近年來(lái)，與畢業(yè)季大學(xué)生難找工作一樣，每年春節(jié)后制造企業(yè)也都面臨著“一工難求”的窘境。用工成本、原材料成本以及用地成本一再攀升嚴(yán)重削弱制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，如何“開(kāi)源節(jié)流”走出困境是制造業(yè)企業(yè)需思考的問(wèn)題。

“機(jī)器換人”是制造業(yè)轉(zhuǎn)型必然選擇

盡管勞動(dòng)力成本一再上升，但多數(shù)企業(yè)老板都表示不敢在工資方面“節(jié)流”，現(xiàn)在不僅招工難，招熟練工更難。有企業(yè)老板感慨：好容易把幾個(gè)新人培養(yǎng)成骨干了，誰(shuí)知技術(shù)一到手人就走了。”

“留人難”、“留人貴”是當(dāng)下多數(shù)制造企業(yè)都面臨的難題。眾所周知，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向是以智能制造為核心的技術(shù)進(jìn)步與勞動(dòng)力素質(zhì)提高，在勞動(dòng)力成本日益增高成定定局的情況下，技術(shù)端尋求突破成為制造業(yè)僅有的選擇：以“機(jī)器換人”謀求勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

事實(shí)上，在浙江、廣東等制造業(yè)集中地區(qū)，“機(jī)器換人”已然成為一股“潮流”。僅在廣東東莞，申報(bào)“機(jī)器換人”的項(xiàng)目就有1319個(gè)，2015年項(xiàng)目完工后預(yù)計(jì)可減少用工4萬(wàn)余人。一機(jī)器人制造企業(yè)老總為記者算了筆賬，一條原本需要48個(gè)工人的生產(chǎn)線，“機(jī)器換人”后僅需要7人，平均下來(lái)有工廠能節(jié)省近千人。

用工數(shù)量的減少帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。以安徽省經(jīng)信委的調(diào)研數(shù)據(jù)為例，汽車(chē)生產(chǎn)線上一個(gè)工作站能替代3個(gè)人，按照每人4萬(wàn)元／年的人力成本計(jì)算，一個(gè)工作站替換的成本在12萬(wàn)元；而工廠往往是兩班制，一個(gè)工作站每年替換的人力成本則為24萬(wàn)元，同時(shí)，制造業(yè)人力成本還在以每年10%左右的增速上漲。

“機(jī)器換人”在做數(shù)量“減法”的同時(shí)，還做了質(zhì)量的“加法”。在采取流水化作業(yè)的制造企業(yè)中，任何一環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的瑕疵，而機(jī)器精準(zhǔn)、有序的特性能有效避免一些人為失誤，改善產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

“三不換”凸顯轉(zhuǎn)型難題

作為技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的代表，“機(jī)器換人”緩解了地方制造業(yè)的用工荒，也優(yōu)化了勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)，為制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，但在具體實(shí)施過(guò)程中，“機(jī)器換人”仍面臨著企業(yè)自身與外部大環(huán)境的雙重壓力。

從企業(yè)自身來(lái)看，制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)在主要的問(wèn)題是：“不敢換”、“不想換”和“不會(huì)換”。

“不敢換”主要集中在中小制造業(yè)企業(yè)。作為勞動(dòng)密集型和資金密集型產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的資金周轉(zhuǎn)是其存續(xù)關(guān)鍵，工業(yè)機(jī)器人的上新對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)來(lái)說(shuō)是一筆很大開(kāi)支，一定情況下會(huì)影響其資金鏈穩(wěn)定性，在無(wú)法看到“機(jī)器換人”短期變現(xiàn)可能性的情況下，它們大多處于觀望狀態(tài)。

而“不想換”企業(yè)主要是一些“小而精”手工制造業(yè)。一方面由于用工基數(shù)較少，“機(jī)器換人”帶來(lái)的成本效益低；另一方面由于他們的產(chǎn)品精細(xì)化程度較高，現(xiàn)有的工業(yè)機(jī)器人的微操很難達(dá)到那種程度，所以這類(lèi)企業(yè)依然遵循著以往的發(fā)展軌跡從事少量、個(gè)性化定制加工。

