中國(guó)制造業(yè)走向十字路口:采用自動(dòng)化利弊并存

時(shí)間:2016-12-01

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):勞動(dòng)力成本上升把制造業(yè)帶到了十字路口:采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,中國(guó)與西方相比沒有技術(shù)等方面的優(yōu)勢(shì);不采用則只能眼看著代工向人力成本更低的印度和東南亞等國(guó)轉(zhuǎn)移。

勞動(dòng)力成本上升把制造業(yè)帶到了十字路口:采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,中國(guó)與西方相比沒有技術(shù)等方面的優(yōu)勢(shì);不采用則只能眼看著代工向人力成本更低的印度和東南亞等國(guó)轉(zhuǎn)移。人類造出了在一定程度上可以超越自己的機(jī)器人,卻又擔(dān)心自己的價(jià)值受到挑戰(zhàn)。

“iPhone和iPad的組裝什么時(shí)候能回到美國(guó)?”

面對(duì)奧巴馬的發(fā)難,喬布斯曾經(jīng)一臉不屑地說(shuō):“這些工作可能永遠(yuǎn)都回不來(lái)了!”他們都清楚,一個(gè)iPhone5的組裝車間大概需要3000人,應(yīng)對(duì)200萬(wàn)臺(tái)的需求量則需要20萬(wàn)人,估計(jì)整個(gè)美國(guó)都湊不齊愿意做這些機(jī)械勞動(dòng)的員工。

但喬布斯走了大概一年后,2012年底蘋果發(fā)售的第八代iMac一體機(jī)便刻上了“MadeinUSA”的印記,蒂姆·庫(kù)克正在嘗試讓iMac成為第一款美國(guó)制造的蘋果產(chǎn)品,他相信下一場(chǎng)制造業(yè)革命會(huì)發(fā)生在自動(dòng)化生產(chǎn)模式中,而非廉價(jià)勞動(dòng)力集中的大廠房里。

此時(shí)遠(yuǎn)在中國(guó)的富士康,正因?yàn)閱T工的種種問(wèn)題焦頭爛額、身心俱疲,郭臺(tái)銘一方面加快了在巴西的投資,縮減到美國(guó)的物流成本,另一方面宣布讓100萬(wàn)個(gè)機(jī)器人上崗的“瘋狂計(jì)劃”。之所以稱為瘋狂,是因?yàn)楦皇靠翟谡麄€(gè)中國(guó)的崗位也不過(guò)120萬(wàn),“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”如果變成現(xiàn)實(shí),引發(fā)的連鎖反應(yīng)可想而知。

但現(xiàn)實(shí)已經(jīng)比我們的想象走得更快了。在亞馬遜的實(shí)驗(yàn)里,幾千平方米的倉(cāng)庫(kù)只需要兩個(gè)人控制,向揀貨、打包的機(jī)器人發(fā)出指令也無(wú)需人工參與。然而這在倉(cāng)庫(kù)所在地并不受歡迎,就像中國(guó)政府對(duì)富士康減少就業(yè)崗位的憂慮。

我們所說(shuō)的機(jī)器人員工,不只是科幻電影里有著和人類一樣構(gòu)造的機(jī)器人,還包括流水線、物流管理等環(huán)節(jié)的高度自動(dòng)化,它依靠計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的流程自動(dòng)運(yùn)作,可能只是一個(gè)機(jī)械臂、機(jī)械手在代替人力。

“一是機(jī)器人不得傷害人,也不得見人受到傷害而袖手旁觀。二是機(jī)器人應(yīng)服從人的一切命令,但不得違反第一定律。三是機(jī)器人應(yīng)保護(hù)自身的安全,但不得違反第一、第二定律?!卑⑽髂蛟诳苹眯≌f(shuō)中提出的三大法則已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)中機(jī)器人工業(yè)的定律。而定律背后,是我們對(duì)機(jī)器人懷有的恐懼和敵意。人類造出了在一定程度上可以超越自己的機(jī)器人,卻又擔(dān)心自己的價(jià)值受到挑戰(zhàn)。

但是勞動(dòng)力成本上升把制造業(yè)帶到了十字路口:采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,中國(guó)與西方相比沒有技術(shù)等方面的優(yōu)勢(shì);不采用則只能眼看著代工向人力成本更低的印度和東南亞等國(guó)轉(zhuǎn)移。

廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代結(jié)束自動(dòng)化工廠勢(shì)在必行

