工業(yè)機器人市場基礎(chǔ)薄弱 產(chǎn)業(yè)體系尚待完善

時間:2016-07-06

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:隨著人口紅利的逐漸下降,企業(yè)用工成本不斷上漲,工業(yè)機器人正逐步走進公眾的視野。

隨著人口紅利的逐漸下降,企業(yè)用工成本不斷上漲,工業(yè)機器人正逐步走進公眾的視野。但是盡管如此,工業(yè)機器人也面臨問題,具體我們請看以下內(nèi)容,以下是2016年我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)布局分析:

2016年我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)布局分析

一、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱

我國在相關(guān)零部件方面的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,工業(yè)機器人配套企業(yè)的加工能力和水平參差不齊,質(zhì)量、產(chǎn)品系列和批量化供給能力都與國際知名企業(yè)有較大的差距。特別是高性能交流伺服電機和高精密減速器的差距尤為明顯,研發(fā)能力落后。目前,國內(nèi)工業(yè)機器人的核心零部件70%以上依賴進口,進口成本已占總成本的40%以上,嚴重削弱了國產(chǎn)工業(yè)機器人的競爭優(yōu)勢。

二、產(chǎn)業(yè)體系尚待完善

工業(yè)機器人強國高度重視完善公共服務(wù)平臺、技術(shù)標(biāo)準和人才等產(chǎn)業(yè)體系。以日本為例,日本政府通過建設(shè)機器人公共服務(wù)平臺將關(guān)鍵共性技術(shù)、標(biāo)準化的工藝實現(xiàn)信息共享、推廣應(yīng)用,日本機器人協(xié)會也積極推廣日本工業(yè)機器人的技術(shù)標(biāo)準。同時,F(xiàn)ANUC等國外工業(yè)機器人企業(yè)大都設(shè)立培訓(xùn)中心,培養(yǎng)專業(yè)人才。我國早期的機器人研發(fā)多以高等院校和科研院所為主,存在技術(shù)研發(fā)與市場應(yīng)用脫節(jié)的現(xiàn)象。企業(yè)的科研也各自為政,科研機構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)、用戶之間缺少協(xié)同創(chuàng)新和信息共享的平臺。在技術(shù)標(biāo)準等方面缺少話語權(quán),對專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度不足。

三、規(guī)?;降?/strong>

工業(yè)機器人行業(yè)存在“100臺起步、500臺持平、1000臺盈利”的說法,反映了規(guī)?;瘜I(yè)機器人行業(yè)發(fā)展的重要性。我國工業(yè)機器人的發(fā)展尚未形成規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化的運營模式,年產(chǎn)500臺的工業(yè)機器人企業(yè)比較少見,高端工業(yè)機器人仍依賴進口,國產(chǎn)工業(yè)機器人主要以中低檔產(chǎn)品為主。2013年,我國自主品牌工業(yè)機器人仍以中低端的三軸、四軸為主,高端的六軸關(guān)節(jié)機器人占比不足6%。盡管我國早在國家863計劃就已開展了機器人技術(shù)的科研攻關(guān),但是,由于當(dāng)時工業(yè)機器人的廣泛使用未現(xiàn)端倪,機器人技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和市場化水平不高。機器人技術(shù)水平和市場化程度的滯后以及應(yīng)用企業(yè)較長的驗證周期導(dǎo)致我國自主品牌的工業(yè)機器人缺乏影響力,推廣應(yīng)用難度較大。

四、市場同質(zhì)化競爭

在中國工業(yè)機器人需求迅速增長的形勢下,大量企業(yè)和地方政府看好工業(yè)機器人市場,企業(yè)通過并購、合資、參股等方式進軍工業(yè)機器人行業(yè),地方政府也積極布局工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)。目前,我國工業(yè)機器人企業(yè)主要集中在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié),通過采購國外工業(yè)機器人為下游用戶設(shè)計方案,徘徊在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的低附加值環(huán)節(jié)。因此,我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)存在低端鎖定的風(fēng)險。國內(nèi)工業(yè)機器人企業(yè)的惡性競爭和“一哄而上”式的重復(fù)建設(shè),使得國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)機器人的企業(yè)利潤微薄,最終可能制約國產(chǎn)機器人向產(chǎn)業(yè)鏈高端升級的進程。

