圖像處理系統(tǒng)將成人工智能主角

時間:2016-08-29

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:德國政府部門和制造業(yè)領(lǐng)域的專家普遍將制造業(yè)領(lǐng)域技術(shù)的漸進(jìn)性進(jìn)步描述為工業(yè)革命的四個階段。

德國政府部門和制造業(yè)領(lǐng)域的專家普遍將制造業(yè)領(lǐng)域技術(shù)的漸進(jìn)性進(jìn)步描述為工業(yè)革命的四個階段。

“工業(yè)1.0”。18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期,通過水力和蒸汽機(jī)實現(xiàn)的工廠機(jī)械化可稱為“工業(yè)1.0”。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動,經(jīng)濟(jì)社會從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機(jī)械制造帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式。

“工業(yè)2.0”。19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初,在勞動分工的基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)可稱為“工業(yè)2.0”。這次工業(yè)革命,通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離,開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。

“工業(yè)3.0”。始于20世紀(jì)70年代并一直延續(xù)到現(xiàn)在,電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使得制造過程不斷實現(xiàn)自動化,可稱為“工業(yè)3.0”。自此,機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè),不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動”,還接管了一些“腦力勞動”。

“工業(yè)4.0”。德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為,未來10年,基于信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem,CPS)的智能化,將使人類步

入以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。產(chǎn)品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成,將形成一個高度靈活、個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

工業(yè)4.0時代的到來,以及人工智能的發(fā)展給人們生活生產(chǎn)帶來及大改變,在信息化技術(shù)的支持下,工業(yè)4.0與人工智能正碰撞出不一樣的火花!

工業(yè)4.0時代的紡織品生產(chǎn)方式或許會與之不同,它將通過有效的數(shù)據(jù)處理,提供定制性的個性商品??蛻粢坏Q定選擇哪個模型,圖像處理系統(tǒng)(機(jī)器視覺系統(tǒng))就會對其各項維度進(jìn)行測量。

1、如何定制個人商品?

想買一條長褲?可能你正在去商店的路上,或者正在網(wǎng)上根據(jù)從S到XL的標(biāo)準(zhǔn)尺碼進(jìn)行挑選。這些大批量的生產(chǎn)造就了單位貨物的成本下降。

工業(yè)4.0時代人工智能將成主角

工業(yè)4.0時代的紡織品生產(chǎn)方式或許會與之不同,它將通過有效的數(shù)據(jù)處理,提供定制性的個性商品??蛻粢坏Q定選擇哪個模型,圖像處理系統(tǒng)(機(jī)器視覺系統(tǒng))就會對其各項維度進(jìn)行測量。

具體測試形式可能是,在一個小更衣室中放置四個攝像頭,拍攝身體每一邊的圖像。軟件控制測量操作,并決定隨后生產(chǎn)衣物時的剪裁方式。接下來的生產(chǎn)過程會自動進(jìn)行,直至包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)。

未來的時裝屋將不再擺滿幾柜子的商品,而是通過提供大量的虛擬選擇和快速可靠的生產(chǎn)流程來為客戶服務(wù)。

2、工業(yè)相機(jī)系統(tǒng)怎樣讓這種未來式的生產(chǎn)流程走入現(xiàn)實?

圍繞工業(yè)攝像機(jī)構(gòu)建的圖像處理系統(tǒng),早就是自動化生產(chǎn)中必不可少的組件。在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,為實現(xiàn)生產(chǎn)高效和高質(zhì),在包括原材料檢測、生產(chǎn)過程監(jiān)控(如瑕疵檢測)、最后檢查和質(zhì)保等環(huán)節(jié)中,圖像處理系統(tǒng)都是不可或缺的。

工業(yè)4.0這個詞,代表著工業(yè)生產(chǎn)中新興的處理模式和組織形式。它的核心要素就是,網(wǎng)絡(luò)化及更廣泛的數(shù)據(jù)通信。其目標(biāo)是,基于全面的數(shù)據(jù)搜集和有效的信息交互,達(dá)到自組織的、深度定制化的高效生產(chǎn)。

圖像處理技術(shù)在決定特定信息時,起著決定性作用。需要注意的是,在相機(jī)性能提升的同時,其體積越來越小,價格也逐漸降低。如今的相機(jī)系統(tǒng)小而高效,與之前大個頭的復(fù)雜相機(jī)相比,功能不相上下,甚至更加出色??萍嫉倪M(jìn)步,再加上網(wǎng)絡(luò)化的不斷擴(kuò)展,為工業(yè)4.0時代的應(yīng)用多樣化帶來了更大的可能性。

3、小數(shù)額生產(chǎn)的新機(jī)遇

工業(yè)4.0時代的一個重要影響在于,由于使用控制自動化技術(shù),不管是大批量生產(chǎn)還是非常小量的生產(chǎn),很多工件都能被低成本地生產(chǎn)——“批容量為1”這個說法已屢見不鮮。這方面的例子包括上面提到的紡織品生產(chǎn);還有就是根據(jù)客戶指定規(guī)格進(jìn)行金屬物件的單獨(dú)設(shè)計生產(chǎn),如郵箱、欄桿等。

但是,精準(zhǔn)的工業(yè)攝像機(jī)系統(tǒng)怎樣為這一切提供服務(wù)?

