自動(dòng)化生產(chǎn)成趨勢(shì) LED行業(yè)封裝機(jī)器人需求大

時(shí)間:2017-05-22

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導(dǎo)語(yǔ):LED下游生產(chǎn)線,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,每家都有自己的特點(diǎn),因此集成商不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,只能針對(duì)不同的企業(yè)進(jìn)行定制化產(chǎn)線,而非標(biāo)定制化方案成本高、可復(fù)制性差、對(duì)柔性要求比較高。

“中國(guó)制造2025”的星星之火不可避免地要蔓延到LED行業(yè);但是,要造成燎原之勢(shì)卻并非指日可待。

搭載著自動(dòng)化改造升級(jí)的快車,已經(jīng)有部分LED先行企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能和效益的雙豐收,然而由于自動(dòng)化改造的成本壓力以及行業(yè)利潤(rùn)低的原因,自動(dòng)化改造的推進(jìn)目前也僅限于達(dá)到了一定產(chǎn)值規(guī)模的企業(yè),比如陽(yáng)光照明、寧波凱耀、木林森、立達(dá)信等。

在這些企業(yè)中,自動(dòng)化的改造也并非十全十美,大部分企業(yè)目前還是處于“半自動(dòng)化”的狀態(tài),在產(chǎn)線中,機(jī)器人的使用量更是屈指可數(shù);不過(guò),值得肯定的是,未來(lái)LED行業(yè)自動(dòng)化改造將是一個(gè)必然的趨勢(shì)。從這個(gè)角度來(lái)講,機(jī)器人還有很多潛在的機(jī)會(huì)。

“人機(jī)混合”線是目前LED照明自動(dòng)化改造最常見(jiàn)的方式

由于上游LED外延生長(zhǎng)與芯片制造環(huán)節(jié)技術(shù)門檻高,設(shè)備投資強(qiáng)度大,具有規(guī)?;a(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量相對(duì)較少,因此自動(dòng)化改造需求并沒(méi)有那么強(qiáng)烈。

而下游LED應(yīng)用遍布背光源、顯示屏、照明、信號(hào)燈、儀表等在內(nèi)的多個(gè)領(lǐng)域,參與企業(yè)數(shù)量最多,但是因?yàn)槔麧?rùn)相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較低,且自動(dòng)化改造投入成本比較大,因此也很難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)方式。

“現(xiàn)在整個(gè)LED的下游價(jià)格已經(jīng)到了一個(gè)臨界點(diǎn),且自動(dòng)化改造并不單單是改造一條產(chǎn)線,可能幾十條線要改造,這對(duì)于下游企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的投入。固然下游照明企業(yè)更加重視投資回報(bào)周期”高工LED總經(jīng)理謝鵬表示。

LED下游生產(chǎn)線,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,每家都有自己的特點(diǎn),因此集成商不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,只能針對(duì)不同的企業(yè)進(jìn)行定制化產(chǎn)線,而非標(biāo)定制化方案成本高、可復(fù)制性差、對(duì)柔性要求比較高。

因此,在自動(dòng)化成本和產(chǎn)線特點(diǎn)下,LED行業(yè)目前的自動(dòng)化情況可以說(shuō)更像“人機(jī)混合”,就是部分工位用機(jī)器,部分工位還是用人工,采取逐步替換的方式。

封裝無(wú)人工廠或?qū)⒊蔀闄C(jī)器人切入口,一條線大概要40多臺(tái)機(jī)器人

對(duì)于機(jī)器人在LED行業(yè)的應(yīng)用,謝鵬表示,下游照明企業(yè)對(duì)于機(jī)械手的需求并不是很迫切,因?yàn)槭褂脵C(jī)械手并不是必要的方式,且機(jī)械手未必能跟上快速地節(jié)拍(目前普遍節(jié)拍是3.5秒),所以大部分還是使用模組和轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌的方式,只在一些工序銜接的環(huán)節(jié)可能要用到機(jī)器人。

而中游封裝產(chǎn)線則不一樣,勞動(dòng)密集的特點(diǎn)更為突出,且標(biāo)準(zhǔn)化程度更高,像2835、3014(封裝燈珠型號(hào))等都是一些標(biāo)準(zhǔn)品,因此機(jī)器人需求比較大,且封裝無(wú)人工廠這一市場(chǎng)其實(shí)還是一片空白,但所有的大規(guī)模企業(yè)都認(rèn)為這是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì),并且正準(zhǔn)備布局。

近些年,LED封裝廠利潤(rùn)已經(jīng)很薄,僅封裝的凈利只有3%—5%左右,生產(chǎn)線人工成本壓力大、招工難、管理繁;而另一方面,借助著“智能制造”的政策“東風(fēng)”,無(wú)人工廠可以作為典型示范給政府、終端用戶或者是國(guó)外客戶看。

“投資回報(bào)周期能夠控制在1年—1.5年,這些規(guī)模較大的企業(yè)會(huì)非常愿意進(jìn)行自動(dòng)化改造。”謝鵬指出,國(guó)內(nèi)年?duì)I收超過(guò)5個(gè)億的LED封裝企業(yè)其實(shí)都有自動(dòng)化改造的需求。

據(jù)悉,目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些LED企業(yè)正在著手LED封裝無(wú)人工廠項(xiàng)目,而在無(wú)人工廠規(guī)劃中,機(jī)器人也有了發(fā)揮的價(jià)值。

謝鵬還透露,在無(wú)人工廠設(shè)計(jì)中,一條LED封裝產(chǎn)線大概需要40多臺(tái)SCARA機(jī)器人,從目前一些大的LED封裝企業(yè)的體量來(lái)看,機(jī)器人的用量將非??捎^,粗算一下用量將超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。

值得一提的是,因?yàn)樵贚ED封裝產(chǎn)線應(yīng)用中,機(jī)器人不需要高精度和高速度,在考慮到成本的情況下,企業(yè)將更多地選擇使用國(guó)產(chǎn)的機(jī)器人,這對(duì)國(guó)產(chǎn)本體機(jī)器人來(lái)說(shuō)將會(huì)是一大利好消息。

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