國(guó)產(chǎn)機(jī)器人發(fā)展需要邁過(guò)多條坎兒

時(shí)間:2017-05-04

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導(dǎo)語(yǔ):從以上數(shù)據(jù)不難看出,目前國(guó)產(chǎn)機(jī)器人市場(chǎng)占比僅有五分之一。那么,想要突破這個(gè)數(shù)值還需要邁過(guò)哪些坎兒?讓我們來(lái)聽(tīng)聽(tīng)市場(chǎng)的聲音。

根據(jù)GGII統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2016年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量共8.5萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)23.91%,產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到135億元,其中國(guó)產(chǎn)占比19%,同比上升4個(gè)百分點(diǎn),預(yù)計(jì)2017年國(guó)產(chǎn)占比有望突破23%。

從以上數(shù)據(jù)不難看出,目前國(guó)產(chǎn)機(jī)器人市場(chǎng)占比僅有五分之一。那么,想要突破這個(gè)數(shù)值還需要邁過(guò)哪些坎兒?讓我們來(lái)聽(tīng)聽(tīng)市場(chǎng)的聲音。

聲音一:缺乏終端市場(chǎng)培育

據(jù)業(yè)內(nèi)部分系統(tǒng)集成商指出,由于應(yīng)用終端對(duì)于機(jī)器人本體缺乏了解,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)要求系統(tǒng)集成商在采用本體時(shí)選擇名聲較大的國(guó)際品牌。以此來(lái)看,本土機(jī)器人企業(yè)在終端的知名度還是較低,缺乏終端市場(chǎng)培育。

聲音二:核心技術(shù)缺失

據(jù)高工產(chǎn)研市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前大部分本體企業(yè)在核心技術(shù)層面還很缺乏,尤其體現(xiàn)在核心零部件方面。使用國(guó)外零部件進(jìn)行組裝,然后貼牌生產(chǎn)銷(xiāo)售的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,長(zhǎng)期來(lái)看對(duì)企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力并沒(méi)有益處。

聲音三:低端產(chǎn)能過(guò)剩

“低端產(chǎn)能過(guò)剩,高端產(chǎn)能不足”——這個(gè)制造業(yè)存在的通病,目前也是機(jī)器人市場(chǎng)上詬病最多的現(xiàn)象。目前市場(chǎng)處于完全競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài),企業(yè)可以自由的進(jìn)入和退出行業(yè),還需要長(zhǎng)期的優(yōu)勝劣汰來(lái)沉淀。

聲音四:本體企業(yè)綜合性不足

在記者的采訪調(diào)查中發(fā)現(xiàn),目前國(guó)內(nèi)本體企業(yè)在生產(chǎn)中的綜合性不足,往往只專(zhuān)注于產(chǎn)品的性能方面,而沒(méi)有將著眼點(diǎn)放在產(chǎn)品工藝,以及提供完整的解決方案上,本體生產(chǎn)企業(yè)還是需要把生產(chǎn)的眼光放長(zhǎng)遠(yuǎn)。

聲音五:產(chǎn)品不夠因地制宜

四大家在產(chǎn)品性能方面確實(shí)給行業(yè)一眾機(jī)器人企業(yè)樹(shù)立了“向前看齊”的標(biāo)桿,但很多企業(yè)卻因此而忽視了需要因地制宜的開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和市場(chǎng)。雖然國(guó)產(chǎn)機(jī)器人起步較晚,但也可以通過(guò)滿足市場(chǎng)實(shí)際需求來(lái)追趕。

聲音六:國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的集成能力弱

除了自身,系統(tǒng)集成商能力的強(qiáng)弱從某種程度來(lái)說(shuō)也決定了本體企業(yè)的命運(yùn)。相較于國(guó)際巨頭集成商較多、能力較強(qiáng),國(guó)內(nèi)本體企業(yè)在系統(tǒng)集成上的選擇余地并不多。從代理到提供方案是集成商的成長(zhǎng)之路,在這一方面,國(guó)內(nèi)本體企業(yè)的系統(tǒng)集成商往往缺乏經(jīng)驗(yàn)。

聲音七:產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化程度低

系統(tǒng)集成的本質(zhì)是非標(biāo)自動(dòng)化,可復(fù)制性較差,在應(yīng)用終端的表現(xiàn)是產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化很難達(dá)成,這也導(dǎo)致了本體和系統(tǒng)集成難以很好結(jié)合。

聲音八:收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難

現(xiàn)金流對(duì)于企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)非常重要。高工產(chǎn)研調(diào)查發(fā)現(xiàn),無(wú)論是本體商還是系統(tǒng)集成商,行業(yè)普遍存在或多或少的資金周轉(zhuǎn)困難。如,系統(tǒng)集成商從下單到收工,一般的收款方式是5:3:2,以及3:6:1,收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難。

聲音九:產(chǎn)學(xué)研不相匹配

這一點(diǎn)是制造業(yè)的老調(diào)重彈,只要是工業(yè)制造領(lǐng)域都會(huì)涉及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的話題。在機(jī)器人行業(yè),目前研發(fā)和專(zhuān)利的申請(qǐng)主要還是集中于學(xué)校,雖然也一直在倡導(dǎo)產(chǎn)學(xué)研一體化,但在現(xiàn)實(shí)中還是有所脫節(jié)。

聲音十:上下游關(guān)系密切生產(chǎn)難度大

上下游關(guān)系密切導(dǎo)致相互之間的影響因素復(fù)雜,從而造成生產(chǎn)困難。對(duì)于集成商來(lái)說(shuō),需要很好的協(xié)調(diào)本體與終端,而對(duì)于本體來(lái)說(shuō),也需要對(duì)核心零部件和系統(tǒng)集成,以及終端充分了解到位才能更好生產(chǎn),但目前機(jī)器人上下游的整合程度尚且不足。

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