從年初至今，紹興地區(qū)印染整治提升大動作不斷，停產(chǎn)限產(chǎn)、兼并重組、階段驗收，伴隨著史上最嚴環(huán)保標準的出臺和當?shù)卣畨咽繑嗤罅ν朴∪井a(chǎn)業(yè)邁向綠色高端、世界一流的決心，處在印染整治風潮中的紹興企業(yè)家們進行了哪些積極探索?從這些探索中，也透露出后印染時代企業(yè)前行的方向。

朱玉美是浙江嘉華印染有限公司的董事長，在采訪中她告訴記者，嘉華印染在這次整治風潮中直接拆掉鋼棚、土建房及倉庫41700平方米，加上停產(chǎn)經(jīng)濟損失達4000多萬元。在5月26~29日進行的柯橋地區(qū)印染整治提升“亮劍”活動的驗收中，嘉華印染順利通過驗收。

嘉華印染在這次印染整治中的表現(xiàn)只是紹興這個印染重鎮(zhèn)眾多企業(yè)的一個縮影。而面對這次史無前例的印染大整治，朱玉美的態(tài)度十分明確：“雖然在這次整治活動中公司在經(jīng)濟上遭受了不少損失，但是公司成立至今已有11年，正好借著此次機會實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、工藝技術(shù)、員工管理、消防安全等方面的升級改造，提高生產(chǎn)績效。”

像嘉華這樣積極配合整治提升的印染企業(yè)并不在少數(shù)。據(jù)統(tǒng)計，此次“亮劍”活動中，柯橋區(qū)印染企業(yè)用于環(huán)境治理、設備更新等方面的技改投入達15億元;拆除違章建筑面積110多萬平方米;淘汰落后設備2023臺(套);開展員工培訓約51500人次。

在紹興這片民營經(jīng)濟分外活躍的土地上，順應時勢大刀闊斧改革創(chuàng)新的精神始終涌動。面對整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型之痛，當?shù)氐挠∪酒髽I(yè)正在積極探索解決之道，在生產(chǎn)設備、環(huán)保工藝、管理方式等方面努力創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思路，向設備、技術(shù)和管理要效益，致力于實現(xiàn)紹興印染產(chǎn)業(yè)綠色高端、世界一流的目標。

探索一：花重金引入國際高端設備

“從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎來看，紹興印染產(chǎn)業(yè)具有強大的生命力?，F(xiàn)在印染行業(yè)對環(huán)保的要求比較高，企業(yè)必須嚴格把控生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，順應行業(yè)趨勢，特別是在環(huán)保裝備和技術(shù)上都要達到領(lǐng)先水平。”浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院院長、浙江省印染行業(yè)協(xié)會會長胡克勤表示。

污水、廢氣、消防、違建可以說是本次紹興整治風暴的核心點。嘉華印染為了淡化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧，特意以每臺100萬元的價格引入高效的廢氣凈化器，保護大氣環(huán)境，保障生產(chǎn)安全。同時為污水池進行反吊膜加蓋，以防污水池臭氣外泄影響周邊空氣質(zhì)量。

與嘉華印染一樣，浙江樂高印染有限公司花費重金從瑞士引進紹興首臺“無水染缸”。據(jù)浙江樂高印染有限公司董事長王華明介紹，雖然這一設備的售價高達每臺280多萬歐元，但一旦投產(chǎn)使用，不僅可以減少燃料使用量、提高印染效率，而且染色工序中無需用到水和蒸汽，大幅減少對環(huán)境的影響。為了響應行業(yè)對節(jié)能環(huán)保的要求，推動企業(yè)綠色發(fā)展，近年來樂高印染光環(huán)保設施投入就達上億元。

