作為一家世界級(jí)從概念成型到規(guī)模量產(chǎn)的科技企業(yè)，最近幾年來(lái)，偉創(chuàng)力（Flex）已經(jīng)從原來(lái)單一的電子產(chǎn)品制造服務(wù)商，轉(zhuǎn)型為可提供從概念成型到規(guī)模量產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)解決方案供應(yīng)商，業(yè)務(wù)包括為消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、無(wú)人機(jī)、智能硬件等多個(gè)領(lǐng)域提供創(chuàng)新設(shè)計(jì)、工程、制造和供應(yīng)鏈在內(nèi)的一整套專(zhuān)業(yè)服務(wù)，而這也正代表著這一行業(yè)的最新發(fā)展趨勢(shì)。站在全球制造業(yè)的最前列，偉創(chuàng)力同樣感受到了來(lái)自人力成本、生產(chǎn)資料上漲等所帶來(lái)的壓力，然而，這家企業(yè)始終把工業(yè)自動(dòng)化解決方案的開(kāi)發(fā)放在整體轉(zhuǎn)型規(guī)劃的重要位置，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要，不斷為客戶(hù)提供更為智能化的生產(chǎn)制造方案，提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

智能制造必須與生產(chǎn)工藝相結(jié)合

面對(duì)制造業(yè)的重重壓力和挑戰(zhàn)，偉創(chuàng)力選擇的是一方面不斷改進(jìn)工廠的生產(chǎn)流程，另一方面則是提高自動(dòng)化生產(chǎn)的智能化水平，以促進(jìn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和提升生產(chǎn)的靈活性。特別是在工廠自動(dòng)化的建設(shè)方面，如何能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體效益的提高和制造運(yùn)營(yíng)模式的改變，是建設(shè)和評(píng)估的重要標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)是通過(guò)更為智能化的工廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，來(lái)提高生產(chǎn)率和降低制造成本。

偉創(chuàng)力亞洲市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)與傳播負(fù)責(zé)人ValerieKurniawan-Surjadi（左）偉創(chuàng)力固戍廠區(qū)負(fù)責(zé)人劉小萱（LydiaLau）（右）

偉創(chuàng)力亞洲市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)與傳播負(fù)責(zé)人ValerieKurniawan-Surjadi指出，工業(yè)生產(chǎn)從1.0、2.0、3.0，到未來(lái)的4.0，在自動(dòng)化發(fā)展上經(jīng)歷了不同的階段，其中包括初期的簡(jiǎn)單產(chǎn)線物料抓取、自動(dòng)化流水線，以及未來(lái)人型機(jī)器人生產(chǎn)等等。但更高智能化水平的工廠自動(dòng)化并不僅僅只是單純地引入機(jī)器人（臂），偉創(chuàng)力在制定工廠自動(dòng)化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃時(shí)，更多的是從現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際條件出發(fā)，依據(jù)不同應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的加工要求和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，因地制宜地運(yùn)用先進(jìn)的智能化生產(chǎn)設(shè)備，以及優(yōu)化的制造工藝設(shè)計(jì)，來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，同時(shí)加速產(chǎn)品的上市時(shí)間。

偉創(chuàng)力固戍廠區(qū)負(fù)責(zé)人劉小萱（LydiaLau）進(jìn)一步介紹說(shuō)：“偉創(chuàng)力在服務(wù)客戶(hù)的過(guò)程中，不但會(huì)提供生產(chǎn)物料和硬件設(shè)計(jì)方面的服務(wù)，而且還會(huì)提供一整套產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可行性方案。盡管現(xiàn)階段偉創(chuàng)力在工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用上已達(dá)到較高的水平，但我們發(fā)現(xiàn)，在某些特別的工序上仍然需要人工來(lái)操作執(zhí)行。因此，我們會(huì)根據(jù)具體的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和制造流程，認(rèn)真研究分析哪些工序是機(jī)器所擅長(zhǎng)的，哪些還必須人工完成，如何把兩者結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效益，同時(shí)在此基礎(chǔ)上，不斷追求精益制造的目標(biāo)?！?/p>

