云集了超千家海內(nèi)外裝備類(lèi)廠商，展會(huì)面積超11.6萬(wàn)平方米、逾11萬(wàn)個(gè)買(mǎi)家觀展……這些閃亮的數(shù)據(jù)均來(lái)自第二屆廣東智博會(huì)，從中折射出東莞裝備領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和吸引力。近年來(lái)，面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，東莞向先進(jìn)制造業(yè)挺進(jìn)，選擇了“生產(chǎn)線技改”“機(jī)器換人”“擁抱工業(yè)4.0”“自動(dòng)化升級(jí)”等方式，拉開(kāi)了東莞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的序幕。

東莞市委副書(shū)記、市長(zhǎng)梁維東說(shuō)，“未來(lái)東莞將以建設(shè)千億元產(chǎn)業(yè)集群為目標(biāo)，努力將東莞打造成中國(guó)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)先行市?！?015年，東莞先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)完成工業(yè)增加值分別比2014年增長(zhǎng)8.5%和10.2%，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)47%、36%，呈現(xiàn)出新舊動(dòng)能加快轉(zhuǎn)換的良好態(tài)勢(shì)。

A 車(chē)間之變生產(chǎn)效率提升8倍

在大朗鎮(zhèn)高英村附近林立著許多機(jī)械制造廠，也不乏裝備領(lǐng)域的隱形冠軍，環(huán)球機(jī)械便是其中的佼佼者。環(huán)球機(jī)械是一家從做模具、模胚加工生產(chǎn)到自主研發(fā)數(shù)控機(jī)床的裝備企業(yè)。

在面臨行業(yè)復(fù)雜多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)自身謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)的雙重壓力下，在近三年的時(shí)間里，環(huán)球機(jī)械投入了近3000萬(wàn)元進(jìn)行了技術(shù)研發(fā)和改造，亞洲第一臺(tái)五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床就是在這樣的環(huán)境下研發(fā)出來(lái)的。如今，環(huán)球機(jī)械已研發(fā)生產(chǎn)出專(zhuān)為模具業(yè)所用的一系列先進(jìn)機(jī)床，其中產(chǎn)品五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床及數(shù)控多功能臥式深孔鉆床為專(zhuān)利產(chǎn)品。

環(huán)球機(jī)械的生產(chǎn)車(chē)間，技術(shù)工人正在安裝自主研發(fā)的數(shù)控機(jī)床

走進(jìn)環(huán)球機(jī)械的生產(chǎn)車(chē)間，到處擺著正在運(yùn)行的五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床。記者仔細(xì)查看機(jī)床的實(shí)際操作，一塊鋼材從數(shù)控機(jī)床進(jìn)去，通過(guò)銑削、深孔加工、斜抽芯等多項(xiàng)工序以后，一塊汽車(chē)模型便成型了。

“這款機(jī)器從效率、品質(zhì)上都是質(zhì)的提升，經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)和改造后，企業(yè)研發(fā)出五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床，促使制造型企業(yè)用戶(hù)的效率提升約8倍。”環(huán)球機(jī)械執(zhí)行副總經(jīng)理何柏堅(jiān)表示，改良后的五軸機(jī)床受到客戶(hù)的認(rèn)可和青睞，熱銷(xiāo)程度高，其年產(chǎn)量可達(dá)120臺(tái)。

傳統(tǒng)制造業(yè)的工廠車(chē)間也在同時(shí)發(fā)生變化。

同是位于大朗鎮(zhèn)的企業(yè)東莞德?tīng)柲苄略从邢薰疽苍谌缁鹑巛边M(jìn)行企業(yè)技改和自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造，如今企業(yè)的生產(chǎn)效率上有了大幅的提升。德?tīng)柲艹闪⒂?008年，是中國(guó)領(lǐng)先的二次充電電池供應(yīng)商。公司向全球數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售鋰離子為主的二次充電電池。

在德?tīng)柲軓S房，偌大的車(chē)間里工人數(shù)量屈指可數(shù)，車(chē)間里多數(shù)是不停運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器人，這源于其自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造。據(jù)悉，德?tīng)柲苎邪l(fā)三代的生產(chǎn)線，二代生產(chǎn)線已經(jīng)投入使用，可取代33名工人的手工運(yùn)作。企業(yè)公共事業(yè)部總監(jiān)辛創(chuàng)告訴記者：“在今年，企業(yè)投入了1500萬(wàn)元對(duì)第三代生產(chǎn)線進(jìn)行研發(fā)，屆時(shí)，生產(chǎn)成本可以節(jié)省約6%?！?/p>

截至今年上半年，德?tīng)柲軤I(yíng)業(yè)收入、凈利潤(rùn)較上年同期分別增長(zhǎng)119.13%、1281.67%。德?tīng)柲芊矫姹硎?，企業(yè)營(yíng)收的快速增長(zhǎng)與客戶(hù)的份額和訂單量不斷提升有著重要的關(guān)系，而技改促使企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升。

B 管理之變著重研發(fā)智能“管廠”

近些年，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了“智能工廠”的概念。在東莞，這股“智能制造”的發(fā)展契機(jī)也席卷而至。除了機(jī)器人及智能裝備的應(yīng)用外，東莞推動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合，極力推動(dòng)“智能工廠”的建設(shè)。

在這條“智能制造”的大路上，東莞很多機(jī)器人及智能裝備的企業(yè)在不斷探索、反思和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。何柏堅(jiān)說(shuō)：“做智能裝備的企業(yè)最頭疼就是售后機(jī)器的維護(hù)，將這個(gè)問(wèn)題解決了，才是真正的智能制造，是未來(lái)智能工廠的發(fā)展方向。”

