24℃恒溫，52%恒濕。在悶熱難耐的桑拿天，位于上海市青浦工業(yè)園區(qū)的這個(gè)車(chē)間顯得有條不紊，沒(méi)有嘈雜的轟鳴聲，也沒(méi)有瑣碎的交談聲。這里是晨訊科技集團(tuán)的手機(jī)和通訊模塊制造廠，也是國(guó)內(nèi)首個(gè)手機(jī)業(yè)“無(wú)人工廠”。

無(wú)人化車(chē)間面積約3000平方米，占據(jù)了廠房的一整個(gè)樓層。為了保持車(chē)間內(nèi)的恒溫恒濕環(huán)境，進(jìn)入車(chē)間前必須穿上鞋套、換上防護(hù)服、戴上工作帽。車(chē)間的左側(cè)整齊規(guī)劃了四條“手機(jī)通訊主板自動(dòng)測(cè)試線”，這也是晨興科技已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的無(wú)人化流水線，手機(jī)主板可在流水線上完成從下載到校準(zhǔn)的工序，全程只需要1到2名維護(hù)人員。

在自動(dòng)化流水線上，機(jī)械臂有節(jié)奏地將不同模塊載入不同的檢測(cè)系統(tǒng)，大大節(jié)約成本的同時(shí)，更保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，機(jī)器的差錯(cuò)率幾乎為零。據(jù)介紹，從五年前起，晨訊科技就開(kāi)始以自己的手機(jī)和通訊模塊制造廠作為試驗(yàn)基地，將標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人、視覺(jué)系統(tǒng)等，集成為一套套自動(dòng)化成套設(shè)備，成功地代替了一排排的非技術(shù)工人。

近些年，隨著路易斯拐點(diǎn)到來(lái)，勞動(dòng)力成本飛漲，中國(guó)制造業(yè)遭遇到空前的挑戰(zhàn)。制造加工企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到，人工智能將成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新引擎。今年七月，國(guó)務(wù)院發(fā)布《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，提出了我國(guó)新一代人工智能“三步走”的戰(zhàn)略規(guī)劃，到2030年，中國(guó)成為世界主要人工智能創(chuàng)新中心，人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過(guò)1萬(wàn)億元，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過(guò)10萬(wàn)億元。

隨著互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的發(fā)展，以無(wú)人商店、無(wú)人工廠為代表的技術(shù)進(jìn)步確實(shí)是大勢(shì)所趨。不過(guò)，所有的價(jià)值都是人類創(chuàng)造的，某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能是無(wú)人的，但其背后同樣需要程序設(shè)計(jì)、管理等環(huán)節(jié)，仍是需要人去參與的，人力資源將得以解放，從事更具挑戰(zhàn)性的技術(shù)崗位。每臺(tái)機(jī)器都需要相關(guān)員工的維護(hù)、調(diào)整和保養(yǎng)?！盁o(wú)人工廠”并非沒(méi)有一個(gè)人，而是取消低水平重復(fù)勞動(dòng)崗位，員工最終將轉(zhuǎn)型成具備技術(shù)素養(yǎng)的管理者。

企業(yè)自主研發(fā)的機(jī)器人線每套可一下子替換“兩班倒”的32個(gè)工位。企業(yè)在實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化車(chē)間”的同時(shí)，也為員工的去留也提出了兩套方案：一是增加生產(chǎn)線，將被替換下來(lái)的員工安排到新增崗位上；二是讓員工再培訓(xùn)，掌握與機(jī)器協(xié)作的新技能。

無(wú)人車(chē)間的一角。據(jù)介紹，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”后基本上兩年內(nèi)就能回本。按計(jì)劃，樓上的傳統(tǒng)人工檢測(cè)車(chē)間在不久后也將變?yōu)闊o(wú)人線，包裝線目前也已進(jìn)入調(diào)試階段，至少60%的崗位將被替代。

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