“機(jī)器換人”助力中國(guó)制造智能化漸行漸近

時(shí)間:2017-06-29

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):智能工廠的建設(shè)和推廣,是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然,是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然,也是企業(yè)獲取可持續(xù)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然。我們相信,未來的智能工廠會(huì)給世界帶來更多的驚喜。

在數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大環(huán)境下,"制造業(yè)必須走向智能制造"已成為了世界各國(guó)的共識(shí)。德國(guó)在推進(jìn)"工業(yè)4.0"計(jì)劃,美國(guó)在推廣"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)"概念,我國(guó)也適時(shí)推出了《中國(guó)制造2025》等發(fā)展規(guī)劃,努力拉動(dòng)傳統(tǒng)制造往智能制造方向升級(jí),全面提高制造業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)。

在過去幾十年的發(fā)展過程中,我國(guó)雖已成為了"制造大國(guó)",制造業(yè)規(guī)模居全球第一,但是制造業(yè)整體水平與先進(jìn)國(guó)家相比仍有較大差距?!吨袊?guó)制造2025》的行動(dòng)綱領(lǐng)是我國(guó)從"制造大國(guó)"轉(zhuǎn)變?yōu)?制造強(qiáng)國(guó)"的行動(dòng)綱領(lǐng),而建設(shè)智能工廠又是其中一項(xiàng)重要的任務(wù)。從2015年到2017年,工信部共支持了500余項(xiàng)智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目,并將110個(gè)項(xiàng)目劃定為"智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目",這其中就包括海爾集團(tuán)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的COSMO智能工廠操作系統(tǒng)。

智能工廠的建設(shè)和推廣,是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然,是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然,也是企業(yè)獲取可持續(xù)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然。我們相信,未來的智能工廠會(huì)給世界帶來更多的驚喜。

如果不是實(shí)地觀看,記者幾乎不敢想象,在占地8.7萬平米的工廠中,實(shí)際的員工只有不到400人。

這是記者近日走訪位于山東省青島市西海岸新區(qū)中德工業(yè)園的海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠所看到的場(chǎng)景,該廠已經(jīng)是海爾迄今為止的第八家互聯(lián)工廠了。

工廠為何“空無一人”?

偌大的空間、寬敞的環(huán)境、機(jī)器電子化作業(yè),在記者參觀的兩個(gè)小時(shí)內(nèi),幾乎看不到有工廠員工作業(yè)。

海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠質(zhì)量部部長(zhǎng)劉曉波介紹,目前工廠中的工人多半負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查環(huán)節(jié)是否出現(xiàn)問題,工廠已基本實(shí)現(xiàn)“智能化”。

除了工人數(shù)量少之外,海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠負(fù)責(zé)人楊偉欣還介紹,工廠在建立之前,先利用3D仿真技術(shù)排除了169個(gè)干預(yù)項(xiàng)。正是憑借著先優(yōu)化工藝后再建工廠這一點(diǎn),該廠建成后至今運(yùn)行9個(gè)月,一臺(tái)設(shè)備也沒有移動(dòng)過。

“目前工廠主要生產(chǎn)磁懸浮離心機(jī)等多種中央空調(diào)產(chǎn)品,劉曉波告訴記者,偌大的工廠中,記者很難看到行走在工廠的人,相反機(jī)械臂機(jī)器人卻很多。

一輛滿載裝備的運(yùn)載車在廠區(qū)駛過,記者靠近小車,運(yùn)載車立刻停下并閃起了紅燈,記者隨之退后,運(yùn)載車旋即“恢復(fù)”路線,繼續(xù)朝生產(chǎn)線移動(dòng)。

智能工廠的建造成本顯然不菲。楊偉欣介紹說,海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠2016年1月開始建設(shè),總投資達(dá)5億元。在過去五年,廠區(qū)的產(chǎn)能均實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長(zhǎng),今年預(yù)計(jì)增長(zhǎng)70%,不出意外的話明年就能收回成本。

“私人定制”如何實(shí)現(xiàn)?

記者走訪海爾智能工廠后發(fā)現(xiàn),海爾的創(chuàng)新更多來自于對(duì)消費(fèi)者感受的重視,一方面通過科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)交互對(duì)接,一方面通過智慧家居提升用戶體驗(yàn)。

當(dāng)談及智能工廠與傳統(tǒng)工廠的不同,海爾公司Cosmoplat運(yùn)營(yíng)總監(jiān)汪洪濤表示:過去是庫(kù)存的工廠,而未來的工廠將成為用戶的工廠。

在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠的展示廳,工作人員用手指輕觸屏幕,為記者演示了實(shí)現(xiàn)客戶“私人定制”的過程,用戶定制有11個(gè)選擇項(xiàng),其中包括制冷量、容量等信息,用戶選擇完畢并點(diǎn)擊確認(rèn)后,就會(huì)生成一個(gè)訂單號(hào)。用戶訂購(gòu)?fù)晟唐泛筮€可以隨時(shí)遠(yuǎn)程視頻觀看自己所定產(chǎn)品的訂閱情況。

“一加一的力量總是大于二,企業(yè)想要拿到訂單,就需要從客戶的角度出發(fā),首要解決用戶的痛點(diǎn)問題,才是未來的新潮流?!蓖艉闈榻B。

中小企業(yè)需轉(zhuǎn)變思維

不同于電子產(chǎn)品等高耗品,家用電器已經(jīng)成為家庭中不可或缺的“親朋好友”。家電雖一直在更新?lián)Q代,但由于產(chǎn)品缺乏創(chuàng)造性,“一用到底”成了大眾的購(gòu)買原則。

