3D打印技術(shù)遭質(zhì)疑 解析3D打印業(yè)三大煩惱

時(shí)間:2016-10-24

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):被認(rèn)為是推動(dòng)第三次工業(yè)革命重要載體的3D打印,在經(jīng)歷了去年的井噴蜂擁之勢(shì)后,因?yàn)楸槐銎髽I(yè)虧損、技術(shù)缺乏原創(chuàng)而屢遭“泡沫”質(zhì)疑。

被認(rèn)為是推動(dòng)第三次工業(yè)革命重要載體的3D打印,在經(jīng)歷了去年的井噴蜂擁之勢(shì)后,因?yàn)楸槐銎髽I(yè)虧損、技術(shù)缺乏原創(chuàng)而屢遭“泡沫”質(zhì)疑。

10月21日,第四屆3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)在成都開(kāi)幕。會(huì)議期間,中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,大家觀望情緒都很?chē)?yán)重,“3D打印是塊到嘴的肥肉,但是大家都找不到從哪兒下口”。

3D打印

3D打印從問(wèn)世至今已有30年,但目前市場(chǎng)規(guī)模只有50億美元,羅軍分析認(rèn)為,3D打印的商業(yè)模式和技術(shù)突破是制約整個(gè)行業(yè)發(fā)展的最大桎梏。

原全國(guó)政協(xié)副主席張梅穎也在會(huì)上談到:“當(dāng)前3D打印技術(shù)整體上還處于起步階段,創(chuàng)新不足、投入不足、應(yīng)用不足的問(wèn)題相當(dāng)突出?!钡矠槠髽I(yè)們鼓勁說(shuō):“你們要有信心、有勇氣,堅(jiān)持不懈地推進(jìn)下去?!?/P>

卡在應(yīng)用與材料上的技術(shù)

3D打印誕生于上世紀(jì)80年代,但近年才火了起來(lái)。去年,上市公司加大布局,研究成果加速轉(zhuǎn)化,這一概念一度在資本市場(chǎng)掀起狂歡。“3D打印的春天已經(jīng)到來(lái)”,羅軍去年如是說(shuō)。

可如今,再談起3D打印的發(fā)展現(xiàn)狀,羅軍搖搖頭說(shuō),“大家都在觀望,3D打印是到嘴的肥肉,可是大家都不知道從哪里下口”。羅軍說(shuō),這一年來(lái),新企業(yè)不少,但行業(yè)依舊是小而散的特征,沒(méi)有龍頭企業(yè),也沒(méi)有成熟的商業(yè)模式,最重要的是沒(méi)有解決應(yīng)用這個(gè)出口。

3D打印的應(yīng)用市場(chǎng)遲遲未打開(kāi),是業(yè)界公認(rèn)的瓶頸?!霸谂炕矫婷黠@存在短板”,羅軍所說(shuō)的“批量化”指的是3D打印的生態(tài)鏈,“沒(méi)有應(yīng)用,就不會(huì)形成商業(yè)模式”。

業(yè)內(nèi)估計(jì),2020年全球3D打印產(chǎn)值有望破2000億元。可是,全球3D打印產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模目前只有50億美元,最大企業(yè)的產(chǎn)值就10億元,全球90%的3D打印企業(yè)的年產(chǎn)值在6000萬(wàn)元以下。

在羅軍看來(lái),3D打印技術(shù)之所以發(fā)展緩慢,關(guān)鍵在于三個(gè)方面:一是商業(yè)模式單一,不購(gòu)買(mǎi)設(shè)備就不能分享技術(shù),造成很多用戶持續(xù)觀望;二是人才嚴(yán)重短缺;三是3D打印所匹配的材料較少,價(jià)格較高。

材料少、價(jià)格高,這在3D打印與傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)合的過(guò)程中表現(xiàn)尤為突出。

