當下，硅谷巨頭們都忙著研發(fā)在線客服機器人、聊天機器人、智能個人助理，并希望通過它們徹底改變我們的工作、購物以及生活方式。比如Facebook、微軟以及谷歌等正在培育聊天機器人經濟“種子”，他們的機器人將令應用雜亂的屏幕變得整潔有序，幫助你完成訂貨交貨或安排會議等任務，以為用戶節(jié)省更多時間。

而在近日，日本出現一款自動折疊、整理衣物的機器人“l(fā)aundroid”，目前已經開始接受購買預定，預計到明年3月將依次交貨。該機器人由日本創(chuàng)新企業(yè)“七個夢想家實驗室”制造，其人工智能(AI)和內置攝像頭可識別襯衫、褲子，內部的機械臂根據衣物形狀進行折疊。

據日媒報道，這款機器人高220厘米，寬87厘米，深63厘米，呈類似冰箱的箱型。正面使用強化玻璃，側面使用木質面板，打造成看上去像家具的外觀?！發(fā)aundroid”下方有衣物放入口，折疊完畢后整理放置在中段的擱板上。折疊每件衣服約5至12分鐘，可根據家庭成員把衣物分類，每次最多可處理30件左右。但是其價格也是著實驚人——199.8萬日元(約合人民幣12萬元)左右。

不可否認，機器人的確讓人們逐漸從繁瑣的家務中解脫了出來。但是這一解脫需要花費12萬元的高價是否真的值得？先不論其服務效果能否能達到預期，光是其后期維護費用便不容小覷。

不得不承認，機器人價格的只升不降并非單純的市場炒作。就拿國產機器人來說，我國工業(yè)機器人主要集中在本體和集成端，原因在于核心零部件缺失嚴重抬高國內工業(yè)機器人成本，制約行業(yè)發(fā)展。

從成本上來看，核心零部件占工業(yè)機器人成本大頭，約72%左右。多軸工業(yè)機器人的成本構成中，機械本體約占22%；伺服系統(tǒng)約占24%；減速器系統(tǒng)約占36%；控制系統(tǒng)約占12%；其他外設約占6%。

關鍵基礎部件中，減速器控制器在國內大部分知名機器人本體制造企業(yè)均已實現自主生產，但和國際水平仍有差距；而另兩個關鍵基礎部件——伺服電機和減速器，仍大量依賴進口。國內機器人市場主要以采購方式為主，但采購成本往往較高，這成為了制約國產機器人發(fā)展的主要瓶頸之一。

除了生產成本之外，維修成本也制約著機器人的進一步發(fā)展。有業(yè)內人士表示，前期因為考慮到機器人是一次性投入，所以覺得使用機器人肯定會比人工好。但是真正上了機器人之后，一系列問題開始暴露出來，且維護成本太昂貴，不如人工維護靠譜。

業(yè)內人士透露，目前珠三角地區(qū)以東莞為典型，自動化行業(yè)亂象叢生，兩三人便可成立自動化公司，收了預付款就開始做設備，鑒于壓低的價格，無節(jié)制地壓成本，生產出來的設備質量低下，且工程師都是外包的，質量、運維均得不到保障。而且有些從業(yè)人員抱著“賺一筆就走”的心理，并不考慮后果，客戶也急于投產，草草了事。這不僅得不到長期的利潤回報，而且嚴重影響機器人行業(yè)的健康發(fā)展。

由此看來，降低我國機器人成本需從生產以及維護兩方面入手。生產成本方面，提高自主創(chuàng)新力，加強核心零部件的研發(fā)投入，擺脫進口依賴癥，從而降低機器人零部件的生產成本；同時降低維修成本，一方面需提升機器人的質量，以減少故障的發(fā)生，另一方面做好售后服務，提升維修質量，培養(yǎng)專業(yè)的維修人員等。

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