一汽錫柴等4家汽車零部件企業(yè)入選零部件智能制造示范試點(diǎn)

時(shí)間:2016-07-06

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:近日,工信部公布了2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,共有4家汽車零部件企業(yè)入選,分別是一汽錫柴、福耀集團(tuán)、雙星集團(tuán)和法士特。

近日,工信部公布了2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,共有4家汽車零部件企業(yè)入選,分別是一汽錫柴、福耀集團(tuán)、雙星集團(tuán)和法士特。

中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)付于武說:“4家零部件企業(yè)進(jìn)入試點(diǎn)項(xiàng)目意義重大,對(duì)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極示范作用,能進(jìn)一步加深汽車行業(yè)對(duì)提高核心基礎(chǔ)部件智能制造能力重要性的認(rèn)識(shí)。”

在《中國(guó)制造2025》大背景下,智能化生產(chǎn)已成為汽車行業(yè)高度關(guān)注的趨勢(shì)之一。代表汽車核心技術(shù)的汽車零部件如何進(jìn)行智能制造成為行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。

那么,這些示范項(xiàng)目如何在各細(xì)分行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出?對(duì)推動(dòng)零部件行業(yè)發(fā)展有何重要意義?6月27日,記者就相關(guān)問題分別采訪了4家企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人和行業(yè)專家。

4家企業(yè)項(xiàng)目入選零部件智能制造示范試點(diǎn)

■聚焦集成化與綠色生產(chǎn)

記者從4家企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人的介紹中發(fā)現(xiàn),本次入選的四個(gè)示范項(xiàng)目在某種程度上體現(xiàn)了智能制造的內(nèi)涵。

一是集成化與一體化發(fā)展趨勢(shì)明顯。法士特集團(tuán)戰(zhàn)略投資總部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,入選的節(jié)能重卡變速器離散型智能制造項(xiàng)目將在法士特已有的自動(dòng)化、智能化等裝備成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)施智能化、數(shù)字化升級(jí),建成集研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)于一體的智能制造系統(tǒng)。

“此次福耀集團(tuán)入選的項(xiàng)目具體規(guī)劃了汽車玻璃制造業(yè)智能工廠建設(shè)的一體化解決方案,包括模型建設(shè)、裝備升級(jí)、軟件集成等全方位的建設(shè)。”福耀集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)記者說,通過試點(diǎn)項(xiàng)目的實(shí)施,福耀將形成從產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)全面的智能化,并構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái),形成與客戶的全面協(xié)同服務(wù)能力,提供汽車玻璃全套解決方案。

二是綠色生產(chǎn)也是智能制造的核心內(nèi)涵之一。入選項(xiàng)目都積極貫徹節(jié)能環(huán)保和綠色生產(chǎn)理念。一汽錫柴試點(diǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向記者表示,項(xiàng)目中應(yīng)用了發(fā)動(dòng)機(jī)冷試技術(shù)、微量潤(rùn)滑加工技術(shù)和地源熱泵技術(shù)等綠色制造技術(shù),可以有效降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

雙星集團(tuán)的綠色輪胎試點(diǎn)項(xiàng)目也將綠色理念貫徹到輪胎全生命周期中,據(jù)雙星集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,項(xiàng)目將從設(shè)計(jì)、原材料體系、制造控制等方面實(shí)施。6月25日,雙星集團(tuán)投資建設(shè)的雙星中原橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目也已簽約落地,未來將建成智能化廢舊輪胎回收工廠。

■持續(xù)推進(jìn)智能制造意義大

“當(dāng)前行業(yè)已形成共識(shí),掌握汽車的核心技術(shù)莫過于掌握更多工藝和材料的制造技術(shù)。”付于武認(rèn)為,不論是從掌握核心技術(shù)還是發(fā)揮零部件基礎(chǔ)性作用的角度來看,零部件行業(yè)都應(yīng)該立即對(duì)制造技術(shù)進(jìn)行更深入的研究。

確實(shí)如此,入選試點(diǎn)對(duì)決心要發(fā)展智能制造的零部件企業(yè)來說僅僅是打響了“升級(jí)戰(zhàn)”,他們均向記者表示要持續(xù)深入貫徹智能制造,踐行未來發(fā)展規(guī)劃。

