隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的提出，裝備制造業(yè)整體性產(chǎn)業(yè)升級開始加速，領先制造企業(yè)對于新技術、新產(chǎn)品和新解決方案的需求持續(xù)上升，也為伺服控制系統(tǒng)的智能化、網(wǎng)絡化開發(fā)提供了十分廣闊的市場空間。在2016年上海工博會上，松下以“SmartFactorySolution”為主題，展出了包括新一代RTEX超高速運動控制系統(tǒng)、IoT遠程云端控制在內(nèi)的一站式解決方案，并借助4D影像館全景展現(xiàn)出“松下制造”的魅力。

中國市場已成為業(yè)務發(fā)展重點

目前，松下集團下設家用電器、環(huán)境方案、AVC網(wǎng)絡、汽車電子和機電系統(tǒng)四大事業(yè)部門，其中，以車載、電池、元器件、工業(yè)自動化等為核心內(nèi)容的汽車電子和機電系統(tǒng)事業(yè)部在松下B2B戰(zhàn)略體系中占據(jù)著突出位置。松下汽車電子和機電系統(tǒng)公司（簡稱AIS社）伊藤好生社長介紹說：“2016年AIS社的經(jīng)營目標約為2.5兆日元，約占松下集團整體目標的1/3，其中AIS社在中國的業(yè)務比重已經(jīng)占到總業(yè)務量的20%左右，日益顯現(xiàn)出中國市場的重要性。松下將充分利用已具備的廣泛事業(yè)領域，在傳統(tǒng)的ICT/AV領域之外，以車載和工業(yè)自動化為中心，為客戶提供一系列完整的技術解決方案?！?/p>

談到中國區(qū)的業(yè)務發(fā)展，松下電器機電（中國）有限公司董事長日置吉光表示，中國經(jīng)濟發(fā)生著翻天覆地的變化，尤其是最近一兩年中國整體經(jīng)濟正從高速增長過渡到中高速成長的新常態(tài)階段，產(chǎn)業(yè)結構從傳統(tǒng)工業(yè)向高新技術轉型，經(jīng)濟驅(qū)動力也從投資驅(qū)動向創(chuàng)新型驅(qū)動邁進。在這一國家發(fā)展戰(zhàn)略之下，網(wǎng)絡化、智能化、環(huán)保節(jié)能等領域?qū)⑻N藏巨大商機。2016年，松下機電事業(yè)部的銷售額約為600億元人民幣，已占松下集團在中國總體銷售總額的一半，松下將繼續(xù)加大在中國本地化研發(fā)的力度及深度，快速、高效地對應中國客戶的需求，并致力于在工業(yè)自動化業(yè)領域與中國各行業(yè)戰(zhàn)略伙伴合力打造開放、先進的智能制造解決方案，為“中國智造2025”添磚加瓦。

在上述企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的指導下，作為松下B2B領域重要的創(chuàng)新力量，松下汽車電子和機電系統(tǒng)公司在今年的上海工博會上，搭建起了一座奇妙的智能工廠，除了展示智能制造系統(tǒng)、IOT云端控制、柔性自動化生產(chǎn)線、焊接機器人等應用之外，其全新的RTEX網(wǎng)絡伺服運動控制系統(tǒng)也正式面市，為中國工業(yè)自動化注入了新的活力。

網(wǎng)絡化應用趨勢愈發(fā)明顯

盡管目前伺服電機的控制端仍以脈沖系統(tǒng)為主，但其網(wǎng)絡化趨勢已愈發(fā)明顯。為了適應當前工業(yè)制造領域?qū)τ诠ぜ叽纭⒃O備位移、速度控制等指標越來越高的精度要求，通過PLC(可編程控制器)控制伺服電機組建網(wǎng)絡化、高效、易用的機電一體化平臺，已逐漸成為領先制造企業(yè)的共識。為此，松下利用在控制、驅(qū)動等方面的技術優(yōu)勢，自主開發(fā)出高速網(wǎng)絡化的RTEX總線系統(tǒng)，以契合日本及亞洲市場用戶的高端需求。

“中國裝備制造業(yè)加速朝著自動化、數(shù)控化、智能化、網(wǎng)絡化的方向演進，為伺服控制系統(tǒng)產(chǎn)品提供了十分廣闊的市場空間，”松下電器機電（中國）有限公司總經(jīng)理殷志明說，“設備現(xiàn)場的集中控制、信息互聯(lián)是構建自動化產(chǎn)線的基礎，其中分布式現(xiàn)場總線作為應用于生產(chǎn)現(xiàn)場、在現(xiàn)場設備之間、設備與控制裝置之間實行雙向、串行、多節(jié)點數(shù)字通信技術顯得尤為重要，建立網(wǎng)絡型伺服系統(tǒng)是實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的必要途徑之一。”