與上述兩種情況不同，“不會(huì)換”讓多數(shù)制造企業(yè)的為之困惑。早年，廣東某陶瓷企業(yè)花費(fèi)數(shù)百萬(wàn)進(jìn)行“機(jī)器換人”，然而新生產(chǎn)線使用沒(méi)多久就開(kāi)始頻繁出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)甚至要停工檢修，機(jī)器的編碼對(duì)普通工人來(lái)說(shuō)更是近乎“天書(shū)”，生產(chǎn)效率受到極大影響。

原有的勞動(dòng)力素質(zhì)跟不上產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐是每一次轉(zhuǎn)型都要經(jīng)歷的陣痛，通則痛，不痛不通，在從“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”跨越過(guò)程中，解決中小制造企業(yè)轉(zhuǎn)型難題、改善勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)提高勞動(dòng)力素質(zhì)成為當(dāng)務(wù)之急。

政企“兩條腿”走路跨難關(guān)

事實(shí)上，資金問(wèn)題早已引起了各地方政府的注意，各地也相繼出臺(tái)了一系列對(duì)于“機(jī)器換人”的補(bǔ)貼政策。但是由于申報(bào)和審批手續(xù)較為繁瑣，再加上操作過(guò)程中存在“為了補(bǔ)貼而換人”的現(xiàn)象，因而很多迫切亟需資金轉(zhuǎn)型的企業(yè)沒(méi)能得到應(yīng)有的支持。簡(jiǎn)化審批流程、嚴(yán)把評(píng)估關(guān)刻不容緩。

對(duì)此，廣東已有城市設(shè)立了中小企業(yè)設(shè)備融資租賃專(zhuān)項(xiàng)資金，并開(kāi)通了網(wǎng)上申報(bào)流程，全天可辦理，借信息化時(shí)代的便利為需要轉(zhuǎn)型的制造企業(yè)大開(kāi)綠燈。同時(shí)，政府選擇一定限度“退出”，委托第三方評(píng)估公司對(duì)企業(yè)資格進(jìn)行評(píng)估，保證公平、專(zhuān)業(yè)的同時(shí)也暗合了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的管理方式。

如果說(shuō)得到資金只是“機(jī)器換人”獲得機(jī)器的第一步，那對(duì)于“人”安置則是項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵一步。

換下的人哪里去？留下的人怎么學(xué)？這都是企業(yè)“機(jī)器換人”后不得不正視的“后顧之憂”。由于我國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期代加工，自主創(chuàng)新較少，因而高端技術(shù)工人較少，從事簡(jiǎn)單重復(fù)勞作的工人較多，勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)極不合理，調(diào)整勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型是關(guān)鍵。

珠三角一家產(chǎn)業(yè)園負(fù)責(zé)人告訴光明網(wǎng)記者，現(xiàn)在園區(qū)內(nèi)會(huì)經(jīng)常舉行一些業(yè)務(wù)、行業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)，讓更多員工能在工作閑暇中獲得提高，獲得更好的發(fā)展機(jī)會(huì)。與之相對(duì)應(yīng)，各行業(yè)協(xié)會(huì)以及政府也應(yīng)該發(fā)揮指導(dǎo)作用，完善人才培養(yǎng)機(jī)制的同時(shí)，搭建更多平臺(tái)供企業(yè)員工交流、學(xué)習(xí)以及再就業(yè)。

記者在被稱(chēng)為“世界工廠”的東莞看到，自助圖書(shū)館內(nèi)經(jīng)管類(lèi)、技術(shù)類(lèi)圖書(shū)借出的居多，當(dāng)?shù)厝苏f(shuō)這反應(yīng)的是制造業(yè)城市的特性，而那一個(gè)個(gè)讀者就好像是“終身學(xué)習(xí)”的一個(gè)縮影。