xiàn)工業(yè)云計算及智慧工廠奠定可靠基礎和保障。再如，ATV御程和御卓系列變頻器內(nèi)置的網(wǎng)頁服務器等服務功能，可以實現(xiàn)資產(chǎn)管理，以及工藝性能優(yōu)化，并可通過提供實時在線數(shù)據(jù)和遠程在線維護，為工業(yè)用戶提供智能化的運營工具和更高附加值。

此外，施耐德電氣認為，與其把智能制造看做一場革命，不如把智能制造定義成用戶的自我進化，而在進化的道路上，路徑的選擇至關重要。

以用戶需求為導向的智能制造實現(xiàn)路徑涵蓋兩層含義：一是通過“先軟后硬”的實施策略——通過對行業(yè)的深刻洞察，規(guī)劃好生產(chǎn)和運營管理平臺，打通企業(yè)數(shù)字化服務平臺，再進行硬件升級，進而實現(xiàn)智能化；二是通過“先醫(yī)后藥”的策略——確保工業(yè)用戶在升級進化的過程中，少走彎路，明確智能制造需求及實施痛點，根據(jù)實際需求提供可行的智能制造解決方案，恰到好處地解決升級中的痛點和問題。

施耐德電氣從2003年起開始在自己工廠進行智能化嘗試，2007年全面提出透明工廠的概念和方案，經(jīng)過多年的積累，施耐德電氣的智能制造解決方案已經(jīng)成功應用至自身的工廠并成功地開始服務用戶。

施耐德電氣高級副總裁工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負責人馬躍表示：“施耐德電氣希望以行業(yè)應用知識、精益生產(chǎn)能力、軟件實施經(jīng)驗及雄厚的自動化積累等創(chuàng)新能力作為先導，不斷吸收創(chuàng)新技術發(fā)展的新成果，實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新和持續(xù)改善。在這種導向下，施耐德電氣提供給中國用戶的解決方案不僅能夠幫用戶應對當下緊迫的技術與成本挑戰(zhàn)，還能夠使其在中長期符合《中國制造2025》規(guī)劃的要求，向更卓越的水平不斷邁進。”