如果說(shuō)富士康的大規(guī)模內(nèi)遷是為了應(yīng)對(duì)“跳樓門”和加薪的影響,借機(jī)完成了在中國(guó)大陸的布局,今天的機(jī)器人計(jì)劃則是郭臺(tái)銘短時(shí)間彌補(bǔ)用工空缺,并逐漸擺脫對(duì)廉價(jià)勞動(dòng)力依賴的一次挑戰(zhàn)。

“跳樓門”以后,富士康屢次調(diào)整薪資標(biāo)準(zhǔn),兩年時(shí)間里,整體薪資水平提升30%以上。以深圳為例,富士康一線工人每月底薪從2010年的900元漲到2012年的2200元左右。波士頓咨詢發(fā)布的一份研究報(bào)告稱,考慮到人民幣的升值因素和美國(guó)工人相對(duì)價(jià)高的勞動(dòng)生產(chǎn)率,到2015年,中國(guó)制造業(yè)的凈勞動(dòng)力成本將與美國(guó)相當(dāng),同時(shí)中國(guó)政府也定下了到2015年最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均增長(zhǎng)13%以上的目標(biāo)。對(duì)于整體利潤(rùn)僅有3%~4%的代工廠來(lái)說(shuō),“請(qǐng)不起人”已經(jīng)不是天方夜譚。

“勞動(dòng)力貴不貴,只是問(wèn)題的一個(gè)方面,有沒有勞動(dòng)力的問(wèn)題恐怕更加嚴(yán)峻?!鄙虾=逃茖W(xué)研究院職業(yè)教育與成人教育研究所副所長(zhǎng)陳嵩說(shuō)。自2004年“民工荒”以來(lái),企業(yè)始終面臨人力不夠這一棘手難題。到明年,中國(guó)的勞動(dòng)力數(shù)量將達(dá)到10億的峰值,之后將逐年縮減。在未來(lái)新型城鎮(zhèn)化建設(shè)、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和人口結(jié)構(gòu)改變的背景下,也將促使“用工荒”這種季節(jié)性、結(jié)構(gòu)性缺工現(xiàn)象愈演愈烈。富士康在鄭州目前僅有5萬(wàn)人,遠(yuǎn)低于其產(chǎn)能規(guī)劃,在成都等地情況也大幅低于預(yù)期。而規(guī)模一直是代工企業(yè)在低利潤(rùn)環(huán)境下生存的重要推動(dòng)力量。

“工資在艾美特生產(chǎn)總成本中的占比只有6%左右,現(xiàn)在提升到了15%?!卑捞仉娖魅肆Y源部經(jīng)理呂鈞說(shuō),現(xiàn)在他們正試圖通過(guò)使用機(jī)器人來(lái)降低人力資源的成本。“經(jīng)過(guò)兩年的生產(chǎn)線改造,我們已經(jīng)有效減少了用工。在一些生產(chǎn)線中,工人人數(shù)已經(jīng)下降一半以上。并且機(jī)器人的生產(chǎn)效率比人工提高了20%以上,產(chǎn)品的良品率也有明顯提高?!?/P>

制造業(yè)用工方式的改變,也對(duì)人才市場(chǎng)、乃至學(xué)校教育產(chǎn)生了影響。前程無(wú)憂首席人力資源專家馮麗娟注意到,原本每年進(jìn)入校園招聘上千人的制造/重工類企業(yè),近年校招額度僅維持在每年三四十人,這些人是作為技能精英來(lái)培養(yǎng)。“企業(yè)希望在重復(fù)型勞動(dòng)上減少成本,以便給高技能人才提供更高的薪水?!?/P>

建立自動(dòng)化工廠,富士康所需的資本每年至少要21億美元,甚至可能超過(guò)100億美元,卻不得不做。越來(lái)越多的高端消費(fèi)電子產(chǎn)品需要嚴(yán)格的精確程度,甚至超出了人工所能到達(dá)的能力。一旦出錯(cuò),代價(jià)十分高昂。

以iPhone5的生產(chǎn)為例,產(chǎn)品上市初期,鄭州富士康工廠內(nèi)有大概20萬(wàn)人蜷縮在車間里趕制iPhone5,巨額訂單的壓力加上設(shè)計(jì)缺陷,讓流水線員工不堪重負(fù):制造的管理人員不僅要分辨iPhone5的百種物料,還要隨時(shí)盯著產(chǎn)品線上的計(jì)數(shù)器了解產(chǎn)能達(dá)成狀況,車間的喇叭口里定時(shí)會(huì)傳出類似“我們今天的目標(biāo)是20K,現(xiàn)在距離目標(biāo)還有15K”的警告。為了控制產(chǎn)品的合格率,每一個(gè)組裝人員必須按照蘋果工程師撰寫的SOP進(jìn)行作業(yè),數(shù)十種操作工具和自動(dòng)化設(shè)備讓iPhone5的流水線工作充滿了挑戰(zhàn)。

