智能制造發(fā)展到今天，未來(lái)趨勢(shì)基本為以下幾個(gè)方面：第一是有非常好的生產(chǎn)體系，可以從制造升級(jí)中實(shí)現(xiàn)很多智造場(chǎng)景；第二是在某個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)點(diǎn)有非常好的技術(shù)，可以從節(jié)點(diǎn)展開(kāi)合作，在這個(gè)行業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游找到合作客戶。比如說(shuō)現(xiàn)在的運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器視覺(jué)或其它東西，如果這兩者都不具備的時(shí)候，行業(yè)還沒(méi)有其它的一些出路可以發(fā)展呢？在這里從另外一個(gè)角度跟大家解讀一下，如何從工業(yè)設(shè)計(jì)方面跟上3C智能制造的節(jié)奏。

錘子科技于2015年發(fā)布的第一款爆品錘子T1，當(dāng)年稱為東半球最好用的手機(jī)，外觀輪廓仿的是蘋(píng)果，整個(gè)系統(tǒng)用的是安卓。當(dāng)時(shí)做工業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候采用“對(duì)稱學(xué)”來(lái)做，行業(yè)人士對(duì)這款手機(jī)抱有很大的期待。這款手機(jī)在2015年獲得IF的金獎(jiǎng)，跟它一起獲獎(jiǎng)的是同年的蘋(píng)果手表。在工業(yè)設(shè)計(jì)上來(lái)講它是成功的，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來(lái)講，它則比較失敗，特別是針對(duì)智能制造來(lái)講，這是一個(gè)徹底的失敗案例。

T1這款手機(jī)相對(duì)iphone4S在整個(gè)背部外觀特別是攝像頭區(qū)域做了一些改動(dòng)，在正面把原有的圓形鍵改成三顆對(duì)稱式實(shí)體按鍵，但在歷經(jīng)兩代產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，其M1在正面又回歸到蘋(píng)果的風(fēng)格。

為了和蘋(píng)果產(chǎn)品有設(shè)計(jì)上的區(qū)別，錘子產(chǎn)品內(nèi)部很多背部設(shè)計(jì)采用了安卓手機(jī)的類似通用設(shè)計(jì)。三款產(chǎn)品在內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)，沒(méi)有一代一代逐步優(yōu)化設(shè)計(jì)，而是每一代都是對(duì)上一代設(shè)計(jì)進(jìn)行了顛覆，每代產(chǎn)品都是按飄逸的思維在走，造成需要后面大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，不能全面采用智能制造模式，而只能走回“人?！睉?zhàn)術(shù)，產(chǎn)量永遠(yuǎn)趕不上蘋(píng)果、華為、小米。

以上圖為參考，最左邊iPhone4S拆開(kāi)的界面，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是智能制造上非常棒的一個(gè)結(jié)構(gòu)，也是最能大規(guī)模生產(chǎn)的一個(gè)結(jié)構(gòu)。而T1在電池與后殼之前加了一塊金屬的保護(hù)罩，這是明顯當(dāng)年對(duì)智能制造工藝沒(méi)有全面了解的情況下進(jìn)行的設(shè)計(jì)。在T1規(guī)?；慨a(chǎn)吃虧以后，T2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)又換回4S的結(jié)構(gòu)，但外觀設(shè)計(jì)師堅(jiān)持正面三顆體按鍵設(shè)計(jì)，左右側(cè)面的卡套及電源鍵開(kāi)關(guān)也是對(duì)稱式設(shè)計(jì)，這些調(diào)整都是為了配合對(duì)稱式設(shè)計(jì)的理念！在開(kāi)發(fā)M1時(shí)，綜合T1和T2的實(shí)際生產(chǎn)難度，錘子又把T1和T2的結(jié)構(gòu)否定掉了，回到了以前功能機(jī)的結(jié)構(gòu)：上半部分是主板，中間是電池，后殼與產(chǎn)品中框還做了一條信號(hào)線連接，底部是連接器；而正是這一條線，導(dǎo)致了最后整個(gè)在做智能裝配時(shí)又出現(xiàn)一些問(wèn)題。

在智能制造的裝配環(huán)節(jié)，難解決的問(wèn)題點(diǎn)就是柔性線的裝配。如下圖解剖圖，T1、T1和M1整個(gè)的零配件拆到最細(xì)之后，M1的零件是最少的，因?yàn)镸1有了這條柔性信號(hào)線，T1之前也有一條，正因?yàn)橛辛诉@條線，這個(gè)裝配點(diǎn)就很難采用自動(dòng)化生產(chǎn)或者智能生產(chǎn)。在拆解蘋(píng)果產(chǎn)品時(shí)，則看不到這條柔性信號(hào)線。

