完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商助力深圳制造搶占智能化先機(jī)

時間:2017-07-21

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:《中國制造2025》深圳行動計劃將智能制造設(shè)定為兩化深度融合的主攻方向,要求全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

廣東省社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長、研究員向曉梅指出,深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境,當(dāng)然也包括整個珠三角的大市場和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。

深圳打造高端制造業(yè)的方向愈加明確。

2016年,深圳市先進(jìn)制造業(yè)增加值5428.39億元,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重75.4%;高技術(shù)制造業(yè)增加值4762.87億元,占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值比重達(dá)到66.2%。

根據(jù)2016年深圳市人民政府印發(fā)的《中國制造2025》深圳行動計劃,深圳將聚焦數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示、集成電路、新型元器件與零部件、機(jī)器人、精密制造裝備、新型材料、新能源汽車、航空航天、海洋工程裝備及基因工程裝備等11個戰(zhàn)略重點。

參照戰(zhàn)略重點,21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者在7月相繼走訪了廣和通、雷柏科技、邁瑞醫(yī)療、金立手機(jī)、華訊方舟、華星光電、超多維和世強(qiáng)先進(jìn)8家企業(yè),管窺深圳智能制造的進(jìn)度及面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

廣東省社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長、研究員向曉梅指出,深圳企業(yè)的發(fā)展得益于深圳的整體投資環(huán)境,當(dāng)然也包括整個珠三角的大市場和大配套。完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)商共同促成了企業(yè)的發(fā)展壯大。這也契合目前粵港澳大灣區(qū)的發(fā)展方向。

智能化在路上

《中國制造2025》深圳行動計劃將智能制造設(shè)定為兩化深度融合的主攻方向,要求全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

記者走訪發(fā)現(xiàn),雖然不同行業(yè)中的自動化生產(chǎn)水平處于不同階段,但隨著企業(yè)自動化水平的不斷提升,已經(jīng)有企業(yè)開始嘗試向更加智能的方向升級,讓信息和數(shù)據(jù)更深層地服務(wù)制造。

金立的自動化水平隨著產(chǎn)業(yè)和供應(yīng)鏈的發(fā)展而不斷提升。2011年智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)爆發(fā)后,手機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造越來越復(fù)雜。有許多精密制造環(huán)節(jié)人力已經(jīng)無法勝任,機(jī)器設(shè)備逐步登場。

金立集團(tuán)執(zhí)行副總裁、金銘公司總經(jīng)理李三保對記者表示,一方面,很多工序的銜接需要人工,另一方面,因為產(chǎn)品更新迭代快,生產(chǎn)線的靈活度不如人力高。“機(jī)器換人也是換簡單的動作,或者人做不到的動作,但是還有很多是需要人來做的,不可能替代?!?/p>

相比之下,位于手機(jī)等電子產(chǎn)品上游的華星光電整個生產(chǎn)線的自動化已經(jīng)實現(xiàn)了。記者在車間內(nèi)只看到了定時工作的清掃員和維修人員,而更多的工程師在后臺進(jìn)行操控。

與金立手機(jī)一樣,華星光電推動自動化或者智能化也是為了生產(chǎn)服務(wù),提高效率以及完成純粹人工已經(jīng)無法完成的事情。

據(jù)華星光電總廠長張鋒介紹,采用自動化生產(chǎn)方式以及運用智能化控制后,生產(chǎn)效率從四個方面得到了提升,分別是制造周期縮短、再制品減少、交付周期縮短及不良率的降低。此外,生產(chǎn)線還實現(xiàn)了適度的智能化,即信息數(shù)據(jù)化。

“不過,在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)和運營的自動化方面,包括跟客戶建立供應(yīng)鏈體系等還需要進(jìn)一步的投入?!睆堜h說。

雷柏科技也指出,2012年實現(xiàn)全線自動化后,公司現(xiàn)在正在進(jìn)行新一輪的升級改造,重點也在于物聯(lián)網(wǎng)、兩化融合。將視覺技術(shù)應(yīng)用到機(jī)器人模塊中,利用物聯(lián)網(wǎng),對終端的營銷模式做調(diào)整,在物料需求預(yù)測等方面,縮短時間、提高準(zhǔn)確度。

