漢中大型數(shù)控機(jī)床制造基地邁向高精尖

時間:2016-06-07

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語: 多年來,利用國家三線建設(shè)時期機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢,漢中涌現(xiàn)出漢川、漢江等一批在省內(nèi)外有影響的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè);隨著企業(yè)的改革改制,通過技術(shù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新,漢中機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入數(shù)控化,形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模的單機(jī)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。

走進(jìn)漢中漢川數(shù)控機(jī)床股份公司A區(qū)車間,幾臺機(jī)器人正手舞足蹈地忙活著:彎腰、雙臂下垂、拿起工具臺上的零件,轉(zhuǎn)身、雙臂前伸、松手將零件放進(jìn)機(jī)床加工位置;稍候,將加工后的零件拿起,轉(zhuǎn)身、雙臂由彎轉(zhuǎn)直,將零件裝入另一臺機(jī)床加工位置……技術(shù)人員介紹,這是他們新近開發(fā)出的關(guān)節(jié)式機(jī)器人,與以往機(jī)器人不同的是,它的腿部、雙臂、手腕等處是可以像人一樣彎曲、轉(zhuǎn)動的,可用于汽車組裝線零部件裝配;和數(shù)臺數(shù)控機(jī)床組合,可形成自動化裝備生產(chǎn)集成生產(chǎn)線,在機(jī)械加工行業(yè)有較好的前景。

漢川公司副總經(jīng)理張建恒說,從傳統(tǒng)機(jī)床到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn),從小型、單軸的數(shù)控單機(jī)向三軸、四軸直至五軸大型數(shù)控加工中心生產(chǎn),公司逐漸進(jìn)入全國數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的十大龍頭企業(yè)行列,漢中機(jī)床產(chǎn)業(yè)正從大型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地向高檔、精密、尖端數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地邁進(jìn)。

多年來,利用國家三線建設(shè)時期機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢,漢中涌現(xiàn)出漢川、漢江等一批在省內(nèi)外有影響的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè);隨著企業(yè)的改革改制,通過技術(shù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新,漢中機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入數(shù)控化,形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模的單機(jī)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。

隨著國家航空、動車、電力等大型生產(chǎn)設(shè)備加工的增加,國內(nèi)大型數(shù)控機(jī)床的需求急劇增加。2008年,漢川公司在老廠區(qū)繼續(xù)生產(chǎn)中小型數(shù)控機(jī)床的同時,在漢江產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資建起擁有10萬平方米現(xiàn)代化的恒溫裝配面積,包括640臺套,其中大型、精密機(jī)加設(shè)備280臺套,年產(chǎn)3000多臺大型精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。

工欲善其事,必先利其器。生產(chǎn)大型機(jī)床首先必須要有能加工機(jī)床大部件的大型機(jī)床,而公司此時只能生產(chǎn)小型數(shù)控機(jī)床。剛建廠時,公司只好花費4000萬元進(jìn)口了一臺集銑、鉆、鏜等功能一體的大型龍門數(shù)控加工中心。靠著這臺設(shè)備,漢川人消化國外技術(shù),研發(fā)自己的設(shè)備,不斷創(chuàng)新,一臺臺立式、臥式、龍門式大型數(shù)控鏜床、銑床、加工中心造出來了,在裝備新廠的同時,各類機(jī)床還被國內(nèi)各重型機(jī)械生產(chǎn)、加工企業(yè)搶購。

大型設(shè)備、零件的生產(chǎn)加工,離不開大型數(shù)控機(jī)床,但大型設(shè)備、零件加工的精度、可靠性,以及機(jī)床加工零件過程的自動化程度高低,決定于數(shù)控機(jī)床的高精尖技術(shù)和性能。

去年以來,在全國機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)銷售面臨低谷的困難形勢下,漢川數(shù)控機(jī)床保持了平穩(wěn)的生產(chǎn)銷售;同時,大力實施技術(shù)創(chuàng)新及新品研發(fā)。先后開發(fā)生產(chǎn)出了五軸聯(lián)動立式數(shù)控加工中心,滿足了復(fù)雜、異型零部件的加工要求;研制的橋式龍門數(shù)控加工中心,對飛機(jī)機(jī)翼、機(jī)車車橋等大型較長部件的加工提供了保障。

在四軸聯(lián)動加工中心研發(fā)前,一個零件要完成鉆、銑、鏜、磨等加工,要依次在4臺單軸機(jī)床上進(jìn)行,不但費時費力,由于不同床子的差異,直接影響到零件的加工精度。如今在四軸加工中心上,機(jī)床加工臂和被加工件分別可以實現(xiàn)前后、左右、上下自如運動,被加工件還可以與刀具形成任意夾角鉆直孔、斜孔。工人只要輸入相應(yīng)數(shù)據(jù),可以先鉆,然后自動換刀鏜孔,再換銑刀切割,最后自動磨光零件。一臺床子、依序加工、一氣呵成,保證了精度,提高了加工效率。

近年來,漢中數(shù)控機(jī)床系列產(chǎn)品被評為質(zhì)量信得過產(chǎn)品、首批出口質(zhì)量信譽(yù)良好產(chǎn)品,榮獲國家“安全特級企業(yè)”稱號,多個機(jī)床系列產(chǎn)品獲歐盟CE認(rèn)證。臥式鏜床系列、立式加工中心系列、龍門加工中心系列產(chǎn)品獲名牌產(chǎn)品稱號。隨著漢川大型、高檔數(shù)控機(jī)床在全國的暢銷,其他幾家機(jī)床廠生產(chǎn)的螺桿、螺紋數(shù)控磨床及電火花機(jī)床也暢銷不衰。漢中大型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地聲名鵲起,“漢中機(jī)床”品牌在全國漸漸叫響。

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