松下最新推出的RTEX新品包括FP-XHRTEX控制器和MINASA6N伺服電機驅(qū)動器，分別是在FP-XH(運動控制型)和MINASA6標準型基礎上，通過增加RTEX通信功能升級而來，滿足用戶從位置控制向運動控制發(fā)展的需要。同時，借助RTEX總線，PLC與AC伺服電機的配合將更加緊密，帶來了高協(xié)同性的一站式解決方案。

對比脈沖式系統(tǒng)的組建過程，隨著伺服電機數(shù)量的增加，設備之間的接線也變得繁瑣復雜；而在升級至網(wǎng)絡模式后，PLC與伺服驅(qū)動器之間只需通過CAT5e類網(wǎng)線進行連接，無需價格高昂的專用光纖，設計難度大大降低，配線工時更可削減至前者的1/8。采用松下RTEX總線后，系統(tǒng)擁有更高的同步性和實時性，不僅接線成本顯著下降，也能有效提升系統(tǒng)的抗干擾性，達到業(yè)界較高級別的性能。

一站式解決方案支持更高回報率

另一方面，現(xiàn)有脈沖系統(tǒng)的指令傳輸速度為4Mpps，面對高速化、高精度的發(fā)展趨勢已經(jīng)顯得力不從心；而在松下打造的RTEX總線系統(tǒng)中，最大可發(fā)送4Gpps的高分解能指令，優(yōu)勢明顯。

基于Ethernet的松下RTEX總線，傳輸速率可達到100Mbps，通信周期1.0ms，從而更好地連接PLC端與伺服端。松下FP-XHRTEX除具備0.04us/步基本指令處理、0.5ms/5K步掃描周期等指標外，還新增多組2軸或3軸的直線/圓弧/螺旋插補，以及電子齒輪/電子離合器/電子凸輪等豐富的運動控制功能，集成度更高。而A6N伺服驅(qū)動器響應頻率達到3200Hz，較前代產(chǎn)品提升40%，并通過23bit編碼器、負載變動抑振、全閉環(huán)控制等特性完成高精度驅(qū)動；二者配合時，能夠?qū)崿F(xiàn)低至0.0625ms的最短通信周期，使系統(tǒng)性能最優(yōu)化。此外，RTEX總線最多支持8軸同步控制，應用靈活度更有保證。

值得一提的是，RTEX系統(tǒng)的“ALLINONE”特性使其具備了更多投資優(yōu)勢。此前，PLC的CPU需要追加定位單元來實現(xiàn)同步控制，而松下FP-XHRTEX無需追加模塊，就能實現(xiàn)8軸輸入/輸出和運動控制，省去了后期的升級投入。系統(tǒng)還內(nèi)置4通道高速計數(shù)器，并可通過I/O接口和配套編程工具進行功能擴展。盡管組建網(wǎng)絡控制系統(tǒng)對技術層面的要求較高，但RTEX一站式解決方案的投入與產(chǎn)出比仍十分突出。

松下新一代 RTEX 超高速運動控制系統(tǒng)正式發(fā)布

據(jù)悉，即將入市的松下RTEX產(chǎn)品線在充分發(fā)揮網(wǎng)絡控制型伺服系統(tǒng)優(yōu)點的同時，在系統(tǒng)導入、程序編制、設備調(diào)試以及功能配套、售后服務等方面，將使終端用戶感受到多重的便利性，既能提升控制精度和設備可靠性，還可以降低包括人員、開發(fā)時間在內(nèi)的綜合成本。目前，RTEX通信標準已獲得眾多控制器廠商的支持，在電子制造、食品包裝、制藥機械、儲運物流、機械加工等眾多應用領域中已初具規(guī)模。

 “多軸Motion化、高速網(wǎng)絡化、高性價比，是目前松下PLC和伺服系統(tǒng)在自動化領域的重要發(fā)展方向。在RTEX系統(tǒng)的構架下，中國市場銷售量第一的MINASA6N型AC伺服馬達配合最新推出的FP-XH運動控制PLC將充分發(fā)揮協(xié)同效應，適用于龍門結構、凸輪結構、橫切結構等主要自動化控制領域，滿足不同行業(yè)對高質(zhì)量網(wǎng)絡化的一站式訴求?！币笾久髡f。