而對處于醫(yī)療器械行業(yè)的邁瑞來說,在不同加工領(lǐng)域,采取自動化的方式不一樣。邁瑞制造系統(tǒng)總經(jīng)理景軍剛表示,自動化更多地體現(xiàn)在高端加工設(shè)備的自動化,例如試劑的生產(chǎn)對設(shè)備自動化的依賴非常強(qiáng),邁瑞在試劑生產(chǎn)上投資了將近1億的自動化設(shè)備。但在多品種、小批量的儀器生產(chǎn)上更聚焦局部的自動化。

據(jù)了解,自動化只是邁瑞智造路線中的一環(huán),邁瑞已從最基本的精密化走到自動化。“第三個方向是信息化,在精密化、自動化成熟的情況下,信息系統(tǒng)可以帶來更好的數(shù)據(jù)提取,實現(xiàn)操作的一致性和效率更大的提升?!本败妱傊赋觯詈蟮闹悄芑€處于很早期,尚需大量數(shù)據(jù)積累,之后通過云計算等進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,未來產(chǎn)生更多的決策依據(jù),可獲益的領(lǐng)域包括研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、工廠擴(kuò)張的建構(gòu)等。

國產(chǎn)化挑戰(zhàn)

深圳發(fā)展智能制造具備得天獨厚的優(yōu)勢。

2016年,深圳全社會研發(fā)投入占GDP比重為4.1%,全國只有2.1%,深圳接近全國平均水平的兩倍。另外,深圳每萬人擁有的發(fā)明專利是80件,全國只有8件,深圳10倍于全國的水平。

在調(diào)研中,記者發(fā)現(xiàn),許多企業(yè)都在研發(fā)上投入了大量資金,并擁有諸多專利。例如,超多維擁有覆蓋3D顯示產(chǎn)業(yè)鏈的完整專利布局。截至2017年初,公司已在全球范圍內(nèi)申請專利超過1000項,其中82%以上為發(fā)明專利,專利授權(quán)率達(dá)91%。其中,3D專利數(shù)量為中國第一,世界第二。

即便如此,高端制造業(yè)的國產(chǎn)化率仍有提升空間,在某些行業(yè)依舊需要購買國外品牌的零部件等原材料和設(shè)備。

李三保向記者介紹,在流水線中,最核心的設(shè)備是德國、日本生產(chǎn)的,但一些輔助設(shè)備已經(jīng)可以實現(xiàn)國產(chǎn)化,金立現(xiàn)在推動最多的是半成品的自動化生產(chǎn),也是最核心的部分。

“智能手機(jī)是創(chuàng)新集成的產(chǎn)品,所以技術(shù)的自主化需要上游供應(yīng)商一起來推動的,而不僅僅是金立。”李三保說,金立手機(jī)所使用的芯片、高精度的晶體、傳感器、射頻芯片等小零件還需要購買國外品牌。

華星光電同樣指出國產(chǎn)化需要全產(chǎn)業(yè)鏈的努力。雖然華星光電的PCT級專利申請量從2012年開始能夠排入國內(nèi)前十,但現(xiàn)在原材料也只能夠?qū)崿F(xiàn)60%的國產(chǎn)化,而且核心材料目前國產(chǎn)化水平比較低。

“因為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)比液晶面板要滯后。越往上游,越是基礎(chǔ)的技術(shù)和資金密集型產(chǎn)業(yè),國產(chǎn)化越低?!比A星光電內(nèi)部人士介紹。

位于通信產(chǎn)業(yè)鏈上游的移動寬帶網(wǎng)絡(luò)綜合服務(wù)商華訊方舟集團(tuán)正在嘗試進(jìn)入最核心的芯片制造。作為一家研發(fā)型的企業(yè),其研發(fā)團(tuán)隊有1090多人,占集團(tuán)員工一半以上。

華訊方舟集團(tuán)和深圳市政府合資設(shè)立了華訊微電子公司,探索芯片制造。但是目前,團(tuán)隊也只能擔(dān)當(dāng)設(shè)計工作,因為芯片流水線建設(shè)在國內(nèi)還是比較困難。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,該項目去年開始盈利,今年或明年將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

目前研發(fā)的芯片主要用于通信,而其主要產(chǎn)品微波通信器件也需要進(jìn)口芯片,如果嘗試成功,未來成本可能會大大降低。

除了突破核心器件,在制造業(yè)升級過程中,產(chǎn)品本身的國產(chǎn)替代和技術(shù)突圍也同樣重要。

華訊方舟集團(tuán)已經(jīng)自主研發(fā)出太赫茲安檢儀等產(chǎn)品打破國外壟斷。邁瑞在醫(yī)學(xué)影像方面的主打產(chǎn)品彩超和便攜式彩超也已在技術(shù)上趕超GPS(即通用、飛利浦和西門子),在原材料方面實現(xiàn)自主生產(chǎn)。