“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”坎坷推進(jìn)機(jī)器人能替代的工序不到50%

位于英國(guó)小鎮(zhèn)魯吉利的亞馬遜物流倉(cāng)庫(kù)里,員工穿著統(tǒng)一的橘色背心、帶著一個(gè)類似手持電腦的電子設(shè)備、推著手推車,忙碌地走來(lái)走去。手上的電子設(shè)備,時(shí)刻規(guī)劃員工取貨的最佳路線,同時(shí)計(jì)算員工的工作量,甚至動(dòng)作太慢都會(huì)通知到管理者。

“我們就像個(gè)機(jī)器人一樣,不停地工作?!眴T工們抱怨,而亞馬遜在當(dāng)?shù)匾蚕窀皇靠翟谥袊?guó)的遭遇一樣,被指責(zé)苛待員工,“把人當(dāng)機(jī)器使”。但是當(dāng)亞馬遜宣布收購(gòu)機(jī)器人公司Kiva,計(jì)劃在倉(cāng)庫(kù)使用真的機(jī)器人時(shí),那些滿口抱怨的員工和當(dāng)?shù)卣季o張了起來(lái),這意味著他們的工作機(jī)會(huì)可能會(huì)被不知疲倦、沒有勞資糾紛的機(jī)器人奪走。

人口成本上升,企業(yè)成本增加,利潤(rùn)減少,倒逼企業(yè)技術(shù)升級(jí),機(jī)器人任勞任怨、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)便顯現(xiàn)了出來(lái)。

這種替代性的變化已經(jīng)在汽車行業(yè)發(fā)生。位于天津?yàn)I海新區(qū)的長(zhǎng)城汽車(601633,股吧)工廠里,哈弗H6的工藝車間堪比一個(gè)巨大的“機(jī)器人俱樂(lè)部”,百余臺(tái)來(lái)自瑞典、日本、意大利、瑞士、西班牙等國(guó)的高端機(jī)器人完成了沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝。身著藍(lán)色工作服、頭戴黃色安全帽的工人反而很少。

在沖壓車間,沖壓線采用整線封閉的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)過(guò)程幾乎不需要人來(lái)參與。代號(hào)為B01的全自動(dòng)化生產(chǎn)線,旋轉(zhuǎn)傳輸裝置采用了多個(gè)瑞典ABB機(jī)器人,確保哈弗H6沖壓件的制作精度。焊裝車間的車身主焊線和補(bǔ)焊線,整條生產(chǎn)線總共設(shè)置30個(gè)工位,裝備27臺(tái)機(jī)器人。哈弗H6的噴涂工作由26臺(tái)日本安川的壁掛式自動(dòng)噴涂機(jī)器人完成,可以達(dá)到90%的油漆利用率。在總裝過(guò)程中,哈弗H6玻璃打膠工藝完全由機(jī)器人完成,膠寬、厚度等誤差超過(guò)1毫米便會(huì)被機(jī)器人自動(dòng)識(shí)別。

“利用自動(dòng)化技術(shù),我們既可減少工人數(shù)量,又可節(jié)省資金?!遍L(zhǎng)城汽車總經(jīng)理郝建軍表示。他已在4家工廠投資1.61億美元,配置了1200名機(jī)器人。在安裝前,工廠機(jī)器人的平均價(jià)格大約是5萬(wàn)美元?!?年之內(nèi),減少工人數(shù)量帶來(lái)的工資節(jié)省將可完全抵消這筆費(fèi)用?!焙陆ㄜ娬f(shuō)。安裝機(jī)器人后,長(zhǎng)城汽車的焊工數(shù)量從1300人降至400人左右。

郭臺(tái)銘的“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”就沒有這么順利了,為了倒逼各工廠加快機(jī)器人上崗,郭臺(tái)銘曾給各地工廠下達(dá)指令,如果要大規(guī)模招工,需要經(jīng)過(guò)郭臺(tái)銘的親自審批。但是截至目前,富士康在各地工廠的機(jī)器人數(shù)量不超過(guò)1.5萬(wàn)臺(tái),絕大部分是機(jī)械臂,少部分是低智能化機(jī)器人,工人們還感受不到被搶飯碗的危機(jī),“我覺得這更像是郭總激情爆發(fā)的演講,我看不到處于產(chǎn)業(yè)前沿的富士康發(fā)展機(jī)器人的內(nèi)發(fā)動(dòng)力在哪里?!备皇靠狄晃粌?nèi)部人士如此評(píng)價(jià)。

