傳感器是信息的重要來源，可用于傳統(tǒng)機(jī)械和設(shè)備工程以外的應(yīng)用，以優(yōu)化流程、節(jié)約資源。

物聯(lián)網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)開辟了新的可能性，即使是傳感器分布較遠(yuǎn)，傳感器仍可在正確時(shí)間發(fā)出有利的信號(hào)。

例如，在大多數(shù)情況下，使用現(xiàn)代傳感技術(shù)為檢測(cè)液位帶來更多便利。當(dāng)容器分布較遠(yuǎn)時(shí)，傳感器信號(hào)的傳輸成本會(huì)增加。人們往往忽略了自動(dòng)化解決方案，并采用手動(dòng)方式來定期監(jiān)控液位。通過互聯(lián)網(wǎng)可集中處理大量遠(yuǎn)距離傳感器的液位數(shù)據(jù)，并為下一步處理做準(zhǔn)備。

倍加福在解決方案中心展示了傳感器是如何連接各種云平臺(tái)的。該公司還與合作伙伴connectavo開發(fā)了一種新應(yīng)用，它使用傳感器來記錄各種生產(chǎn)基地水庫中灌裝機(jī)的液位，還可對(duì)其進(jìn)行集中管理。因此，它簡化了液位補(bǔ)給，并避免了因物料短缺而導(dǎo)致停機(jī)。此外，如果液位低于臨界水平，提示消息將會(huì)發(fā)至物料補(bǔ)給人員的手機(jī)中。

該公司還與SAP合作來實(shí)現(xiàn)不同的應(yīng)用，如采用傳感器來檢驗(yàn)移動(dòng)壓縮機(jī)燈光設(shè)備的類型，并通過MES云系統(tǒng)來提供傳感器數(shù)據(jù)，該云系統(tǒng)還可建立組裝式壓縮機(jī)的物料流。

公司IT可獲取傳感器的狀態(tài)數(shù)據(jù)

提高整體設(shè)備效率（OEE）是工業(yè)4.0最重要的應(yīng)用之一。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造為工廠運(yùn)營帶來巨大挑戰(zhàn)。

該應(yīng)用成為倍加福、TEConnectivity和SoftwareAG的合作項(xiàng)目，它使用便于改裝的硬件。這一合作建立在倍加福SmartBridge接口的傳感器級(jí)別和TEConnectivity公司Spark裝置的控制和現(xiàn)場總線級(jí)別的基礎(chǔ)上。這兩個(gè)數(shù)據(jù)端口通過電纜或無線電接口將提取的性能數(shù)據(jù)發(fā)送至SoftwareAG業(yè)務(wù)平臺(tái)中。該平臺(tái)在工業(yè)4.0的前提下通過下游分析整合數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)重要的增值服務(wù)：

1.優(yōu)化流程

Spark裝置使用傳感器和致動(dòng)器控制級(jí)過程數(shù)據(jù)，并顯示在儀表板上，歷史數(shù)據(jù)記錄器表明延遲或微停機(jī)時(shí)間并不明顯。

2.狀態(tài)監(jiān)控

各廠家歷史事件與實(shí)際運(yùn)行時(shí)間及維修建議之間的關(guān)聯(lián)性為機(jī)器或工廠提供了真實(shí)的（維護(hù)）狀態(tài)示意圖。

3.按需服務(wù)

倍加福光電傳感器還可提供因射透鏡或反射鏡污染導(dǎo)致檢測(cè)能力下降的相關(guān)信息。該信息通過SmartBridge接口從機(jī)器電路中提取，并通過因特網(wǎng)網(wǎng)關(guān)發(fā)送至服務(wù)平臺(tái)。該平臺(tái)可計(jì)算傳感器的狀態(tài)信息，必要時(shí)還可通過內(nèi)部或外部維修服務(wù)商來啟動(dòng)現(xiàn)場服務(wù)應(yīng)用。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注傳感器頻道