機器成本降低、技術(shù)提升 進入大批量應用時代

時間:2016-12-27

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語: 在高工機器人年會上,新松機器人董事長曲道奎對第一財經(jīng)記者表示,目前產(chǎn)業(yè)正在處于關(guān)鍵變革階段,在機器視覺、觸覺與力覺反饋技術(shù)發(fā)展前提下,機器人在工業(yè)領(lǐng)域的應用從搬運等低技術(shù)含量的工作逐漸向生產(chǎn)線中精密操作程序轉(zhuǎn)移。

人力成本逐漸提高,人工智能技術(shù)發(fā)展,讓機器人在工業(yè)生產(chǎn)應用迎來升級階段。根據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的《2016上半年工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)》顯示,2016年上半年累計銷售國產(chǎn)機器人19257臺,較上年增長37.7%,增速比上年同期加快10.2個百分點。如果將前期研發(fā)企業(yè)實現(xiàn)投產(chǎn)、新企業(yè)進入等因素計算在內(nèi),實際銷量比上年增長70.8%,工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展處于上升通道,連續(xù)多年保持了較高的增長速度。

在高工機器人年會上,新松機器人董事長曲道奎對第一財經(jīng)記者表示,目前產(chǎn)業(yè)正在處于關(guān)鍵變革階段,在機器視覺、觸覺與力覺反饋技術(shù)發(fā)展前提下,機器人在工業(yè)領(lǐng)域的應用從搬運等低技術(shù)含量的工作逐漸向生產(chǎn)線中精密操作程序轉(zhuǎn)移。

“現(xiàn)在開始,傳統(tǒng)機器人競爭力和市場空間將削弱,未來10年機器人會大批量進入企業(yè)進入生產(chǎn)和日常生活的時段,在生產(chǎn)制造上從可有可無的產(chǎn)品變成必需品。”曲道奎說道。

成本下降

在2015年,全球范圍內(nèi)的工業(yè)機器人銷售量僅為250000左右,這個數(shù)量,相比去年服務器和PC的銷售總量仍有較大差距。很明顯,機器人產(chǎn)業(yè)還處于起步,它需要在成本和易用性上有很大的提升才能真正地走向主流市場。

作為高端智能裝備,機器人在生產(chǎn)線中得到不少應用,然而卻一直沒擺脫機器設(shè)備的功能性能,大部分的工業(yè)機器人從事著搬運、分揀等低技術(shù)含量工作。

根據(jù)《2016上半年工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)》顯示,與上年相比,國產(chǎn)工業(yè)機器人應用領(lǐng)域更為廣闊,而3C制造業(yè)和汽車制造業(yè),在國產(chǎn)工業(yè)機器人銷售總量中的占比最高,分別占30%和12.6%。3C制造業(yè),占比較上年同期提高近20個百分點。

“應用機器人在技術(shù)上面臨重大的突破,過去機器人一直沒擺脫設(shè)備的功能性能,只是在工作崗位上起到錦上添花的作用,并沒有成為必需品?!鼻揽鼘τ浾弑硎荆I(yè)機器人要解決制造業(yè)真正的問題,必需要調(diào)整其支撐技術(shù),從機器人結(jié)構(gòu)上適應高端精密作業(yè)。

機器視覺、深度學習等技術(shù)突破發(fā)展幫助機器人完成產(chǎn)業(yè)升級的同時也降低了機器人的成本。

行業(yè)的成本曲線呈現(xiàn)下降趨勢,由于機器人制造商從電子工業(yè)(如攝像頭、處理器和感應器)中添加了很多部件,技術(shù)突破帶來零部件成本下降。根據(jù)ABBRoboTIcs的數(shù)據(jù),一臺工業(yè)機器人的安裝程序部分只占總成本(TCO)的三分之一。而ARK投資估計工業(yè)機器人的成本在未來十年內(nèi)會下降一半,跌至大約10萬美元一臺。同時,一臺與人協(xié)作的新品種機器人的價格大約3萬美元。

隨著人力成本不斷升高,機器成本降低,機器人在功能技術(shù)方面的優(yōu)勢體現(xiàn),讓其進入大批量應用時代。

國內(nèi)外差距

較有實力的工業(yè)機器人研發(fā)廠商集中在國內(nèi),而近年國內(nèi)的研發(fā)實力也在逐漸增強。

日本機器人市場比較成熟;韓國的半導體、傳感器、自動化生產(chǎn)等高端技術(shù)為機器人快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ);德國則在人機交互、機器視覺、機器互聯(lián)等領(lǐng)域處于領(lǐng)先水平。

對比國際四大家族,中國在工業(yè)機器人研發(fā)上雖然起步較晚,在技術(shù)上已經(jīng)逐漸縮短與國際距離。

2002年新松形成以機器人國家工程研究中心、公司各研發(fā)事業(yè)部與國內(nèi)外優(yōu)勢企業(yè)和研究機構(gòu)結(jié)成的產(chǎn)學研聯(lián)盟為平臺的三層科技創(chuàng)新體系。技術(shù)人員占企業(yè)總?cè)藬?shù)接近80%,每年研發(fā)投入占公司總體銷售額12%以上。

曲道奎告訴記者,中國機器人產(chǎn)業(yè)與國際的差距主要在于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡,企業(yè)基數(shù)大,技術(shù)落差也比較大?!爸袊鳛橐粋€后發(fā)國家,差距差在是后發(fā),中國的企業(yè)只有十幾年、幾年的歷史。后發(fā)涉及品牌、全球化,在很多經(jīng)驗積累上,差距還是比較大的?!?/P>

后發(fā)也面臨著更多機會,減少技術(shù)探索時間,直接從前沿技術(shù)入手?!澳壳叭珖莻€大變革時代,要顛復過去已有的規(guī)則,打破規(guī)矩,把過去已有的他們的經(jīng)驗積累消失。如果還是傳統(tǒng)的機器人,中國企業(yè)還是沒有機會?,F(xiàn)在有各種新的技術(shù)出現(xiàn),還有機器人的普及率提高,除了工業(yè)領(lǐng)域,還有健康、教育、消費等等都會誕生很多新的需求。這是我們最大的機會?!鼻揽f道。

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