工業(yè)4.0華麗綻放,自動化生產(chǎn)“智”造未來!

時間:2016-11-28

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:一方面,自動化生產(chǎn)將會加速“機(jī)器換人”進(jìn)程,另一方面,更高效便捷的生產(chǎn)方式促使資本競相投入,毋庸置疑的是,自動化生產(chǎn)是一個趨勢,就像一個不可抗拒的巨大推手,推動著制造業(yè)企業(yè)不斷向前。

工業(yè)4.0強(qiáng)勢來襲,智能制造勢不可擋,工業(yè)自動化生產(chǎn)迎來全面發(fā)展時期!

近日,由中國科學(xué)院沈陽自動化研究所與德國SAP公司聯(lián)合研制的工業(yè)4.0智能制造生產(chǎn)線,在世界互聯(lián)網(wǎng)大會上作為15項(xiàng)領(lǐng)先科技成果之一發(fā)布。作為中德科技合作的典型成果,工業(yè)4.0智能制造生產(chǎn)線體現(xiàn)了兩國總理提出的“中國制造2025”與“德國工業(yè)4.0”對接的指導(dǎo)思想,為“中國制造”和“德國制造”在技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和市場的全面對接提供了堅實(shí)基礎(chǔ)。

一年前美的空調(diào)正式建成全智能生產(chǎn)線,廣州南沙全智能工廠揭開神秘面紗。至此工廠已有兩條自動化生產(chǎn)線,一條是空調(diào)內(nèi)機(jī)組裝線,另一條是空調(diào)外機(jī)組裝線,這是國內(nèi)首條自動化空調(diào)外機(jī)柔性生產(chǎn)線。據(jù)了解,全廠有5000多個傳感器,將生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的實(shí)時信息及時反饋到中央控制室,管理人員通過移動終端就可以進(jìn)行操控。

自動化生產(chǎn)不僅可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率,同時還能節(jié)省成本,為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。迎著產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好勢頭,行業(yè)大咖們紛紛扎入自動化生產(chǎn)領(lǐng)域,想要在巨大的利益蛋糕面前分一杯羹。

在本月初于上海國家會展中心閉幕的第十八屆中國國際工業(yè)博覽會上,眾多自動化展商就展出了最新的自動化產(chǎn)品及解決方案,讓我們領(lǐng)略了一場自動化行業(yè)的饕餮盛宴!那么此次工博會,自動化產(chǎn)商都帶來了哪些亮點(diǎn)新技術(shù)呢?請跟隨小編的步伐,一起來看看!

1、傳感器智能化應(yīng)用

Uprox3系列傳感器

作為圖爾克Uprox家族的第三代產(chǎn)品,對于其在電感式傳感器重要領(lǐng)域中的地位而言最新的Uprox傳感器則代表著另一個里程碑。Uprox從最早的第一代產(chǎn)品一點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)充,發(fā)展到第三代在功能上逐漸完善的同時,加入IO—Link協(xié)議,使傳感器能夠通過協(xié)議自主進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部數(shù)據(jù)設(shè)置。除卻更智能,更靈活的使用特點(diǎn)外,Uprox第三代IO—Link傳感器更是將溫度報警功能、開關(guān)延時功能等多種功能集合在一個傳感器上,再次向觀眾和行業(yè)領(lǐng)域展示了圖爾克在傳感技術(shù)上的競爭優(yōu)勢。

Uprox3系列傳感器的主要特點(diǎn):

Uprox3系列傳感器在整個電感式傳感器市場上具有最高的檢測距離。

具體參數(shù):

lM18外殼形式具有10mm的檢測距離;

lM12外殼形式具有6mm的檢測距離;

lM8外殼形式具有3mm的檢測距離;

lM5和?4mm外殼形式具有1mm的檢測距離。

2、人機(jī)協(xié)作機(jī)器人

作為國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊企業(yè),新松機(jī)器人在本屆展會發(fā)布雙臂協(xié)作機(jī)器人、輕載復(fù)合機(jī)器人、室內(nèi)清掃機(jī)器人等多款全新產(chǎn)品。其中,雙臂協(xié)作機(jī)器人榮獲了本次工博會的重磅獎項(xiàng)——工業(yè)設(shè)計金獎,它是國內(nèi)首臺具備柔性多關(guān)節(jié)技術(shù)和可動雙目視覺系統(tǒng)的雙臂協(xié)作機(jī)器人,具有高靈活性、安全性、自主避障、快速配置等特點(diǎn);同時,基于可動仿生雙眼視覺系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時的三維重構(gòu)。

