在佛山市榮冠玻璃建材有限公司(以下簡(jiǎn)稱“榮冠”)生產(chǎn)車間，4條機(jī)器臂在生產(chǎn)線上有序地運(yùn)作，旁邊有一兩名工作人員負(fù)責(zé)操作其他環(huán)節(jié)，整個(gè)生產(chǎn)車間只有20人左右，這個(gè)車間在進(jìn)行設(shè)備智能化之前，所需的工人大概在70人左右。

“產(chǎn)能是原來(lái)的3倍，只需原來(lái)1/3的勞動(dòng)力，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。”榮冠總經(jīng)理簡(jiǎn)偉闖介紹，這條從歐洲引進(jìn)的陶土瓦自動(dòng)化生產(chǎn)線投資1.3億元，全線投產(chǎn)將增加產(chǎn)值4000萬(wàn)—5000萬(wàn)元，利潤(rùn)可提高15%。

再把視野聚焦到佛山市三水金大田門業(yè)有限公司，“車間的革命”同樣在進(jìn)行。該公司原有的四座現(xiàn)代化雙層生產(chǎn)車間現(xiàn)在已經(jīng)有了不一樣的生產(chǎn)風(fēng)景：一臺(tái)德國(guó)通快數(shù)控沖壓設(shè)備，配備5個(gè)人，可以完成一間生產(chǎn)車間的運(yùn)作，而一路之隔的另一個(gè)車間，20個(gè)工人，他們與傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備一起完成著前一個(gè)車間同樣的工作。

“我們嘗試用更精密更有生產(chǎn)效率的機(jī)器設(shè)備代替人工操作。”三水金大田門業(yè)有限公司智能家居事業(yè)部總經(jīng)理覃剛直言，公司在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)上都逐步智能化。三水金大田門業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“金大田門業(yè)”)是中國(guó)首家“家居門窗全屋定制、個(gè)性設(shè)計(jì)”企業(yè)。

近年來(lái)，金大田門業(yè)瞄準(zhǔn)“中國(guó)制造2025”“互聯(lián)網(wǎng)”以及智能化的主攻方向，全面向智能家居領(lǐng)域發(fā)力，成為白坭鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)就地轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范。數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，金大田門業(yè)稅收入庫(kù)實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)飄紅，大幅增長(zhǎng)196.9%。

榮冠和金大田門業(yè)的探索實(shí)踐是白坭近年來(lái)傳統(tǒng)陶瓷建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的縮影。“我們以前都認(rèn)為這些產(chǎn)業(yè)是落后的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，要通過(guò)‘騰籠換鳥’替換掉，但是依照現(xiàn)在白坭鎮(zhèn)內(nèi)這些企業(yè)的技術(shù)和發(fā)展水平以及發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始有了不一樣的面貌，不能一刀切全部否定”，白坭鎮(zhèn)一名本土觀察人士直言，“沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的技術(shù)。”

數(shù)據(jù)顯示，白坭的陶瓷建材納稅占比已由2010年的43%下降到2015年的25%，“這源于白坭有不少落后的陶瓷企業(yè)已經(jīng)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和環(huán)保趨嚴(yán)的現(xiàn)狀下，被淘汰掉了。”簡(jiǎn)偉闖表示，留存下來(lái)的陶瓷建材企業(yè)都是經(jīng)歷了一場(chǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的洗禮，才得以生存下來(lái)的。