昨天，在新疆阜康市中泰礦冶公司電石生產(chǎn)線出爐區(qū)域，一臺機器人熟練地在近2000攝氏度高溫的電石爐外進行出爐作業(yè)。這是中泰礦冶公司與國內(nèi)某上市公司歷時4年研制出的智能機器人，在世界上首次實現(xiàn)電石爐出爐區(qū)域無人值守。
“以往每次出電石至少需要6個棒小伙，因為風險大，特別容易出事，讓人提心吊膽的?，F(xiàn)在有了機器人，女員工也能操作。同樣的出爐頻次要求，每座電石爐每天可以提高差不多5噸電石產(chǎn)量。”說起機器人上崗的日子，中泰礦冶電石四車間副主任唐聰一臉輕松。
新疆中泰礦冶有限公司是中泰集團旗下生產(chǎn)電石的企業(yè)。由于電石產(chǎn)業(yè)屬于高風險、高強度的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，安全生產(chǎn)形勢并不樂觀。為此，企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新力度，向科技要安全，斥資1億多元，歷時4年研發(fā)出爐前作業(yè)高溫機器人。經(jīng)過連續(xù)180天運行測試，機器人完全能夠滿足車間生產(chǎn)工藝要求，自動化、智能化完成電石出爐，走出了一條國內(nèi)首創(chuàng)，世界領(lǐng)先的安全生產(chǎn)路子。
“公司一共有18臺電石爐，今年底將有12臺實現(xiàn)機械化出爐作業(yè)，兩年內(nèi)全部以智能機械代替人工。”中泰礦冶董事長、黨委書記馮召海介紹，僅此一項每年就可節(jié)省人力成本2500多萬元。最重要的是，機器人將出爐操作人員從爐前操作溫度高、體力消耗大、安全風險高的作業(yè)現(xiàn)狀中解放出來，大大降低了安全風險，將企業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到行業(yè)領(lǐng)先地位，對帶動傳統(tǒng)電石行業(yè)技術(shù)革命意義深遠。
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