機(jī)器視覺(jué):工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)不可或缺的一部分

時(shí)間:2016-08-29

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):現(xiàn)階段,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域落地,切切實(shí)實(shí)為工業(yè)企業(yè)降低了運(yùn)營(yíng)成本,提高了生產(chǎn)效率,成為提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。

員工站在指定工位前,系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)識(shí)別,指示燈亮綠色,設(shè)備順利運(yùn)行;如果換一位員工站上該工位,指示燈就會(huì)變成紅色,警告設(shè)備與人不匹配。整個(gè)車(chē)間的電子看板還有一個(gè)數(shù)據(jù)集成系統(tǒng),在上面,單機(jī)狀態(tài)以運(yùn)轉(zhuǎn)、待機(jī)、未知、故障等不同顏色的顯示來(lái)區(qū)分,整個(gè)車(chē)間的布局情況也能一目了然。這就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的神奇之功。

今年5月出臺(tái)的《國(guó)務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》,和此前公布的《中國(guó)制造2025》、《積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》,共同構(gòu)成了我國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”融合發(fā)展的政策體系,確立了未來(lái)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和升級(jí)的大方向。工業(yè)化與信息化深度融合,推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型,已是大勢(shì)所趨。

現(xiàn)階段,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域落地,切切實(shí)實(shí)為工業(yè)企業(yè)降低了運(yùn)營(yíng)成本,提高了生產(chǎn)效率,成為提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。

寧波聚力合華電子科技有限公司就是一家致力于智慧工廠系統(tǒng)的企業(yè),該公司位于開(kāi)發(fā)區(qū)智能裝備研發(fā)園,是國(guó)內(nèi)較早介入機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)的企業(yè)。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之間的關(guān)系,就類(lèi)似于眼睛和身體的關(guān)系,是不可或缺的一部分。

機(jī)器視覺(jué)由視覺(jué)系統(tǒng)、視覺(jué)機(jī)器和檢測(cè)儀器三部分構(gòu)成。在公司的產(chǎn)品檢測(cè)室內(nèi),員工正在測(cè)試為客戶定制的視覺(jué)選別機(jī)。零部件進(jìn)入視覺(jué)選別機(jī)后,在紅色光圈的包圍下,短短幾十秒就完成了尺寸檢測(cè),按照合格標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi)來(lái)。員工只需要輸入數(shù)據(jù),不僅省時(shí)省力省人,還安全準(zhǔn)確。

聚力合華的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)被寶潔、卡夫、友達(dá)光電等知名企業(yè)所應(yīng)用。而在該公司總經(jīng)理李翔瑋看來(lái),有了平臺(tái)和經(jīng)驗(yàn),有理由向著更高、更新的領(lǐng)域拓展,因此,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就進(jìn)入了公司規(guī)劃的視野。

“這是一個(gè)水到渠成的過(guò)程?!崩钕璎|說(shuō),在企業(yè)生產(chǎn)中,看得見(jiàn)的成本容易被控制,但管理成本能否被降低呢?例如,機(jī)器空閑了多久?員工的績(jī)效分析怎樣做更合理?這些難題在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的面前都能迎刃而解。

公司現(xiàn)有25名設(shè)計(jì)人員,自主研發(fā)的OMMA系統(tǒng)能夠提供一整套采集、傳輸及分析解決方案。該系統(tǒng)由視覺(jué)識(shí)別相機(jī)、魔方、數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)和采集終端組成,產(chǎn)量、良數(shù)、不良數(shù)、時(shí)間、速度、溫度、濕度等繁瑣的數(shù)據(jù)都能被一一采集。專(zhuān)屬的大數(shù)據(jù)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示和處理,并提供企業(yè)所需的各類(lèi)報(bào)表及電子看板。該系統(tǒng)的智能分析功能可以更準(zhǔn)確、及時(shí)地向操作人員發(fā)出工作指令,與此同時(shí),管理者可以實(shí)時(shí)分析工廠最新的生產(chǎn)狀況,手機(jī)APP軟件還可提供遠(yuǎn)程訪問(wèn)。

公司已經(jīng)為國(guó)內(nèi)多家自動(dòng)化程度較高的企業(yè)量身定制系統(tǒng)。對(duì)于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的未來(lái),李翔瑋自信滿滿:“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)從頭腦中模糊的概念,到現(xiàn)在居高不下的詢問(wèn)熱度,已經(jīng)漸漸開(kāi)拓了市場(chǎng)。預(yù)計(jì)在接下來(lái)的三年里,將是該技術(shù)的勃興期,潛力可期,大有可為?!?/p>

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