工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展對策建議

第一,加大技術(shù)研發(fā)力度,適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。目前來看,工業(yè)機器人企業(yè)的投資主要集中在上游原材料以及工業(yè)機器人本體的生產(chǎn)環(huán)節(jié),而對于技術(shù)研發(fā)的投入所占比重嚴重不足,核心技術(shù)與日韓等國家仍有較大的差距。因此,工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加大企業(yè)的技術(shù)研發(fā)力度,重點研究開放式、模塊化的工業(yè)機器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu),研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進工業(yè)機器人控制器,以及針對汽車制造業(yè),焊接行業(yè)等具體行業(yè)的工藝需求,在結(jié)合新型控制器技術(shù)和智能化作業(yè)技術(shù)方面進行研究。

第二,依托院校聯(lián)盟資源,推動產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。高校和科研機構(gòu)具備較豐富的資源優(yōu)勢,在轉(zhuǎn)化科技成果、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、探索創(chuàng)新機制等方面具有獨特優(yōu)勢。知識創(chuàng)新的主體是高校與科研機構(gòu),技術(shù)創(chuàng)新的主體則是企業(yè),技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵是要解決好產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合的機制問題。依托高校和科研機構(gòu),可以整合產(chǎn)、學(xué)、研三方面的關(guān)系,促進各種創(chuàng)新要素的有機融合,使之在新的起點上、更大的范圍內(nèi)實現(xiàn)地區(qū)知識資源的優(yōu)化配置,從而大力推動科技創(chuàng)新,促進產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新。

第三,優(yōu)化人才成長環(huán)境,加大創(chuàng)新人才培養(yǎng)。中投顧問發(fā)布的《2016-2020年中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測報告》指出,企業(yè)需要不斷地積極探索經(jīng)營機制和用人機制,鼓勵采用人力資本、技術(shù)入股、期權(quán)等多種形式的激勵機制,吸引和穩(wěn)定技術(shù)骨干、高級管理人員加入企業(yè),力爭營造良好的工作環(huán)境,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。同時,企業(yè)應(yīng)支持工業(yè)機器人領(lǐng)域相關(guān)人才參加各種學(xué)術(shù)會議,加強和促進企業(yè)開展的相關(guān)技術(shù)培訓(xùn),加強校企合作,集中培養(yǎng)關(guān)鍵領(lǐng)域中的稀缺人才,培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。

第四,發(fā)展高端工業(yè)機器人,不斷推進人類和機器人的和諧分工發(fā)展。工業(yè)機器人改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方式,可以有效提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性,代替人或人的某些作用,尤其是在一些特殊作業(yè)環(huán)境下,甚至可以完成人無法操作的作業(yè)。需要研究節(jié)能節(jié)材機器人以及機器人綠色制造應(yīng)用技術(shù),研究機器人與人類一起協(xié)同工作方法,以提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔性化,降低資源消耗,減少廢棄物排放,解放人類繁重體力勞動和重復(fù)性工作。另外,發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè),不僅不會造成大量人員失業(yè),反而又會創(chuàng)造更多就業(yè)崗位。機器人已經(jīng)在全球直接創(chuàng)造就業(yè)崗位400萬--600萬個,間接創(chuàng)造就業(yè)崗位300萬--500萬個。雖然機器人可以代替部分人的工作,但卻永遠不會完全取代人類,不必擔(dān)心失業(yè)問題,因為是人類在創(chuàng)新和發(fā)展機器人,并且控制機器人為人類工作,尤其是使人更多關(guān)注創(chuàng)新工作和創(chuàng)造能力,實現(xiàn)機器人和人的工作和諧分工和合作,將機器人數(shù)字化、自動化、智能化與人類創(chuàng)造力有機結(jié)合,助推幸福制造、綠色制造和智能制造。

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