一位中層的技術(shù)人員甚至認(rèn)為機(jī)器人并不是一個(gè)實(shí)惠的方案。“從抓一瓶水,到抓一個(gè)盒子,需要更改夾具;同樣的機(jī)器人,如果不抓東西,而是去做打磨,就是換了另外一個(gè)工藝。富士康為眾多廠商的電子產(chǎn)品進(jìn)行代工,而電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度很快,以iPhone為例,過(guò)去幾乎每年都有一代新品推出。如果隨著產(chǎn)品的改變而頻繁改變生產(chǎn)線設(shè)置和機(jī)器人的生產(chǎn)方案,成本就可能就收不回來(lái)。”

機(jī)器人只能用于生產(chǎn)線上的前端工作,而富士康的核心是后端的組裝,機(jī)器人能替代的工序?qū)嶋H上不到50%?!氨热缯f(shuō)iPhone上組裝的螺絲,機(jī)器人很難保持這么高的精度,只要沒對(duì)準(zhǔn),iPhone和機(jī)器人都將報(bào)廢?!?/P>

影響并創(chuàng)造就業(yè)自動(dòng)化革命不亞于工業(yè)革命

面對(duì)來(lái)勢(shì)洶洶的機(jī)器人兵團(tuán),我們的雙手會(huì)被工業(yè)機(jī)械手臂代替嗎?

“別只看到機(jī)器人搶了人的飯碗,別忘了它將孕育新崗位,比如機(jī)器人生產(chǎn)研發(fā)人員、維修工程師……社會(huì)絕不是不尊重技術(shù)與勞動(dòng),而是對(duì)技術(shù)的需求將更高。”陳嵩說(shuō)。單從美國(guó)的數(shù)據(jù)來(lái)看,機(jī)器人的大量使用的確對(duì)就業(yè)問(wèn)題造成一定不良影響,但對(duì)于德國(guó)這個(gè)全球最著名的制造業(yè)國(guó)家來(lái)說(shuō)似乎就并不那么適用了。

國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)近期發(fā)布了名為“積極影響就業(yè)的工業(yè)機(jī)器人”的最新研究,研究發(fā)現(xiàn),工業(yè)機(jī)器人在未來(lái)8年中將創(chuàng)造多于200萬(wàn)個(gè)工作崗位。生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力是制造企業(yè)在全球市場(chǎng)上取得成功不可或缺的因素,而機(jī)器人和自動(dòng)化是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。由于機(jī)器人和自動(dòng)化,有些工作量減少了,但它們也創(chuàng)造了更多的工作機(jī)會(huì)。在工業(yè)機(jī)器人大量采用時(shí),機(jī)器人生產(chǎn)線的日常維護(hù)、修理等方面都需要各方面的專業(yè)人才來(lái)進(jìn)行處理,這就無(wú)形中帶動(dòng)了一大批與機(jī)器人相關(guān)的就業(yè)途徑。

在他們看來(lái),當(dāng)下的自動(dòng)化技術(shù)足以與上世紀(jì)的農(nóng)業(yè)技術(shù)革命相媲美,那一次革命中,美國(guó)的農(nóng)業(yè)就業(yè)人口從占當(dāng)初總?cè)丝诘?0%降到了如今的2%。在制造業(yè)的鼎盛時(shí)期,約有三分之一的美國(guó)人從事制造業(yè),而現(xiàn)在不足10%。如果機(jī)器可以壓縮半數(shù)的人力勞動(dòng),或許這半數(shù)勞動(dòng)力不會(huì)淪為過(guò)剩,而是減少一半的工作時(shí)間。

在《我,機(jī)器人》的故事里,始終對(duì)機(jī)器人充滿敵意的警探史普納也只有裝了金屬臂之后才能夠和機(jī)器人對(duì)抗,而《黑客帝國(guó)》中尼奧只能變身超人才可以打敗史密斯。即便是產(chǎn)生了情感、會(huì)做夢(mèng)的NS5型號(hào)機(jī)器人,被電腦程序控制后也要被回收,沉默著等待徹底的清洗和重生。金屬身軀下有無(wú)盡的力量在暗涌,人類與機(jī)器人的角力才剛剛開始。

Aotomate

勞動(dòng)力貴不貴,只是問(wèn)題的一個(gè)方面,有沒有勞動(dòng)力的問(wèn)題恐怕更加嚴(yán)峻。自2004年“民工荒”以來(lái),企業(yè)始終面臨人力不夠這一棘手難題。到明年,中國(guó)的勞動(dòng)力數(shù)量將達(dá)到10億的峰值,“用工荒”這種季節(jié)性、結(jié)構(gòu)性缺工現(xiàn)象愈演愈烈。

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