對(duì)此汪洪濤認(rèn)為,對(duì)比其他發(fā)展國(guó)家,無論是德國(guó)還是美國(guó),他們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)相對(duì)優(yōu)于我國(guó)。因此,我國(guó)家電企業(yè)亟待提升自動(dòng)化水平,以適應(yīng)消費(fèi)者更高層次的需求。

汪洪濤認(rèn)為,中國(guó)制造在智能化轉(zhuǎn)型過程中,一直面臨著諸多問題,其中“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、方向不清晰、手段和模式混亂無序”等表現(xiàn)突出。

早在2015年,我國(guó)就出臺(tái)了《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》?!皣?guó)家已經(jīng)明確了中國(guó)智能制造的五大標(biāo)準(zhǔn),即‘開放、互聯(lián)、柔性、智能和可視’,這為中國(guó)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型提供了指南和落地標(biāo)準(zhǔn)。因此我們認(rèn)為,搭建一個(gè)集成化、數(shù)字化和智能化的服務(wù)平臺(tái),更好地滿足用戶的個(gè)性化體驗(yàn),才是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新方向?!蓖艉闈f。

“各國(guó)的主打方向不同,美國(guó)互聯(lián)網(wǎng)、軟件做的很厲害,德國(guó)技術(shù)應(yīng)用做的很厲害,但是中國(guó)擁有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)?!蓖艉闈J(rèn)為,只有將平臺(tái)的上下游打通,才能能夠更好地帶動(dòng)企業(yè)升級(jí)改造。

向智能制造轉(zhuǎn)型:和而不同

報(bào)告顯示,當(dāng)前中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)尚處于初級(jí)發(fā)展期,大部分企業(yè)處于研發(fā)階段,僅16%的企業(yè)進(jìn)入智能制造應(yīng)用階段。從智能制造的經(jīng)濟(jì)效益來看,52%的企業(yè)智能制造收入貢獻(xiàn)率低于10%,60%的企業(yè)智能制造利潤(rùn)貢獻(xiàn)率低于10%。廣大中小企業(yè)智能制造程度較低的原因在于,智能化升級(jí)成本抑制了企業(yè)需求。

近年來,隨著各家企業(yè)對(duì)科技創(chuàng)新的重視程度加深,企業(yè)紛紛致力于打造智能工廠、深耕機(jī)器人領(lǐng)域,企圖從智能制造入手,爭(zhēng)做行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

美的集團(tuán)已收購(gòu)了全球四大機(jī)器人公司之一的德國(guó)庫(kù)卡集團(tuán),欲在一般工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,并劍指未來的家用機(jī)器人市場(chǎng)。據(jù)悉,美的在智能制造領(lǐng)域累計(jì)投入10億元人民幣,機(jī)器人數(shù)量已達(dá)562臺(tái),節(jié)省人工2.2萬。

一方面,機(jī)器為人工省力,另一方面,缺乏勞動(dòng)力的地區(qū)也可以借力“機(jī)器”實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

占據(jù)地緣優(yōu)勢(shì)的廣東東莞也使出了渾身解數(shù)。第一家民營(yíng)“無人工廠”已在東莞開始投入建設(shè),這標(biāo)志著當(dāng)?shù)亍皺C(jī)器換人”戰(zhàn)略進(jìn)入新階段。建設(shè)該工廠的東莞松山湖長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司是一家生產(chǎn)、銷售手機(jī)系列連接器、屏蔽件和超精密五金端子及模具的高新技術(shù)企業(yè)。

該公司常務(wù)副總經(jīng)理任項(xiàng)生介紹,以前人工操作數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品加工,經(jīng)常容易出現(xiàn)安全問題,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也比較差。

隨著科技的迅速發(fā)展,機(jī)器正在逐漸幫助人工“省力”。由于存在著諸多個(gè)人主觀因素,人工生產(chǎn)在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方面并無優(yōu)勢(shì),也不再是企業(yè)的“首選”。任項(xiàng)生介紹,公司已下決心成立智能無人工廠,用硬件機(jī)械手來取代人工,再建立一個(gè)高度智能化的軟件控制系統(tǒng),進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操控?!斑@些都將大幅度提高工廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量?!比雾?xiàng)生說。

“隨著一些地區(qū)勞動(dòng)力短缺現(xiàn)象日益嚴(yán)重,機(jī)器人的需求將逐漸增加,這也將倒逼機(jī)器人科研技術(shù)實(shí)現(xiàn)更多突破并更加國(guó)產(chǎn)化?!鄙钲诒姙榕d技術(shù)股份有限公司市場(chǎng)總監(jiān)李悅偉認(rèn)為。

“隨著機(jī)器換人的步步推進(jìn),我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迅速發(fā)展,中國(guó)智造的時(shí)代即將來臨?!崩钊鹤詣?dòng)化技術(shù)有限公司財(cái)務(wù)總監(jiān)胡聞?wù)J為。

中國(guó)社科院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所工業(yè)發(fā)展研究室助理研究員黃陽(yáng)華博士認(rèn)為,隨著“機(jī)器換人”等戰(zhàn)略的推進(jìn)實(shí)施,我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)將迅速發(fā)展至萬億數(shù)量級(jí),“蛋糕做大”的同時(shí)將會(huì)刺激更多市場(chǎng)主體進(jìn)入這一行業(yè)。

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