12米高、250米長(zhǎng)的自動(dòng)化立體成品倉(cāng)庫(kù)讓廣東華昌鋁廠有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華昌鋁業(yè)”）的倉(cāng)庫(kù)從此“不見(jiàn)人影”，大手筆投入近億元打造行業(yè)內(nèi)首個(gè)“立”起來(lái)的倉(cāng)庫(kù)，華昌鋁業(yè)的勇氣得到了豐厚的回報(bào)——人工節(jié)省50%，出入庫(kù)效率提高33%。

華昌鋁業(yè)建立的行業(yè)內(nèi)首個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中，入庫(kù)、出庫(kù)信息都會(huì)在LED屏幕上實(shí)時(shí)顯示

在華昌鋁業(yè)所在的佛山高新區(qū)獅山長(zhǎng)虹嶺工業(yè)園區(qū)內(nèi)，“華昌創(chuàng)新中心”所在處是最醒目的建筑，從行業(yè)前沿的“導(dǎo)電軌”到定制成品門(mén)窗，進(jìn)入新領(lǐng)域的華昌鋁業(yè)總能在短時(shí)間內(nèi)掌握一定的行業(yè)話語(yǔ)權(quán)，依靠的正是數(shù)年來(lái)對(duì)研發(fā)的重視，對(duì)技術(shù)的積累。

1992年，華昌鋁材前身南海市奇槎華昌銅鋁型材廠正式投產(chǎn)，從一臺(tái)擠壓機(jī)發(fā)展到現(xiàn)有南北生產(chǎn)基地產(chǎn)能25萬(wàn)噸規(guī)模，華昌鋁業(yè)用了24年。24年間，華昌鋁業(yè)既經(jīng)歷了鋁型材蓬勃發(fā)展的時(shí)期，也目睹了行業(yè)的困境?？v觀華昌鋁業(yè)的發(fā)展，突破限制、前瞻投資，是其得以逆勢(shì)前行的關(guān)鍵。

1.建立體倉(cāng)庫(kù)突破土地限制

在華昌鋁業(yè)的自動(dòng)化立體成品倉(cāng)庫(kù)，一捆捆成品鋁材被機(jī)械手臂“送”上傳輸帶，沿著軌道勻速進(jìn)入12米高的貨架中的一層，隨即，“上架成功”的信息實(shí)時(shí)顯示在入口處的LED屏幕上。倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)除了自動(dòng)控制室里的工作人員外，鮮見(jiàn)有工人作業(yè)。

華昌鋁業(yè)目前在佛山和江蘇各設(shè)有一間廠，其中位于佛山高新區(qū)的獅山鎮(zhèn)長(zhǎng)虹嶺工業(yè)園內(nèi)的廠區(qū)占地不到300畝，江蘇廠區(qū)占地約300畝。隨著生產(chǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大，土地限制帶來(lái)的問(wèn)題越來(lái)越突出，尤其是倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題。

問(wèn)題如何破？華昌給出的答案是：“讓倉(cāng)庫(kù)‘立’起來(lái)?！笔聦?shí)上，盡管立體化倉(cāng)庫(kù)在其他行業(yè)中早已出現(xiàn)，但鋁型材行業(yè)因其產(chǎn)品型號(hào)繁多，產(chǎn)品體積大，長(zhǎng)短不一，建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作倉(cāng)庫(kù)難度較大，華昌鋁業(yè)此舉是在行業(yè)內(nèi)飲“頭啖湯”。

8000多萬(wàn)元的投入、一年的籌備建設(shè)，2012年，華昌建成行業(yè)內(nèi)首個(gè)自動(dòng)化立體成品倉(cāng)庫(kù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的識(shí)別、磅重、數(shù)據(jù)錄入，再到倉(cāng)位、進(jìn)出倉(cāng)控制等一系列操作數(shù)據(jù)。巨大的投入看似冒險(xiǎn)，實(shí)則回報(bào)豐厚。華昌鋁業(yè)副總經(jīng)理武衛(wèi)社介紹，長(zhǎng)250米、高12米的自動(dòng)化立體成品倉(cāng)庫(kù)占地近10000平方米，最大庫(kù)存量達(dá)到了7000多噸，出入庫(kù)效率提高了33%，節(jié)省人工50%，還降低了土地成本?！皞}(cāng)庫(kù)‘立’起來(lái)后節(jié)省下來(lái)的土地，我們裝了兩臺(tái)擠壓機(jī)，等于多了兩條生產(chǎn)線”，武衛(wèi)社說(shuō)。

