日前，常州市“十三五”工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃正式出臺，為全面落實“中國制造2025”戰(zhàn)略部署，加快轉(zhuǎn)型發(fā)展、實現(xiàn)制造強市作出決戰(zhàn)決勝的再部署、再沖刺。

這是一幅清晰的常州工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展藍圖，對接著常州打造智能制造名城的夢想，標示出常州轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，推動工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級，推進兩化融合和新型工業(yè)化進程之路。

“凡是過去，皆為序章”。憑借“十二五”時期形成的強勢東風(fēng)，“十三五”工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展藍圖與實現(xiàn)工業(yè)強市的夢想呼應(yīng)激蕩，鼓舞著常州時刻振作精神，同心協(xié)力，朝著勝利的既定方向奮勇前行。

總體思路

以轉(zhuǎn)型升級為主線，自主創(chuàng)新為動力，技術(shù)改造為重點，兩化融合為支撐，以推進智能制造為主攻方向，統(tǒng)籌推進新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升，推進先進制造業(yè)與生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)互動發(fā)展，推進互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟與實體經(jīng)濟互融發(fā)展，努力打造常州成為國內(nèi)一流、競爭優(yōu)勢明顯的智能制造名城。

發(fā)展目標

到2020年，全市工業(yè)經(jīng)濟努力實現(xiàn)以下目標：

——規(guī)模效益。規(guī)模以上工業(yè)增加值3800億元左右，工業(yè)總產(chǎn)值16000億元左右；重點培育以智能裝備為特色的十大產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)“253”目標，即爭取新材料、優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)分別達到2000億元，智能電網(wǎng)、新能源、電子信息、汽車、新型紡織服裝等5個產(chǎn)業(yè)達到1000億元，軌道交通、農(nóng)機和工程機械、生物醫(yī)藥等3個產(chǎn)業(yè)達到500億元以上；培育一批國內(nèi)領(lǐng)先的行業(yè)龍頭骨干企業(yè)（集團），營業(yè)收入超百億元工業(yè)企業(yè)（集團）20家以上；工業(yè)增加值率達到24%，全員勞動生產(chǎn)率年均增長10%左右，主要工業(yè)品質(zhì)量標準達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

——產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級成效顯著，新興產(chǎn)業(yè)壯大規(guī)模實力，創(chuàng)新型企業(yè)形成創(chuàng)新集群。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占規(guī)模以上工業(yè)比重達到46%以上；裝備制造業(yè)產(chǎn)值占規(guī)模以上工業(yè)的45%左右;重工業(yè)占比進一步降低；制造業(yè)服務(wù)化新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn)，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)占現(xiàn)代服務(wù)業(yè)比重達到58%。

——技術(shù)裝備。工業(yè)投入累計完成8000億元；加大企業(yè)技術(shù)改造，技術(shù)改造投入占工業(yè)投入比重達65%以上；重點產(chǎn)業(yè)主要技術(shù)裝備達到國際先進水平。

——創(chuàng)新能力。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構(gòu)覆蓋率達到50%，高新技術(shù)企業(yè)超過1300家，“兩站三中心”達到1500家，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費內(nèi)部支出占主營業(yè)務(wù)收入比重達到1.5%，工業(yè)企業(yè)每百億元產(chǎn)值發(fā)明專利授權(quán)量90件。中國馳名商標、省著名商標分別達到110件、500件,江蘇名牌產(chǎn)品達到220個。

——兩化融合。實現(xiàn)全市規(guī)模以上企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、營銷服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用及關(guān)鍵管控軟件應(yīng)用超過65%，大中型企業(yè)實現(xiàn)全覆蓋；企業(yè)制造裝備智能化，關(guān)鍵工序核心裝備數(shù)控化率超過85%；區(qū)域兩化融合發(fā)展水平綜合指數(shù)達115，產(chǎn)業(yè)主要環(huán)節(jié)信息化應(yīng)用達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。建成200個智能工廠（車間）。

——綠色制造。建立較為完善的節(jié)能降耗和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟體系，重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗物耗及污染物排放達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，單位GDP能耗、水耗降低率和主要污染物排放減少率完成省定目標。

發(fā)展方向：高端裝備制造產(chǎn)業(yè)

——智能電網(wǎng)裝備。重點開發(fā)智能電網(wǎng)儲能設(shè)備、新能源并網(wǎng)及控制設(shè)備、智能輸變電設(shè)備、智能配用電設(shè)備和智能調(diào)度通信系統(tǒng)。依托西電、華朋、上上等企業(yè)，加快發(fā)展世界一流的特高壓交直流節(jié)能變壓器、斷路器、全封閉組合開關(guān)等智能輸變電成套設(shè)備等。

——先進軌道交通裝備。重點突破軌道交通節(jié)能環(huán)保、安全保障、智能化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)車體、轉(zhuǎn)向架等關(guān)鍵零部件制造能力和整車制造的戰(zhàn)略突破。促進龍頭企業(yè)在國內(nèi)外高速鐵路、城際鐵路以及城市軌道交通工程的總集成、總承包。

——現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備。依托東風(fēng)農(nóng)機、常發(fā)、常柴等企業(yè)，開發(fā)大型化、高效化、多樣化、多功能、聯(lián)合復(fù)式、控制智能化、操作自動化、駕駛舒適化農(nóng)業(yè)機械。

——工程機械。突破液壓部件、傳動部件、智能控制系統(tǒng)、配套動力系統(tǒng)等薄弱環(huán)節(jié)，提升自主研制配套能力。重點突破工程機械大型結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)及工程機械結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化和系統(tǒng)集成技術(shù)等。

——高檔數(shù)控機床和機器人。突破高精密減速器、高檔伺服系統(tǒng)、高精度液壓傳動系統(tǒng)、智能數(shù)控系統(tǒng)、在線遠程診斷等具有國內(nèi)一流、世界先進水平的關(guān)鍵共性技術(shù)。

——節(jié)能與新能源汽車。以整車企業(yè)為龍頭，做大做強汽車產(chǎn)業(yè)鏈。逐步掌握汽車低碳化、信息化、智能化核心技術(shù)，重點在新能源汽車方面實現(xiàn)突破，形成從關(guān)鍵零部件到整車的完整產(chǎn)業(yè)體系。

——通用航空裝備。以通用航空器研發(fā)制造、大飛機部件生產(chǎn)等航空制造業(yè)為重點，力爭實現(xiàn)中小型飛機整機制造技術(shù)的新突破。加快建設(shè)常州航空產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，依托新譽宇航等企業(yè)建設(shè)國內(nèi)一流的FBO（設(shè)在機場為通用航空服務(wù)的企業(yè)）。

——節(jié)能環(huán)保裝備。重點開發(fā)推廣技術(shù)領(lǐng)先、綠色低碳、高效節(jié)能技術(shù)裝備及產(chǎn)品，加快能源診斷、節(jié)能技術(shù)服務(wù)、合同能源管理等節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展等。

——紡織機械。研制新一代清梳聯(lián)合機、精梳機組、細絡(luò)聯(lián)合機、高速緊密紡器材和新型紡紗設(shè)備；保持經(jīng)編機種類及技術(shù)、高端棉紗等設(shè)備在國內(nèi)領(lǐng)先和世界先進水平。

——基礎(chǔ)裝備及關(guān)鍵零部件。重點研制柔性加工自動生產(chǎn)線、連鑄連軋成套設(shè)備集成等設(shè)備。重點開發(fā)高檔數(shù)控機床用功能部件、大型核電設(shè)備、核電級關(guān)鍵零部件及高端設(shè)備等。

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