自《中國制造2025》發(fā)布以來，我國傳統(tǒng)制造業(yè)瞄準(zhǔn)時(shí)機(jī)加碼智能制造，加快腳步進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，作為“智能制造”基礎(chǔ)的先進(jìn)裝備制造業(yè)自然抓住時(shí)機(jī)謀求發(fā)展。

統(tǒng)計(jì)顯示，5月份，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和裝備制造業(yè)增加值同比分別增長11.3%和10.3%，增速分別比規(guī)模以上工業(yè)快4.8個(gè)百分點(diǎn)和3.8個(gè)百分點(diǎn)。有一條數(shù)據(jù)值得注意：1月至5月，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量同比增長50.4%。

隨著工業(yè)4.0以及《中國制造2025》熱潮來襲，“智能制造”概念成為熱門。當(dāng)前我國部分領(lǐng)域勞動(dòng)力短缺的現(xiàn)狀更加快了制造業(yè)“機(jī)器換人”的步伐，多數(shù)制造業(yè)企業(yè)都在謀求轉(zhuǎn)型。對于多數(shù)企業(yè)來說，他們?nèi)狈Α稗D(zhuǎn)型”地前期積累，短時(shí)間內(nèi)“一擁而上”很可能事倍功半。

當(dāng)前我們很多企業(yè)智能化改造只能算在“起步階段”?！坝械纳踔敛荒芙兄悄芑?，叫自動(dòng)化還比較貼切。國內(nèi)不少生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)，硬件是自主生產(chǎn)，但最為核心的軟件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還在部分甚至完全依仗技術(shù)進(jìn)口。

沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，很難形成自己的核心競爭力。

記者在佛山等地走訪的過程中也發(fā)現(xiàn)，部分工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)還處于初級階段，在視覺識(shí)別等技術(shù)的應(yīng)用方面一定程度還依賴國外技術(shù)。東莞某電子配件精密制造企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴光明網(wǎng)記者，“機(jī)器換人”企業(yè)肯定是支持的，這對長遠(yuǎn)發(fā)展有好處，但是由于前期投入較大，剛開始他還是比較猶豫。他的猶豫不是沒有道理，在銀行信貸普遍收緊的情況下，多數(shù)中小企業(yè)，特別是當(dāng)前遇“冷”的制造業(yè)企業(yè)很難一下子拿出這樣一筆錢。

相較于一些基礎(chǔ)較差的中小企業(yè)，轉(zhuǎn)型階段的企業(yè)在推進(jìn)“智能制造”過程中最頭痛的問題在于核心技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，而本應(yīng)是企業(yè)核心科技源頭的大學(xué)以及科研機(jī)構(gòu)卻也在為如何不讓自己的研究成果“落滿灰塵”發(fā)愁。這在就形成了一個(gè)怪圈：買家(企業(yè))難“買”，賣家(科研機(jī)構(gòu))愁“賣”。

事實(shí)上，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難已是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的事實(shí)。通過校企共建科研基地和項(xiàng)目合作是最常見的兩種產(chǎn)學(xué)結(jié)合的方式，但是這兩種方式都有一定的局限性，不論是長期共建還是單一項(xiàng)目的短期合作，科研人員與企業(yè)之間終歸分屬于兩個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，正如兩個(gè)閉環(huán)，盡管相交，但接觸的面積有限，這也就使得科研機(jī)構(gòu)對于企業(yè)的需求不甚了解，成了企業(yè)眼中的“閉門造車”，而企業(yè)難以將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，也易成為科研人員眼中的“不識(shí)貨買主”。

總之，立足長遠(yuǎn)“智能制造”忌一擁而上。從企業(yè)的角度來看，當(dāng)量力而行，不要期望“一口吃成”一個(gè)胖子。

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