工業(yè)4.0源于德國，也稱為第四次工業(yè)革命，已被全球主要工業(yè)大國所采納。目前，工業(yè)4.0尚沒有全球統(tǒng)一的標準。11月4日，在第十五屆德國經(jīng)濟亞太會議上，華為副董事長兼輪值CEO胡厚崑就此表示，全球商業(yè)、技術和政府部門需要更密切地進行合作，識別實現(xiàn)工業(yè)4.0所需的關鍵能力，并達成共識。

華為副董事長兼輪值CEO胡厚崑

“工業(yè)4.0將會改變行業(yè)格局，促進社會發(fā)展，對各國經(jīng)濟競爭力將產(chǎn)生重大影響。我們相信，信息通信技術是這一革命的關鍵使能技術。物聯(lián)網(wǎng)（IoT能力）、穩(wěn)健的云基礎設施、先進的軟件開發(fā)能力是實現(xiàn)工業(yè)4.0的關鍵。”胡厚崑認為物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0和智能社會的基石。要充分釋放第四次工業(yè)革命的潛能，各個行業(yè)需要圍繞傳感器、芯片和寬帶網(wǎng)絡進行更大力度的創(chuàng)新。

工業(yè)4.0需要先進的軟件和應用開發(fā)能力，以使存在云中的數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值。這其中，非常重要的是大數(shù)據(jù)分析能力和人工智能應用能力。

實際上，融合是工業(yè)4.0的關鍵，體現(xiàn)在工業(yè)和信息業(yè)融合、信息業(yè)內部融合等多個層面。在工業(yè)和信息業(yè)融合中，工業(yè)企業(yè)的核心優(yōu)勢是專業(yè)技能和源數(shù)據(jù)，而ICT企業(yè)則具備很強的網(wǎng)絡互聯(lián)、大數(shù)據(jù)和人工智能能力。在信息業(yè)內部融合中，通信、軟件和應用也需要跨領域融合，從而為企業(yè)提供強大的、定制化的一站式云服務。

當前，行業(yè)熱詞榜里，工業(yè)4.0與中國制造2025恐怕是一到繞不過的坎兒。對于中國制造業(yè)轉型升級來說，從事工業(yè)4.0都有哪些套路？

《中國制造2025》研究起草小組成員王鵬（左二）

“工業(yè)4.0熱”在今年工博會上可以說又熱了一把，制造業(yè)積極尋求轉別的熱度并沒有退去。轉型是近幾年經(jīng)濟下行壓力帶來的必要選擇，也是智能制造繞不開的路。

在剛剛落幕的2016年工博會上，包括中國傳動網(wǎng)編者在內的眾多媒體參加了博世工業(yè)4.0專題研討會，現(xiàn)場聆聽了《中國制造2025》研究起草小組成員王鵬的分享。

他認為，中國制造2025的核心理念、突破口、主攻方向就是智能制造。中國制造2025和工業(yè)4.0，今天可以把它劃等號，因為工業(yè)4.0的核心，也是智能制造。

工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線

他表示，大致的套路，和過去在信息化時代，上ERP、企業(yè)信息化解決方案差不多。中間有很大差別的，就是現(xiàn)在的大部分是降低成本導向的。我們的解決方案，是幫客戶“降本增效”的。

自從工業(yè)4.0成為熱點，市場確實出現(xiàn)了很多解決方案。各種企業(yè)，過去做硬件、軟件、系統(tǒng)集成或者做咨詢的，都在提供各種各樣的產(chǎn)品、服務、解決方案，當中差異很多。有不同的行業(yè)，還有的側重點不同，有的是強調生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，有的是強調產(chǎn)品研發(fā)設計的環(huán)節(jié)，有些是物流、有些是內部管理流程、客戶服務等等。

他強調，工業(yè)4.0也好、智能制造也好，是一種生產(chǎn)模式的變革。用最簡單的話說，就是把個性化需求和大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)能夠有機結合起來。重要的是一種模式的轉變，是創(chuàng)新導向的，這方面的解決方案非常少。當然，也有一些廠商在探索?，F(xiàn)在能看到大部分的解決方案，還是告訴客戶你能降低成本、改善管理，或者提高交付能力，大致而言還是圍繞著成本導向的，創(chuàng)新導向還是少。未來大家要觀察，比例會不會有變化，會不會有更多創(chuàng)新導向？企業(yè)如果能夠按照個性化需求、規(guī)?；ㄖ频慕嵌忍岢鼋鉀Q方案將會很有生命力。

實際上，中國制造要牢牢抓住工業(yè)4.0的機遇，必須通過打好數(shù)字化管理架構和理念能力基礎、設計數(shù)字化轉型的戰(zhàn)略舉措、建立可持續(xù)的生態(tài)體系等三個關鍵舉措設計量身定制的數(shù)字化轉型路徑。