可以想象一下,這種系統(tǒng)可用于為新生產(chǎn)的金屬部件進(jìn)行涂層?;谔崆熬幊毯玫纳仙鞒?,自動噴嘴得以正常工作。傳統(tǒng)生產(chǎn)中,提前規(guī)劃好預(yù)設(shè)程序是非常困難的。而原則上,根據(jù)設(shè)計規(guī)格,決定預(yù)設(shè)程序則有可能實現(xiàn)的。然而,計算好最終的噴射模式有著高度復(fù)雜性和不確定性。

與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同,工業(yè)相機(jī)可以當(dāng)場做出精準(zhǔn)測量,決定產(chǎn)品形狀、位置,并以此信息指揮噴槍臂。同時,也可以從光學(xué)方面對涂層效果進(jìn)行控制,比如評估著色度,或者檢測涂層復(fù)雜的反射指數(shù)。這些控制數(shù)據(jù)可實時地進(jìn)入到控制單元中。這樣的自動化圖層系統(tǒng)同樣也可成為自我學(xué)習(xí)系統(tǒng)。基于之前處理的經(jīng)驗,新的組件如果與之相似,則可更高效地處理。

4、相機(jī)是不知疲倦的流程審核員

傳感器數(shù)據(jù)可以用來輔助檢測設(shè)備行為的變動與瑕疵,并自動生成應(yīng)對措施(比如改變處理參數(shù),要求更換材料或打服務(wù)電話等)。這種功能不僅適用于生產(chǎn)器械,也可用于已完工的產(chǎn)品上。工業(yè)攝像機(jī)不知疲倦地審核大小工件和產(chǎn)品的顏色,結(jié)構(gòu),幾何形狀等特性參數(shù),確定產(chǎn)品的正確性或?qū)ζ溥M(jìn)行糾偏,因此起著至關(guān)重要的作用。潤滑度,磨損度和生銹情況等“軟因素”也會納入工業(yè)攝像機(jī)的操作機(jī)制中,并為企業(yè)的資源規(guī)劃系統(tǒng)供給數(shù)據(jù)。

5、生產(chǎn)中的圖像處理——機(jī)器人與人類并肩合作

生產(chǎn)員也會從工業(yè)攝像機(jī)中獲益。無論自動化取得怎樣的進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)中人類總有一席之地,原因很多:包括“人”的感官能力,靈活性,承受能力等。

盡管如此,未來的生產(chǎn)流程仍會產(chǎn)生變化,而這也正是工業(yè)4.0所代表的一部分。通過將智能機(jī)器視覺系統(tǒng)集成到頭盔,衣物,工具中,人類工作效率得以提高。而且,這在科技上完全可行。因為相機(jī)正在越來越小巧和輕便,現(xiàn)在已經(jīng)有一些高精度的迷你工業(yè)攝像機(jī),只有郵票那么大,而且加上鏡頭和套管不到30g。這些視覺系統(tǒng)記錄工業(yè)活動和工作狀態(tài),審核產(chǎn)出結(jié)果,確定合理的后續(xù)步驟或其他信息,并將此類信息傳送給人類,或許“增強(qiáng)現(xiàn)實”的智能眼鏡上的自動通知就屬于此類功能。因此,視覺系統(tǒng)的這些功能能夠促進(jìn)生產(chǎn)材料的及時供應(yīng),并進(jìn)一步增加生產(chǎn)力。

總結(jié)

不管當(dāng)今如何定義“工業(yè)4.0”,在未來的生產(chǎn)和商業(yè)流程中,圖像處理至關(guān)重要。預(yù)計將會實現(xiàn)基于圖像處理系統(tǒng)的應(yīng)用,更多和更新的高效商業(yè)模式將會出現(xiàn),基于廣泛的數(shù)據(jù)搜集和視覺識別的信息,生產(chǎn)將會實現(xiàn)自動化、自組織,基于操作流程中高度網(wǎng)絡(luò)化的視覺系統(tǒng),生產(chǎn)將會更高效。

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