記者從福耀相關(guān)人士了解到,福耀集團(tuán)將從三個(gè)層面繼續(xù)推進(jìn)智能制造。首先是打造智能車間,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng);其次是集成信息系統(tǒng),打通端到端的全價(jià)值鏈業(yè)務(wù)集成系統(tǒng);最后在智能車間和業(yè)務(wù)協(xié)同的基礎(chǔ)上,構(gòu)建企業(yè)商業(yè)智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)的分析決策平臺(tái)。

下一階段,法士特要在已實(shí)施的智能化改造的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)14條齒輪加工線、2條殼體加工線的智能化升級(jí)改造,同時(shí)對(duì)134臺(tái)數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)改造,為建立全價(jià)值鏈的離散型智能制造模式奠定互聯(lián)基礎(chǔ)平臺(tái)。

“法士特將圍繞混合動(dòng)力AMT、純電動(dòng)輪邊直驅(qū)等新能源產(chǎn)品的多品種、小批量需求,采用集成先進(jìn)的智能化、自動(dòng)化手段來完成傳動(dòng)系統(tǒng)的制造作業(yè)。”法士特集團(tuán)戰(zhàn)略投資總部相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

■打牢基礎(chǔ)謀劃轉(zhuǎn)型

進(jìn)入智能制造試點(diǎn)對(duì)整個(gè)零部件行業(yè)有著重要意義,進(jìn)一步延伸思考,零部件行業(yè)還缺少什么?

對(duì)此,付于武表示,從實(shí)際情況來看,零部件行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力不差,但在工藝技術(shù)和制造層面與外資品牌有較大差距,包括檢測(cè)與制造裝備。“《中國(guó)制造2025》中非常明確地強(qiáng)調(diào)了基礎(chǔ)建設(shè),這對(duì)于零部件行業(yè)尤其適用。”付于武強(qiáng)調(diào),零部件企業(yè)要發(fā)展一定要重視基礎(chǔ)。

記者采訪發(fā)現(xiàn),除深入運(yùn)用智能化理念外,入選企業(yè)在基礎(chǔ)建設(shè)上也作出表率。法士特將自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的變速器及傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工、裝配等核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)一步提升核心基礎(chǔ)部件智能制造能力水平,并集成國(guó)產(chǎn)高檔機(jī)床、機(jī)器人、智能傳感與控制、智能檢測(cè)等裝備。

此外,零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)并非簡(jiǎn)單的設(shè)備更新?lián)Q代,零部件企業(yè)也面臨著人才緊缺和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)缺失的挑戰(zhàn)。

一汽錫柴:重型車用發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造試點(diǎn)示范

充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù),利用三維建模、生產(chǎn)線仿真、模擬計(jì)算等方法,確保設(shè)計(jì)目標(biāo)并優(yōu)化投資,大量采用自動(dòng)化智能裝備,集自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化于一體,同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)全生命周期管理。

法士特:節(jié)能重卡變速器離散型

智能制造試點(diǎn)示范:在變速器總成裝配及部分零部件智能加工制造成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上,圍繞全鋁合金及S系列輕量化和高端化機(jī)械變速器、節(jié)能與混合動(dòng)力商用車電控機(jī)械自動(dòng)變速器(AMT)、純電動(dòng)客車輪邊直驅(qū)系統(tǒng)等新能源汽車傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展新需求,進(jìn)一步實(shí)施智能化、數(shù)字化升級(jí)。

福耀集團(tuán):汽車玻璃智能工廠

試點(diǎn)示范:從產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)智能化、服務(wù)智能化三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)智能化,將解決高附加值玻璃產(chǎn)品開發(fā)及關(guān)鍵工藝技術(shù)突破、核心裝備智能化與國(guó)產(chǎn)化以及年產(chǎn)2億片定制化產(chǎn)品、生產(chǎn)組織及倉(cāng)儲(chǔ)物流等關(guān)鍵問題。

雙星集團(tuán)綠色輪胎智能制造

試點(diǎn)示范:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“星猴網(wǎng)”和“輪胎創(chuàng)客網(wǎng)”個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái),從輪胎大規(guī)模個(gè)性化定制、智能制造、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)三方面開展試點(diǎn)示范,滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的個(gè)性化需求。

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