扎根浙江寧波多年以后，面對(duì)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力，廣大臺(tái)資企業(yè)依然保持著最初踏上這片沃土的扎實(shí)與活力——轉(zhuǎn)型之下，臺(tái)資企業(yè)交出了自己的自動(dòng)化方案，為中國制造轉(zhuǎn)型提供范例，包括機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)……

機(jī)器人集成：亞德客國際集團(tuán)大陸事業(yè)群，臺(tái)灣敏實(shí)集團(tuán)北侖春曉工廠

“創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力。”亞德客國際集團(tuán)大陸事業(yè)群總經(jīng)理李懷文告訴記者，從2003年亞德客初入寧波至今，奉化廠區(qū)的年產(chǎn)值從1.2億元增長到10億元，而這十幾年里該廠區(qū)的員工人數(shù)基本保持不變。“生產(chǎn)效率的不斷提高，緣于這些年來我們對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的大量投入?！崩顟盐慕榻B，亞德客寧波研發(fā)中心擁有300多位研發(fā)工程師，每年投入8000萬元到1億元用于技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。氣動(dòng)元件的壓鑄、打磨、清洗等工序基本上交由機(jī)械手臂完成，一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線需要15名員工操作，而產(chǎn)能效率高出30%的全自動(dòng)化生產(chǎn)線只需5名員工操作。

在臺(tái)灣敏實(shí)集團(tuán)北侖春曉工廠，自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備也已大規(guī)模應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。據(jù)總經(jīng)理陳海挺統(tǒng)計(jì)，在公司主營的汽車車身外飾件生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彎邊、自動(dòng)堆垛、自動(dòng)貼泡棉和自動(dòng)沖壓，每條生產(chǎn)線可節(jié)省7名作業(yè)員，大大緩解了工廠面臨的用工荒問題。陳海挺告訴記者，目前該廠有機(jī)械手臂75臺(tái)，他們還將繼續(xù)推進(jìn)智能裝備快速升級(jí)，預(yù)計(jì)到年底機(jī)械手臂會(huì)達(dá)到100臺(tái)，明年會(huì)達(dá)到200臺(tái)。未來，敏實(shí)集團(tuán)考慮將產(chǎn)品拓展到自動(dòng)輔助駕駛領(lǐng)域，并已著手收購了一家攝像頭生產(chǎn)企業(yè)。

物聯(lián)網(wǎng)智慧工廠：金豐(中國)機(jī)械工業(yè)有限公司，寧波卓新通訊接插件有限公司

在通過人才引進(jìn)、技術(shù)革新、產(chǎn)品研發(fā)促進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展的過程中，很多在甬臺(tái)資企業(yè)還注重?fù)尨睢盎ヂ?lián)網(wǎng)+”的快車，將新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合，構(gòu)建出物聯(lián)網(wǎng)智能化工廠模式。

金豐(中國)機(jī)械工業(yè)有限公司是鎮(zhèn)海一家專業(yè)生產(chǎn)鍛壓機(jī)械的臺(tái)資企業(yè)，年?duì)I業(yè)額約10億元，員工600多名。走進(jìn)廠區(qū)，車間墻上、設(shè)備上、辦公室里，處處可見各類二維碼，員工們用手機(jī)掃一掃，作業(yè)程序、設(shè)備說明書、視頻等資料都立刻顯現(xiàn)；管理者不在車間，也可以通過安裝在廠區(qū)的120個(gè)攝像頭“掌控一切”；撥一個(gè)電話，便可聯(lián)上公司廣播系統(tǒng)發(fā)布通知；etc員工打卡系統(tǒng)，指紋辨識(shí)工具借用與領(lǐng)料系統(tǒng)……信息技術(shù)的大面積應(yīng)用，讓金豐的管理顯得高大上。

除了用于管理，金豐還把信息技術(shù)融入產(chǎn)品研發(fā)，與寧波大學(xué)合作開發(fā)SIM模塊，將之應(yīng)用于所生產(chǎn)的大型沖壓機(jī)械。每臺(tái)機(jī)器裝上SIM卡后，機(jī)器運(yùn)行時(shí)的電壓、產(chǎn)量、溫度等信息實(shí)現(xiàn)同步向業(yè)主和金豐移動(dòng)終端發(fā)送，客戶可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，公司也可以在第一時(shí)間對(duì)機(jī)器運(yùn)行的異常情況預(yù)警，并可主動(dòng)就近提供售后服務(wù)。“我們公司把自己定位于服務(wù)型制造業(yè)，這樣的增值服務(wù)不斷出現(xiàn)，讓我們的產(chǎn)品更具競爭力，客戶的信任感和采購意愿大大增加?！惫究偨?jīng)理曾盛明說。

小兵立大功。金豐的信息化之路起步于4年前，至今在信息化設(shè)備投入上僅花了23萬元左右，但這些小玩意與互聯(lián)網(wǎng)的連接，讓它們發(fā)揮了很大的價(jià)值，也幫助金豐得以在行業(yè)經(jīng)營飽受挑戰(zhàn)的近幾年業(yè)績實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長，今年?duì)I業(yè)額預(yù)計(jì)同比增長超過6%。

位于北侖的寧波卓新通訊接插件有限公司也把工廠打造成了智能化模式。去年3月，該公司生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)投用，產(chǎn)品的每道工序、公司的每臺(tái)機(jī)器設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)和工作效率都實(shí)時(shí)顯示在主控屏幕上，以便于協(xié)調(diào)和管理。