作為濱海印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)首家投產(chǎn)企業(yè)，同時也是紹興當?shù)氐挠∪緲藯U企業(yè)，紹興迎豐紡織(印染)有限公司在建立之初就投資3億元，引進德國、韓國等地生產(chǎn)的先進設備，其后又投資2000萬元引進精確度高達0.01毫克的意大利全自動染料秤料系統(tǒng)，打造國內(nèi)一流的新型節(jié)能環(huán)保型智慧企業(yè)。

探索二：產(chǎn)學研合作研發(fā)節(jié)能環(huán)保技術(shù)

污水處理是制約傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的突出難題之一。胡克勤在采訪中表示，目前浙江紡織工業(yè)研究院正在聯(lián)合高校、企業(yè)積極研發(fā)推廣少水、無水的染色、印花技術(shù)和工藝流程，減少印染生產(chǎn)過程中污水的產(chǎn)生，而無水工藝一旦投入生產(chǎn)，將直接從源頭上扼殺污水。

其實，紹興當?shù)氐囊恍藯U印染企業(yè)近幾年也一直在研發(fā)推廣低能耗的環(huán)保技術(shù)。浙江紅綠藍紡織印染有限公司聯(lián)合紹興文理學院研發(fā)的“基于通用色漿的九分色寬色域清潔印花關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目節(jié)能減排效果顯著。在生產(chǎn)過程中，其色漿利用率可提高39%以上，同時可節(jié)省12%的用水，有效解決了剩余色漿的環(huán)境污染問題。

紹興迎豐紡織(印染)有限公司董事長傅雙利認為，未來印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展肯定會圍繞低能耗、產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新、精細化管理等方面展開。迎豐從幾年前就開始專注生產(chǎn)技術(shù)和管理的研發(fā)與創(chuàng)新。“目前迎豐在生產(chǎn)工藝上擁有多個專利，包括無水節(jié)水印染工藝、錦綸染色工藝、定型機排煙濕度自動控制系統(tǒng)、軋車前吸水自動裝置等。”傅雙利告訴記者，“比如定型機排煙濕度自動控制系統(tǒng)，有效解決了依靠操作工人的經(jīng)驗啟閉排氣風機而產(chǎn)生的問題，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了次品率，提高了生產(chǎn)效率，自動化程度高。”

探索三：精細化管理提高生產(chǎn)效率

后印染時代，企業(yè)要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的思維模式，努力向管理要效益。“企業(yè)發(fā)展每個環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，比如在這次整治中，公司引入了一些現(xiàn)代化的高端設備，這些設備對操作工的要求比過去更加嚴格，這就對工人的素質(zhì)提出了更高的要求。”朱玉美坦言。為此，朱玉美領(lǐng)導公司管理層對公司員工進行了全方位的動員和培訓，一邊整頓員工隊伍，一邊提升員工素質(zhì)。“公司的生產(chǎn)環(huán)境、技術(shù)設備提升的同時，員工素質(zhì)和企業(yè)形象也要同步跟進。”朱玉美說。

和嘉華印染一樣，迎豐紡織也十分注重公司管理。傅雙利告訴記者，今年初迎豐已經(jīng)全面啟動6S管理，投資近百萬元，聘請臺灣一家著名企管集團，通過“請進來”、“送出去”多種渠道，加強企業(yè)內(nèi)部管理，提升員工綜合素質(zhì)，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。據(jù)悉，在迎豐一家試點車間，自6S管理實施以來，縮減人員25%，產(chǎn)品品質(zhì)提高15%，盈利空間上升4%。

而樂高印染在自動化管理方面更是走在前列。據(jù)了解，在樂高的車間內(nèi)，從下單、汽蒸、預定型、進缸、出缸、成定到出庫等17道程序的流水線上都安裝了電腦，哪道工序出現(xiàn)問題，系統(tǒng)都會發(fā)送短信提醒并糾正。同時在全自動檢驗包裝環(huán)節(jié)，所有布匹上都標注著二維碼及客戶公司名稱、缸號、品種、規(guī)格、色號等信息，實現(xiàn)了信息全程可追溯，在減少人力成本的同時提高生產(chǎn)效率。

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