就這樣一個(gè)大膽而神奇的想法在何柏堅(jiān)的腦海里閃過(guò)：在生產(chǎn)車(chē)間里，設(shè)備人員帶著VR頭盔修理機(jī)器，當(dāng)遇到難以解決的維修問(wèn)題時(shí)，VR頭盔就會(huì)將問(wèn)題傳送到工廠里，由工廠的中央系統(tǒng)分析問(wèn)題，并從中央系統(tǒng)提出解決方案，指引維修人員如何修理。

何柏堅(jiān)告訴記者，企業(yè)正在探索和研發(fā)如何將工業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)深度融合，將智能工廠遍布全世界，屆時(shí)，無(wú)論產(chǎn)品銷(xiāo)往全世界哪個(gè)角落、哪個(gè)區(qū)域，通過(guò)鏈接物聯(lián)網(wǎng)，售后服務(wù)不會(huì)掉鏈子。

東華機(jī)械在“智能工廠”方面做了很多的嘗試，企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出智能工廠管理系統(tǒng)2.0版本。如今，東華機(jī)械已經(jīng)將“智能工廠”實(shí)際應(yīng)用在各個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，也可以為企業(yè)進(jìn)行個(gè)性化定制“智能方案”

據(jù)悉，這套智能管理系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集、分析，還能實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)管理”的功能。

當(dāng)智能設(shè)備真正運(yùn)用起來(lái)，遠(yuǎn)在千里之外的海外，企業(yè)老板、車(chē)間管理者或者機(jī)器維修人員等拿著智能設(shè)備，也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)工廠車(chē)間的生產(chǎn)實(shí)況、機(jī)器的健康系數(shù)、效率，并實(shí)現(xiàn)智能管理工廠的目的。東華機(jī)械總經(jīng)理鄧愚說(shuō)：“以工廠生產(chǎn)規(guī)劃為例子，通過(guò)智能系統(tǒng)分析出哪些機(jī)器設(shè)備可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的，有效利用這些數(shù)據(jù)，并提前為其設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃，可省去人工管理的各種麻煩?！?/p>

談到智能工廠的建設(shè)，“真正說(shuō)智能制造，是得滿(mǎn)足個(gè)性化需求的制造，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的。”東華機(jī)械總經(jīng)理鄧愚告訴記者：“機(jī)器換人不等同于“智能制造”，機(jī)器換人只是解決了效率與成本的問(wèn)題，只是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)制造，而非智能制造?！?/p>

鄧愚談到，只有讓產(chǎn)品和自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化相融合，才能為客戶(hù)拓展新的商機(jī)，為客戶(hù)設(shè)計(jì)完整的生產(chǎn)解決方案才能得到更高的附加價(jià)值。

C 政府部門(mén)之變加大產(chǎn)業(yè)扶持力度

在珠三角制造業(yè)的版圖上，“東莞制造”往“東莞智造”的方向轉(zhuǎn)型，技術(shù)、人才、資本等高端要素迅速在東莞聚集，加快了東莞嵌入全球價(jià)值鏈中的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

目前，東莞引進(jìn)培育了大連機(jī)床、李群自動(dòng)化、拓斯達(dá)等一批具有較強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，招引打造了粵海裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)園、廣東省智能機(jī)器人研究院等智能裝備平臺(tái)，推動(dòng)了高端智能裝備產(chǎn)業(yè)資源的市場(chǎng)化集聚。

在政府層面，東莞市政府連續(xù)四年發(fā)布“一號(hào)文”重點(diǎn)推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，重點(diǎn)推動(dòng)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，勾勒出東莞制造由大變強(qiáng)規(guī)劃發(fā)展的藍(lán)圖和具體路徑。

機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)是否能變成東莞下一個(gè)產(chǎn)業(yè)的風(fēng)口？

東莞市經(jīng)信局局長(zhǎng)葉葆華給出了回答：“東莞市委、市政府高度重視工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過(guò)一系列的政策強(qiáng)化財(cái)政扶持，促進(jìn)首臺(tái)(套)重點(diǎn)技術(shù)裝備推廣，對(duì)經(jīng)認(rèn)定為東莞市內(nèi)首臺(tái)(套)并在市場(chǎng)推廣應(yīng)用的，給予一定程度的獎(jiǎng)勵(lì)，其中工業(yè)機(jī)器人單臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為銷(xiāo)售價(jià)格的15%，年度最高獎(jiǎng)勵(lì)總額不超過(guò)800萬(wàn)元。”

在“機(jī)器換人”的帶動(dòng)下，東莞成功扭轉(zhuǎn)過(guò)去幾年工業(yè)技改增速低位運(yùn)行甚至一度負(fù)增長(zhǎng)的被動(dòng)局面，2015年完成投資額231.2億元，同比增長(zhǎng)85.6%，拉動(dòng)全市工業(yè)固定資產(chǎn)投資26.8個(gè)百分點(diǎn)，工業(yè)技改投資額及增速均在珠三角排名第三?，F(xiàn)東莞全市工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)應(yīng)用約為10000臺(tái)，以直接坐標(biāo)機(jī)器人為主，五軸以上機(jī)器人約有2000臺(tái)，預(yù)計(jì)未來(lái)三年將以年均30%的速度增長(zhǎng)。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注工業(yè)機(jī)器人頻道