在自動(dòng)化立體成品倉(cāng)庫(kù)取得成功后，華昌又投入1500多萬(wàn)元建造了行業(yè)首個(gè)自動(dòng)化立體模具庫(kù)，占地面積僅為528平方米，通過(guò)智能化控制系統(tǒng)，可快速存取10多萬(wàn)套模具，還可對(duì)每套模具實(shí)行24小時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控，進(jìn)一步提高了倉(cāng)庫(kù)管理的準(zhǔn)確性和效率。

2.研發(fā)底氣源自十年積累

說(shuō)到華昌鋁業(yè)目前正在研發(fā)的產(chǎn)品，武衛(wèi)社幾次提到了“導(dǎo)電軌”，這種運(yùn)用在磁懸浮列車軌道的新型工業(yè)型材是鋁型材行業(yè)由建筑型材轉(zhuǎn)向工業(yè)型材的尖端產(chǎn)品，武衛(wèi)社強(qiáng)調(diào)，華昌鋁業(yè)生產(chǎn)的“導(dǎo)電軌”在各個(gè)部門(mén)的配合之下，基本全靠自主力量研發(fā)，其研發(fā)的底氣在于十年的技術(shù)積累。

在華昌鋁業(yè)位于佛高區(qū)的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，一棟六層高的建筑裝修別致、引人注意，“華昌創(chuàng)新中心”幾個(gè)大字表明了其身份。武衛(wèi)社表示，華昌鋁業(yè)早在2006年就成立了技術(shù)中心，在此基礎(chǔ)上，2014年成立了華昌創(chuàng)新中心，建筑面積達(dá)3000多平方米。硬件設(shè)施上配備總價(jià)值2000多萬(wàn)元的高科技試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備；人才團(tuán)隊(duì)上，除了與中南大學(xué)、華南理工大學(xué)等國(guó)內(nèi)院校及高水平科研單位建立產(chǎn)學(xué)研合作外，其自有的技術(shù)研發(fā)人員有100多人，學(xué)歷以本科為主，還有部分研究生。

“現(xiàn)在華昌鋁業(yè)每年都要申請(qǐng)幾十個(gè)專利”，武衛(wèi)社說(shuō)，華昌鋁業(yè)每年在研發(fā)上的投入約為3000多萬(wàn)元。據(jù)了解，目前華昌鋁業(yè)共有三四百個(gè)發(fā)明專利，其中實(shí)用型專利20多個(gè)。

對(duì)技術(shù)研發(fā)的重視已成為華昌鋁業(yè)的傳統(tǒng)，而這一特質(zhì)也為華昌鋁業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、開(kāi)拓新市場(chǎng)提供了強(qiáng)大的后臺(tái)支撐，這不僅體現(xiàn)在對(duì)工業(yè)用鋁型材的開(kāi)發(fā)，還體現(xiàn)在建筑用鋁型材新產(chǎn)品的開(kāi)拓。例如在2016全國(guó)鋁門(mén)窗幕墻新產(chǎn)品博覽會(huì)展會(huì)上，華昌鋁業(yè)搬出的成品門(mén)窗，就特別強(qiáng)調(diào)“節(jié)能環(huán)?！薄胺浪薄案粢簟钡刃阅?，甚至將三性（水密、保溫、隔音性能）測(cè)試試驗(yàn)搬到了展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。