以深圳偉創(chuàng)力固戍工廠為例，這里是偉創(chuàng)力重要的醫(yī)療制造分部，與手機(jī)生產(chǎn)不同，醫(yī)療器械產(chǎn)品的制造多為小批量、多品種方式，產(chǎn)品的生命周期也較長(zhǎng)。為了適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)要求，偉創(chuàng)力在制造工藝和流程設(shè)計(jì)上，盡可能地將不同產(chǎn)品的相同工藝集中在同一工序中，采用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)能；而針對(duì)產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)，則按照加工要求，采用智能化機(jī)器與人工相結(jié)合的方式來(lái)完成。同時(shí)，偉創(chuàng)力也積極開(kāi)發(fā)自己的非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，例如在絲印機(jī)和測(cè)試環(huán)節(jié)，通過(guò)更為智能、靈活、高效的自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)，大幅提高了生產(chǎn)效率。

偉創(chuàng)力通過(guò)提高自動(dòng)化生產(chǎn)的智能化水平，以促進(jìn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和提升生產(chǎn)的靈活性。

另?yè)?jù)悉，目前偉創(chuàng)力在美國(guó)舊金山成立了一所創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)協(xié)助孵化一些具有潛力的技術(shù)型初創(chuàng)公司，也能夠令到企業(yè)及時(shí)掌握市場(chǎng)開(kāi)發(fā)動(dòng)向，并根據(jù)最新的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，持續(xù)提升企業(yè)的自動(dòng)化制造水平。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持全流程、可預(yù)測(cè)的供應(yīng)鏈管理

隨著“工業(yè)4.0”概念的提出，IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已成為制造業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要途徑。越來(lái)越多的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工具被應(yīng)用在智能制造的生產(chǎn)過(guò)程中，從為設(shè)備配置傳感器、執(zhí)行器等，到提供完整的數(shù)據(jù)信息流，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)價(jià)值的最大化，同時(shí)確保生產(chǎn)流程的暢順，盡可能地避免在復(fù)雜的生產(chǎn)條件下的事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。

對(duì)此，ValerieKurniawan-Surjadi表示道，隨著IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的滲透加劇，為工業(yè)自動(dòng)化的創(chuàng)新應(yīng)用提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)、攝影技術(shù)、互聯(lián)技術(shù)、控制和人機(jī)界面（HMI）技術(shù)等，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工廠生產(chǎn)和整個(gè)供應(yīng)鏈的預(yù)防性維護(hù)和遠(yuǎn)程管理，從而達(dá)到大幅提高生產(chǎn)效率的目的。

據(jù)介紹，目前偉創(chuàng)力已在全球超過(guò)30多個(gè)國(guó)家擁有了100多個(gè)生產(chǎn)制造基地，基于智能化、柔性化的工廠自動(dòng)化建設(shè)，IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也同時(shí)被應(yīng)用在工廠生產(chǎn)的全流程中，開(kāi)創(chuàng)出一個(gè)嶄新的智能制造新時(shí)代。在“云”基礎(chǔ)上，從客戶(hù)下單、生產(chǎn)制造，到產(chǎn)品交付的全過(guò)程，一條無(wú)縫、實(shí)時(shí)、可預(yù)測(cè)的信息流貫穿在偉創(chuàng)力整個(gè)供應(yīng)鏈之中，能夠隨時(shí)提供可視化、實(shí)時(shí)高效、可持續(xù)性的供應(yīng)鏈信息，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率、高可靠性和高品質(zhì)。

“現(xiàn)代化生產(chǎn)制造對(duì)供應(yīng)鏈的透明度、可追溯性、可預(yù)見(jiàn)性提出了更高的要求，借助統(tǒng)一、實(shí)時(shí)、可預(yù)測(cè)的供應(yīng)鏈管理平臺(tái)，在偉創(chuàng)力內(nèi)部，我們可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)到各條產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)、物料供應(yīng)情況等等，從各種數(shù)據(jù)反饋中，管理人員可以分析出產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)變化以及可能存在的問(wèn)題，提出優(yōu)化產(chǎn)能的解決方案；另一方面，在客戶(hù)端，我們的客戶(hù)也可以通過(guò)這一平臺(tái)，及時(shí)獲得他們所需的信息，預(yù)先、靈活地制定產(chǎn)品的生產(chǎn)和供貨計(jì)劃。”劉小萱（LydiaLau）補(bǔ)充道。