另外，在對(duì)錘子整個(gè)產(chǎn)品線拆解的時(shí)候，也發(fā)現(xiàn)錘子的工藝工程師在其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上確實(shí)做了很多優(yōu)化。比如T1，它的后蓋采用的是傳統(tǒng)的卡扣式，但是到了T2的時(shí)候，后蓋就變成粘合式的。同時(shí)錘子對(duì)包裝盒也進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，從A5大小縮小一半（榮耀的包裝尺寸），M1又變回A5大小。這種變來(lái)變?nèi)サ脑O(shè)計(jì)思路，會(huì)占用智能生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試更多的時(shí)間和成本，每次產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變化對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)備商都是一個(gè)挑戰(zhàn)，也都是一項(xiàng)不小的成本。

當(dāng)然，在工業(yè)設(shè)計(jì)和智能制造磨合的過(guò)程中，錘子也優(yōu)化了一些好的工藝點(diǎn)。看看T1、T2、M1的螺絲對(duì)比數(shù)量圖。T1的重要螺絲數(shù)量是43顆，T2的螺絲只有23顆，到了M1改進(jìn)到16顆，一顆螺絲的裝配時(shí)間約為2秒，錘子整個(gè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)把時(shí)間優(yōu)化了50%以上，這個(gè)對(duì)于其它的3C產(chǎn)品組裝包括其它部品裝配來(lái)講都是非常好的優(yōu)化現(xiàn)象，廠商在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮把傳統(tǒng)用手工作業(yè)的螺絲數(shù)量適度減少，才能提高生產(chǎn)效率。

要實(shí)現(xiàn)智能制造，很多企業(yè)都略過(guò)量產(chǎn)可行性設(shè)計(jì)這個(gè)階段。這個(gè)流程很關(guān)鍵，也是國(guó)外已經(jīng)很成熟的流程管控體系。盡管因?yàn)樘O(píng)果的影響，中國(guó)企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)注重了技術(shù)的相互促進(jìn)，但在實(shí)地調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)內(nèi)部或產(chǎn)業(yè)鏈上下游這個(gè)流程基本上還是流于形式。

在這個(gè)流程里面，涉及到幾個(gè)關(guān)鍵因素。第一是工業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的結(jié)合，然后是這兩個(gè)團(tuán)隊(duì)結(jié)合以后，在整個(gè)市場(chǎng)階段品控現(xiàn)場(chǎng)是進(jìn)行把控和現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)。這樣工藝效果才能更好，團(tuán)隊(duì)配合才能更輕松。第二是技術(shù)積累，產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)本身要具有足夠的技術(shù)廣度和深度；其次是創(chuàng)新意識(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)本身應(yīng)深入?yún)⑴c創(chuàng)意階段；最后是成本控制，產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)要有成熟的供應(yīng)商體系和精確的成本信息。

因此，廠商在跟很多客戶對(duì)接時(shí)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上要考慮模組化生產(chǎn)系統(tǒng)方法的約束要求。第一是盡量歸類，第二是學(xué)蘋(píng)果建立零件族，當(dāng)然現(xiàn)在已經(jīng)有企業(yè)這么做了，這是非常令人欣慰的，如華為。

正如前文所述，運(yùn)動(dòng)控制也好、機(jī)器視覺(jué)也好，是站在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的橫切面，大家還可以站在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的縱深，對(duì)某個(gè)站點(diǎn)或者某個(gè)工藝進(jìn)行了解，切入很多行業(yè)，同時(shí)還要關(guān)注整個(gè)終端行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。比如新材料的介入，手機(jī)行業(yè)像iPhone7推出的“中國(guó)紅”，就是通過(guò)新材料的應(yīng)用和新工藝的應(yīng)用做出來(lái)的。類似的還有華為，其新的P10手機(jī)多了很多種顏色，就是用了新的金屬鉆裱工藝，這也是未來(lái)的產(chǎn)品趨勢(shì)之一。

錘子科技在新手機(jī)發(fā)布時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)了三句話：新材質(zhì)、新工藝、新顏色。企業(yè)要腳踏實(shí)地地經(jīng)營(yíng)，也要密切關(guān)注未來(lái)的發(fā)展方向在哪里，有哪些應(yīng)該具備的核心競(jìng)爭(zhēng)力，如何才能“吃透”行業(yè)的某項(xiàng)工藝。比如3D玻璃加工設(shè)備，這也許是能夠真正在未來(lái)3C行業(yè)站穩(wěn)腳跟、真正盈利或者是對(duì)企業(yè)發(fā)展非常有利的一個(gè)全新起點(diǎn)。所以新材料、新工藝、新設(shè)備將引領(lǐng)新一輪3C智能制造的發(fā)展，也是這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)可以思考的出路之一。