隨著新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度一同前進(jìn)的，是華昌鋁業(yè)的銷售額，公開(kāi)資料顯示，華昌鋁業(yè)在廣東和江蘇的兩大生產(chǎn)基地2015年銷售額同比均達(dá)到兩位數(shù)的增長(zhǎng)，年產(chǎn)能超25萬(wàn)噸，年產(chǎn)值達(dá)20多億元；2016年上半年出口量趕超行業(yè)內(nèi)其他工廠，奪得了行業(yè)第一，刷新最高紀(jì)錄。

3.兩年內(nèi)煉成“全國(guó)十大品牌”

華昌鋁業(yè)工廠內(nèi)，一輛滿載著成品門(mén)窗產(chǎn)品的大貨車從寫(xiě)著“廣東華賽特幕墻門(mén)窗有限公司”的標(biāo)牌下緩緩駛出。華賽特是華昌鋁業(yè)為發(fā)展系統(tǒng)門(mén)窗產(chǎn)品，在2014年專門(mén)投資興建的子公司，創(chuàng)建僅2年就拿下了中國(guó)幕墻網(wǎng)根據(jù)讀者調(diào)查結(jié)果評(píng)出的全國(guó)“門(mén)窗十大品牌”。

系統(tǒng)門(mén)窗指的是將包括型材、玻璃、五金、密封膠、膠條、配套紗窗等組成一套門(mén)窗各個(gè)子系統(tǒng)的所有材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工，最終形成的成品門(mén)窗。在武衛(wèi)社看來(lái)，成品門(mén)窗是鋁型材行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，這是因?yàn)橐环矫娈a(chǎn)能過(guò)剩引發(fā)行業(yè)內(nèi)激烈競(jìng)爭(zhēng)，單做中間產(chǎn)品利潤(rùn)太低；另一方面原材料、人力資源、環(huán)保、稅收等成本不斷上漲，前后夾擊，唯有變革方可突破。

武衛(wèi)社介紹，為進(jìn)一步向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，提升自身成品門(mén)窗的生產(chǎn)能力，華昌組建了門(mén)幕墻生產(chǎn)廠，并引進(jìn)德國(guó)、意大利等先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，注冊(cè)“華賽特”品牌用于獨(dú)立運(yùn)營(yíng)門(mén)窗定制一體化服務(wù)。

在10月中旬剛剛結(jié)束的“華賽特i門(mén)窗系統(tǒng)新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)”上，華賽特的總經(jīng)理助理和總工程師輪番上陣，重磅介紹其成品門(mén)窗的新產(chǎn)品，進(jìn)一步充實(shí)了其包括“華尊”“華雅”“華尚”等在內(nèi)五個(gè)系列的產(chǎn)品。

事實(shí)上，系統(tǒng)門(mén)窗在中國(guó)已發(fā)展了十多年，但做得好的企業(yè)寥寥無(wú)幾，目前行業(yè)內(nèi)存在的普遍問(wèn)題就是重“組件”輕“研發(fā)”，即僅為材料組裝而非系統(tǒng)解決方案?！捌髽I(yè)都在做，但要做好太難了”，武衛(wèi)社說(shuō)，而華昌鋁業(yè)在短短兩年內(nèi)拿下全國(guó)“門(mén)窗十大品牌”，一方面是通過(guò)與上下游企業(yè)達(dá)成“強(qiáng)強(qiáng)合作”，另一方面則是加強(qiáng)研發(fā)能力不斷推出新產(chǎn)品。

據(jù)介紹，華賽特的一體化服務(wù)非常精細(xì)，小至門(mén)窗的尺寸大小、顏色款式、功能結(jié)構(gòu)等?！叭绻蛻粲行枨蟮脑?，我們都會(huì)幫忙開(kāi)發(fā)?！蔽湫l(wèi)社說(shuō)。

目前在華昌鋁業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，系統(tǒng)門(mén)窗產(chǎn)品占比約為10%，武衛(wèi)社介紹，未來(lái)這一比例將不斷擴(kuò)大，與之相對(duì)應(yīng)的研發(fā)人員和設(shè)備都得跟進(jìn)。“我們新設(shè)的廠約在明年夏天投入使用，屆時(shí)五金配件和成品門(mén)窗部分都將擴(kuò)大生產(chǎn)。”

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