6日，南京國際博覽中心，世界智能制造大會大幕開啟。來自全球10個國家和地區(qū)的285家企業(yè)帶來一場科技盛宴，讓人不禁感嘆：原來，制造業(yè)也可以這么炫酷。

娛樂生活版：炫

各種形狀、各種用途，“風情萬種”的機器人成了展館里的主角。

一進入4號館，記者就被一支熟悉的歌曲吸引，KUKA公司推出的兩個娛樂機器人正敲打架子鼓等樂器，演奏完畢朝前方及左右方鞠躬致意，姿勢緩慢而優(yōu)雅。

就在邊上，ABB（中國）有限公司的畫像機器人YuMi跟前排起了長隊。工作人員指引記者坐在臨時搭建的狹小空間內(nèi)，在一方屏幕上按下“拍攝”，數(shù)據(jù)傳入系統(tǒng)，接到指示的YuMi立即開始畫畫，先畫一個臉部輪廓，然后是眼睛、鼻子、嘴巴，添上圍巾，大衣并落款，約3分鐘后，記者拿到了一幅類似鉛筆畫像，居然有七八分像。

在6號館，安川電機有限公司展出的機器人舞龍隊賺足眼球。游龍、穿騰、翻滾，9臺6軸機器人協(xié)作完成“雙龍戲珠”多種舞龍組合造型，其表現(xiàn)毫不遜于專業(yè)舞龍隊?！耙煌习恕笔?臺控制器同時對8臺機器人協(xié)同進行控制的領(lǐng)先技術(shù)，充分詮釋機器人的高精度、高柔性和高智能。

“親，今天這餐油蠻少的，使用沖洗洗滌程序吧?！焙柾瞥鲋悄軓N房系統(tǒng)，通過冰箱控制烤箱、油煙機、洗碗機等設(shè)備。“紅領(lǐng)”則把魔幻工廠開到現(xiàn)場，一輛大巴內(nèi)設(shè)有3D設(shè)計室，通過紅外線掃描準確識別身材，真正實現(xiàn)“量體裁衣”。

焊疤打磨機器人

生產(chǎn)制造版：酷

智能制造，更多地給企業(yè)生產(chǎn)帶來翻天覆地的變化。

現(xiàn)場眾多知名制造業(yè)企業(yè)紛紛拿出當家產(chǎn)品和技術(shù)，向江蘇乃至中國的制造業(yè)展示智能制造領(lǐng)域新成果。菲尼克斯帶來一臺由南京分公司自主研發(fā)的全自動化機器rifiline，“我們稱它為最接近工業(yè)4.0系統(tǒng)的機器?！狈颇峥怂梗ㄖ袊┦袌霾控撠熑送跹院Ｕf。記者看到，這臺機器由一大一小兩個圓形轉(zhuǎn)盤鏈接，二分之一指甲蓋那么小的原材料從小圓盤處進入，機械臂將每個原材料組合好傳送至大圓盤，再由稍大型機械臂組裝成指甲蓋大小的零件。

3塊薄薄的黃銅片，經(jīng)過機器人控制和操作的幾道工序，不到3分鐘，分別為臥倒、立正和稍息姿態(tài)的熊貓卡通造型掛件就順利完成了。在5號館，中電熊貓集團展示的小型智能工廠吸聚不少人氣。工作人員張亞介紹，這個小型智能工廠由熊貓集團自主研發(fā)，實際應用中可實現(xiàn)個性化柔性定制。“其最大特點是規(guī)?；龀鰝€性化產(chǎn)品，原來一條流水線只做一個產(chǎn)品，現(xiàn)在可以同時做很多產(chǎn)品，不僅滿足更多市場需求，還可以把原本高高在上的定制品價格降下來。”南京熊貓電子裝備有限公司總經(jīng)理劉坤說。

江蘇金恒信息科技有限公司是南京鋼鐵股份有限公司的子公司，這次展出兩款機器人，分別完成鋼水取樣和自動分揀。金恒智能制造研發(fā)總監(jiān)孫敬忠介紹，鋼鐵業(yè)是高溫、高危、高噪音行業(yè)，“鋼水有1500度，以前工人要拿一個5米長40公斤重的槍桿去取鋼水樣本，即使穿著沉重的防護服，還是經(jīng)常會發(fā)生工人被噴濺燙傷的事?！睓C器人在生產(chǎn)線上使用之后，安全性高了，取樣的成功率和精準度也高了。

不少企業(yè)針對節(jié)能降耗拿出了智能制造解決方案。富士通集團帶著全國7家子公司前來參展，其中一套“工廠效率智能儀表盤”備受關(guān)注。富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司解決方案事業(yè)總部資深經(jīng)理劉英平告訴記者，目前這套系統(tǒng)主要應用于工業(yè)園區(qū)、自然環(huán)境災害監(jiān)測、交通設(shè)施等領(lǐng)域，至少可降低5%-10%以上能耗。

不少企業(yè)利用VR技術(shù)把車間“搬”到了展會。戴上VR眼鏡，仿佛置身于現(xiàn)代威亞數(shù)控機床公司的車間里，記者看到加工生產(chǎn)線、車身自動化生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線，幾乎沒看到人的身影。其智能開發(fā)部主任車慧英說，全自動化生產(chǎn)線只需在抽檢工位安排一人。

嫁接交融版：暖

企業(yè)不知如何進行智能化改造，怎么辦？這次展會上，有不少服務型智能制造企業(yè)的身影。

位于南京江北新區(qū)的中德智造研究院，著力為江蘇企業(yè)智能制造提供解決、實施方案，提供技術(shù)和生產(chǎn)系統(tǒng)定制化服務。工程師李剛介紹：“研究院是和德國一家研究所合作成立的，前兩天剛和南瑞簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，幫助打造數(shù)字化工廠?！?/p>

蘇州博眾精工科技有限公司，原本是一家生產(chǎn)單機流水線、自動化解決方案、信息產(chǎn)品的企業(yè)，3年前轉(zhuǎn)向智能車間研發(fā)制造，結(jié)果做成全國空調(diào)行業(yè)首個智能工廠，去年應用在美的集團生產(chǎn)中。公司董事長特助李曉白介紹，因為這個智能工廠的應用，美的綜合生產(chǎn)效率從93%提高到99.8%。美的國內(nèi)營銷公司總經(jīng)理劉濤說，美的空調(diào)在智能制造領(lǐng)域已累積投入10億元，節(jié)約2.2萬人工數(shù)量，“未來5年，還將投入40至50億元，將空調(diào)智能化改造覆蓋到全球六大生產(chǎn)基地。”李曉白說，智能化轉(zhuǎn)型大大提高了公司的競爭力，公司成立11年，銷售額從幾百萬元猛增到去年的20多億元，今年有望達到40億元。

作為專門的機器人制造商，埃斯頓自動化股份有限公司帶來12臺機器人。其事業(yè)部副部長趙彥斌說，公司將物聯(lián)網(wǎng)概念引入機器人行業(yè)，目前已將這一新技術(shù)向終端產(chǎn)品推廣，只要加裝一個遠程控制模塊，埃斯頓后臺就可以對用戶的機器人進行遠程監(jiān)測，一旦出現(xiàn)故障可及時采取相應解決方案，目前已有近20個機器人納入該遠程監(jiān)控平臺。