邁瑞集團(tuán)副總裁黃海濤介紹,邁瑞的彩超可以獲取并顯示動態(tài)向量血流信息,這是獨家技術(shù)。其中,決定圖像質(zhì)量的超聲傳感器是核心競爭力,邁瑞的超聲探頭已實現(xiàn)自主研發(fā)。

體外診斷的國產(chǎn)替代形勢更加嚴(yán)峻。體外診斷實驗室應(yīng)用最廣泛的血球、生化、化學(xué)發(fā)光免疫和血凝四個領(lǐng)域,正是邁瑞的主攻方向,目前邁瑞在血球領(lǐng)域的國產(chǎn)替代進(jìn)展快速?!拔覀冊谘颉晒獾确矫孀隽思夹g(shù)突破,但整個體外診斷行業(yè)還是外資排名靠前。”黃海濤坦言。

“一小時”供應(yīng)鏈

2016年,深圳通信產(chǎn)業(yè)設(shè)備研發(fā)能力及市場占有率位居全球第二,基站、交換機(jī)、路由器、手機(jī)等重點產(chǎn)品產(chǎn)量居世界前列;電子信息制造業(yè)完成產(chǎn)值16055億元,約占全國電子信息制造業(yè)約七分之一;軟件產(chǎn)業(yè)完成業(yè)務(wù)收入5197億元,居全國大中城市第二位。

可見,在通信電子產(chǎn)業(yè),深圳已經(jīng)形成了較強(qiáng)的集群效應(yīng)。在調(diào)研中,多次被企業(yè)提及的詞除了“智能制造”、“自動化”,還有“產(chǎn)業(yè)鏈”。

廣和通CEO應(yīng)凌鵬介紹,生產(chǎn)通信模塊所需要的原材料、配件供應(yīng)商以及加工工廠都能在深圳找到。

李三保表示,用“一小時車程”來形容供應(yīng)鏈并不夸張,珠江三角洲手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈很成熟。別的地方如果要把手機(jī)品牌挖走,必須將整個產(chǎn)業(yè)鏈遷移,如果僅是一家公司過去會面臨一些供應(yīng)問題。

邁瑞對此或許深有感觸。除了在深圳光明新區(qū)有生產(chǎn)基地外,邁瑞在南京等地也有生產(chǎn)基地。景軍剛表示,因為供應(yīng)鏈長且是小批量高端制造,在其他地方的工廠碰到很多供應(yīng)的問題,最后不得已還是需要深圳提供保障。

深圳的產(chǎn)業(yè)配套完善除了在產(chǎn)品制造端,從上游的元器件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)也可以看出。中國本土元器件分銷商銷售額前十名中有一半以上位于深圳,包括科通芯城、中電港、泰科源、深圳華強(qiáng)等。

電子元件分銷企業(yè)世強(qiáng)先進(jìn)總裁肖慶認(rèn)為,電子分銷業(yè)在電子產(chǎn)業(yè)鏈上扮演著重要角色,在推進(jìn)新技術(shù)、促進(jìn)工程師的創(chuàng)新上有著重要意義。而且,電子分銷不僅是服務(wù)智能手機(jī)市場,而且可以為智能家居、可穿戴設(shè)備、智能硬件、物聯(lián)網(wǎng)、安防監(jiān)控、電動汽車和工業(yè)4.0等新興應(yīng)用市場服務(wù)。

雖然深圳的供應(yīng)鏈完善,但對制造業(yè)來說,稀缺的土地成為了掣肘。華訊方舟集團(tuán)在深圳成立,后期因為深圳承載不了太大規(guī)模,將微波生產(chǎn)基地搬去了荊州,深圳則專攻研發(fā)。

此外,景軍剛直言,因為深圳生活成本較高,要想留下高端制造人才不易。邁瑞在深圳之外的南京、北京、西安和成都等設(shè)立研發(fā)中心也是對此有所考慮。他指出,人才問題的另一方面是存在結(jié)構(gòu)性缺口,缺乏專業(yè)人才,“應(yīng)聘隊伍很長,但100個人中可能沒有一個合格的?!?/p>

廣和通以及雷柏科技的負(fù)責(zé)人也表示,單一的技術(shù)人才好找,但缺乏技術(shù)綜合管理人才。

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