近年來，隨著國際工業(yè)大環(huán)境的不斷探索及前進，我國也不斷出臺針對性舉措推動智能制造發(fā)展，逐步擺脫制造強國，轉(zhuǎn)型為智造強國，這將是未來中國工業(yè)改革的主旋律。傳統(tǒng)制造型廠商也將焦點全部集中在了一個新興的變革方向——智能工廠。智能工廠可以搭建起產(chǎn)品和制造之間溝通的橋梁，為智能制造起到承接落地的作用。因此，未來的中國智造，將是智能工廠蓬勃發(fā)展的最佳時機，一座座智能工廠的落成，代表著制造業(yè)的現(xiàn)代化與高科技，當我們走進智能工廠，看到的不僅僅是幾個夸贊名詞那么簡單。
    首先，智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上，也就是工業(yè)3.0升級的產(chǎn)物，集各種新興技術(shù)和智能系統(tǒng)于一體而構(gòu)建的人性化工廠。從價值上來說，對于企業(yè)內(nèi)部，智能工廠可以提高生產(chǎn)過程的可控性，減少生產(chǎn)線人工干預，及時準確采集作業(yè)數(shù)據(jù)，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計算機輔助工具和智能裝備的集成與互操作來實現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化分布式管理，進而實現(xiàn)業(yè)務流程、工藝流程及資金流程的協(xié)同，以及生產(chǎn)資源的動態(tài)配置。對于企業(yè)外部影響，增強核心競爭力、提高生產(chǎn)效率及合理編排生產(chǎn)，保證訂單及時交付，確保物流準時到達，最后完成產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付客戶手中一個完整的閉環(huán)。

    10幾年來，易往信息在為客戶提供智能工廠解決方案的探索中，體會到企業(yè)想要升級到智能工廠，并非是一件簡單容易的事情，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)還停留在工業(yè)3.0剛剛普及的階段，對于智能工廠的建設(shè)者來說，如果單一的精通工業(yè)軟件，或是只做強智能裝備環(huán)節(jié)，都難以為制造企業(yè)帶來真正的智能工廠，并且國際和國內(nèi)尚且沒有關(guān)于智能工廠的準確定義和標準。易往信息起初也是以MES軟件作為基石，提供各行業(yè)解決方案，現(xiàn)在完成了智能裝備的加入，基本填補了企業(yè)改造升級技術(shù)和方案的空白，易往信息認為，未來的智能工廠，艱苦與復雜的地方在于如何完美的實現(xiàn)軟硬件結(jié)合。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的工具軟件，加上智能裝備，最后是結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)，云計算，大數(shù)據(jù)，幾者相互結(jié)合，實現(xiàn)最終的智能制造。硬件作為骨架，軟件作為中樞，構(gòu)成一座完善的科技化，現(xiàn)代化智能工廠。

    具體到智能工廠內(nèi)部構(gòu)造，通過基于知識、高度集成；擁有數(shù)字量表達、信息獲取、處理知識等能力的智能軟件系統(tǒng)，用來取代傳統(tǒng)單一的工作模式，打通企業(yè)從設(shè)計、生產(chǎn)到銷售、維護的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品仿真設(shè)計、生產(chǎn)自動排程、信息上傳下達、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量在線監(jiān)測、物料自動配送等智能化生產(chǎn)。再使用相同或不同的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將工廠中的智能裝備連接起來，以實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與人之間的信息互通和良好交互。最后，可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)，客戶數(shù)據(jù)，監(jiān)控數(shù)據(jù)等遷徙到云端，利用云端運算模式優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備之間的協(xié)同，通信、數(shù)據(jù)的交流。從而使工廠內(nèi)部所有裝備打造成一個有機整體。于此同時，智能工廠還需要最基本的智能裝備加入。也就是我們所說的硬件，通過智能裝備感知、分析、推理、決策、控制的功能，使生產(chǎn)運作最終實現(xiàn)完成。
    通過以上文章的介紹，內(nèi)容也許只是未來智能工廠的冰山一角，可以看出，智能工廠的建立，用科技化現(xiàn)代化這些華麗的詞來形容并不為過，他背后蘊含了龐大的技術(shù)體系，眾多企業(yè)開荒帶來的經(jīng)驗，以及從業(yè)者勇于創(chuàng)新的精神。想要在未來工業(yè)4.0的道路上大踏步的前進，并不那么簡單，不過我們?nèi)匀灰嘈?，在工業(yè)3.0高度自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化普及的今天，智能工廠將會加入嶄新的的智能化。