輕載復(fù)合機(jī)器人是新松公司自主研發(fā)的國內(nèi)首臺具備柔性多關(guān)節(jié)機(jī)械臂及主動視覺導(dǎo)航系統(tǒng)的復(fù)合機(jī)器人。它基于智能移動機(jī)器人、柔性多關(guān)節(jié)機(jī)器人、視覺識別等技術(shù)的綜合應(yīng)用,可快速布局于自動化工廠、倉儲分揀、自動化貨物超市,實(shí)現(xiàn)物料自動搬運(yùn)、物品上下料、物料分揀等。多樣化的導(dǎo)航配置,可滿足工作現(xiàn)場靈活高效低成本的導(dǎo)航布置。

3、網(wǎng)絡(luò)伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)

在2016年第18屆中國國際工業(yè)博覽會上,作為B2B領(lǐng)域的重要創(chuàng)新力量,松下集團(tuán)在展會現(xiàn)場搭建起一座奇妙的智能工廠,除了展示智能制造系統(tǒng)、IoT云端控制、柔性自動化生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人等生動案例之外,11月2日,松下隆重推出了全新的RTEX(RealtimeExpress)網(wǎng)絡(luò)伺服運(yùn)動控制系統(tǒng),隨著“RTEXOneStopSolution”產(chǎn)品的正式量產(chǎn),將為中國的工業(yè)自動化注入新活力。

在脈沖式系統(tǒng)的組建過程中,隨著伺服電機(jī)數(shù)量的增加,設(shè)備之間的接線也變得繁瑣復(fù)雜。而在升級至網(wǎng)絡(luò)模式后,PLC與伺服驅(qū)動器之間只需通過CAT5e類網(wǎng)線進(jìn)行連接,無需價格高昂的專用光纖,設(shè)計難度大大降低,配線工時更可削減至前者的1/8。采用RTEX總線后,不僅接線成本顯著下降,也能有效提升系統(tǒng)的抗干擾性,達(dá)到業(yè)界最高級的性能級別。

4、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IOT

2016年11月2日,工博會,發(fā)那科與全球科技領(lǐng)導(dǎo)廠商思科、全球最大的專注于工業(yè)自動化與信息化公司羅克韋爾自動化,共同為FIELDsystem進(jìn)行中國區(qū)的合作發(fā)布,實(shí)現(xiàn)工廠中設(shè)備的智能互聯(lián),推動智能制造的發(fā)展。

FIELDsystem延續(xù)了現(xiàn)有發(fā)那科ZDT(零停機(jī)功能)的成功,ZDT有效結(jié)合了思科云端技術(shù)、IOT數(shù)據(jù)收集軟件以及點(diǎn)對點(diǎn)的安全性。通過使用羅克韋爾自動化以太網(wǎng)交換機(jī)連接機(jī)器人后,再連接思科公司的UCS服務(wù)器–系統(tǒng)的運(yùn)行基于發(fā)那科和思科的ZDT數(shù)據(jù)收集軟件。汽車行業(yè)用戶在使用了該系統(tǒng)后就立即能實(shí)現(xiàn)停機(jī)時間的減少和費(fèi)用的節(jié)省。

FIELDsystem能為用戶和應(yīng)用開發(fā)者提供先進(jìn)的機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能功能并將制造業(yè)引入到生產(chǎn)力和效率的新高度。目前,發(fā)那科已將這些新技術(shù)應(yīng)用于機(jī)器人散堆拾取、生產(chǎn)異常檢測和故障預(yù)測。FIELDsystem結(jié)合了人工智能和尖端計算機(jī)技術(shù)使分布式學(xué)習(xí)成為可能。機(jī)器人和設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)上被實(shí)時的進(jìn)行處理,這也使各種設(shè)備之間能更智能的進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn),令原來難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜生產(chǎn)協(xié)調(diào)成為可能。

“工業(yè)4.0”并非購買幾個機(jī)器人或是引進(jìn)幾套自動化生產(chǎn)技術(shù)便能實(shí)現(xiàn),全新的工業(yè)創(chuàng)新浪潮正在大跨步向我們走來。一方面,自動化生產(chǎn)將會加速“機(jī)器換人”進(jìn)程,另一方面,更高效便捷的生產(chǎn)促使資本競相投入,但毋庸置疑的是,自動化生產(chǎn)是一個趨勢,就像一個不可抗拒的巨大推手,推動著制造業(yè)企業(yè)不斷向前。

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