《中國制造2025》的發(fā)布，明確了智能制造為主攻方向。之后相繼出臺“1＋X”規(guī)劃體系，旨在加速推進我國制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

政策雙向促進智能制造要讓精益回到應(yīng)有的高度

這些年，我國一輪又一輪對經(jīng)濟發(fā)展的投入效果很顯著，中國已經(jīng)成為制造大國，但還不是強國，追究其原因，有一點不能忽視，就是投入往往重硬輕軟：重制造、輕服務(wù)；重硬件、輕軟件；重建設(shè)投資、輕人才投資等無形資產(chǎn)的投資；重大輕小。

以機械行業(yè)舉例，按照工業(yè)4.0的等級分，與發(fā)達國家相比，我國的2．0要補課、3．0要努力、4．0是方向。由于企業(yè)發(fā)展水平的不同，智能制造目前只是少數(shù)頂尖企業(yè)的努力方向。

毫無疑問，中國的制造業(yè)最終要朝智能制造發(fā)展，但在我們的規(guī)模已經(jīng)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展的今天，一些工業(yè)化的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)還無法跨越。

比如，智能制造的基礎(chǔ)是工業(yè)數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)，一切模型和算法都是空中樓閣。對此，我們還有很多課要補：智能制造需要哪些數(shù)據(jù)？怎樣產(chǎn)生這些數(shù)據(jù)？

這需要有一套完整的以信息技術(shù)為基礎(chǔ)、精益管理為先導(dǎo)的體系來支撐。換言之，沒有實現(xiàn)精益生產(chǎn)的企業(yè)無法解決這個問題。

精益不僅僅是企業(yè)管理的一種方法，更是一種系統(tǒng)地看待制造過程的思想，以消除一切冗余和浪費為目的，實現(xiàn)優(yōu)化成本和高品質(zhì)，提高效率和效益。更重要的是，沒有實施精益生產(chǎn)的企業(yè)，無法產(chǎn)生有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而沒有數(shù)據(jù)支撐，連準(zhǔn)確的生產(chǎn)制造計劃都難以實現(xiàn)。把精益作為一種制造思想，很多創(chuàng)新會由此產(chǎn)生。因此，從學(xué)術(shù)界到產(chǎn)業(yè)界，應(yīng)將精益看作一種思想，重新梳理和審視我們的制造業(yè)。

眼下，多數(shù)企業(yè)并沒有意識到精益思想對制造業(yè)有多重要，應(yīng)該讓精益回到應(yīng)有的高度和受重視程度，如此，我國制造業(yè)才有朝工業(yè)4．0、智能制造發(fā)展的可能。

所以，我的建議是：

第一，重視和營造有利于制造業(yè)發(fā)展的環(huán)境和氛圍，促進制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，由大變強。

第二，建立和完善制度及相關(guān)法律法規(guī)，軟硬件建設(shè)同時抓，推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的快速發(fā)展，讓精益生產(chǎn)、協(xié)同制造等先進制造理念和技術(shù)在制造業(yè)各類企業(yè)中廣泛普及。

第三，推動服務(wù)型制造，以客戶需求為中心，制造企業(yè)不僅提供產(chǎn)品，還要提供以產(chǎn)品為載體的服務(wù)。我的理解，供給側(cè)改革對制造業(yè)來說就是針對需求的供給。應(yīng)該是圍繞市場和用戶的需求制造而不是盲目追求規(guī)模，國際先進的制造企業(yè)不僅能滿足用戶的需求，還能引導(dǎo)需求，這應(yīng)成為我國制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)發(fā)展的方向之一。

第四，鼓勵創(chuàng)新，寬容失敗，政策上對企業(yè)加強人才培養(yǎng)要有一些激勵措施，充分尊重人才，以緩解制造業(yè)人才吸引力不足的矛盾。

第五，政策要雙向促進，支持國內(nèi)企業(yè)使用國產(chǎn)品牌，對制造方和用戶方應(yīng)同時鼓勵。

這樣，假以時日，我國制造業(yè)才能真正強起來。

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