中石化北京燕山分公司樹(shù)脂應(yīng)用研究所項(xiàng)目經(jīng)理張清怡表示,“理論上說(shuō),所有的材料都可以用于3D打印,但是大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力”。據(jù)張清怡介紹,2016年,在3D打印材料方面,樹(shù)脂占56%,金屬材料為23%,無(wú)機(jī)材料13%。

中航邁特一位研究金屬3D打印材料制備的工作人員介紹,目前大量進(jìn)口的材料價(jià)格非常昂貴,便宜的材料反而給打印后期增加加工成本,另一方面先進(jìn)制備技術(shù)基礎(chǔ)研究、工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺。而且,“目前還沒(méi)有形成一個(gè)行業(yè)性的標(biāo)準(zhǔn)”。

醫(yī)學(xué)應(yīng)用壁壘尚待打通

除了工業(yè)制造,生物醫(yī)療被認(rèn)為是未來(lái)3D打印運(yùn)用最為廣泛、對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)助力最多的另一個(gè)領(lǐng)域。

但實(shí)際應(yīng)用如何呢?《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到,去年,仁濟(jì)醫(yī)院成功實(shí)施了3D打印手術(shù),但在此后一年多并沒(méi)有得到大規(guī)模的推廣。究其背后原因,主要是3D打印廠商與醫(yī)院診斷之間的壁壘難以打通。

宋宇是江蘇時(shí)間環(huán)三維科技有限公司的醫(yī)學(xué)服務(wù)部總監(jiān),2015年,他所在的公司將醫(yī)療3D打印業(yè)務(wù)縮小到口腔頜面領(lǐng)域。原因之一是此項(xiàng)目本身要求較低,并有一定美學(xué)需求,為3D打印提供了更多的市場(chǎng)轉(zhuǎn)化機(jī)遇。

業(yè)務(wù)縮小的選擇道出了時(shí)下生物醫(yī)藥3D打印產(chǎn)業(yè)的難題。

據(jù)了解,目前大多數(shù)相關(guān)3D打印企業(yè)都駐扎在醫(yī)療服務(wù)的中下游——由醫(yī)院進(jìn)行診療后向企業(yè)提出需求制造。在宋宇看來(lái),由于醫(yī)療專(zhuān)業(yè)門(mén)檻高且分支眾多,企業(yè)需逐步參與醫(yī)院診療,從被動(dòng)轉(zhuǎn)向主動(dòng)幾乎不太可能。

但另一方面,醫(yī)院方也有自己的打算。四川省骨科醫(yī)院副院長(zhǎng)熊小明教授表示,雖然現(xiàn)在醫(yī)院已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)3D打印設(shè)備,但依然面臨沒(méi)法納入收費(fèi)體系及尚無(wú)相關(guān)政策對(duì)3D打印臨床準(zhǔn)入與轉(zhuǎn)化進(jìn)行規(guī)定等難題。

目前,大部分醫(yī)院與企業(yè)的結(jié)合還被關(guān)在實(shí)驗(yàn)室里,學(xué)術(shù)聯(lián)合何時(shí)能走向市場(chǎng)層面還不得而知。

最后,羅軍還認(rèn)為,“目前國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)主要還停留在大外科應(yīng)用上,真正意義的‘生物打印’其實(shí)尚不存在,生物醫(yī)藥3D打印要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,至少還有十年”。

起步中的3D打印面臨三大煩惱

◎商業(yè)模式單一

業(yè)界公認(rèn)的瓶頸是應(yīng)用市場(chǎng)遲遲未打開(kāi),在批量化方面明顯存在短板◎匹配的材料較少,價(jià)格較高理論上說(shuō)所有的材料都可以用于3D打印,但是大量經(jīng)常使用的工業(yè)材料仍不具備3D打印的能力,而工業(yè)化低成本技術(shù)研究又十分欠缺

◎人才短缺

真正了解3D打印技術(shù),應(yīng)用3D打印技術(shù)的專(zhuān)業(yè)人才非常稀缺

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