近段時間來，得益于眾多國內(nèi)外媒體的大力宣揚，“中國機器人”的名頭享譽世界。同時，基于國內(nèi)龐大的市場，吸引了當(dāng)前國際工業(yè)機器人巨頭的目光，紛紛加緊布局中國市場，企圖分享中國市場這塊“大蛋糕”。

目前，如KUKA、ABB及安川機器人等知名工業(yè)機器人廠商，均在國內(nèi)布局了基地或工廠，具體來看：

KUKA：目標(biāo)產(chǎn)能將翻番

早在2013年，KUKA在中國的第一期廠房就已在上海投入生產(chǎn)。而在近日，據(jù)外媒報道，德國機器人制造商KUKA將在中國增設(shè)兩處新工廠，以擴大在華產(chǎn)能。具體來看，KUKA將于2018年1月在上海投產(chǎn)第二家工廠，欲擴增產(chǎn)能至目前的2倍，達2.5萬臺。第三家工廠將于2019年在廣東建設(shè)，產(chǎn)能目標(biāo)定為目前的4倍，達5萬臺。

ABB：中國三處基地不夠用

同樣，ABB公司已在中國青島和珠海建設(shè)了機器人生產(chǎn)基地，后來又在重慶成立了過程自動化業(yè)務(wù)部工程中心，通過整合過程自動化部門在國內(nèi)工程支持的系統(tǒng)資源，以實現(xiàn)工程資源的充分優(yōu)化和利用。而ABB中國機器人業(yè)務(wù)的負責(zé)人李剛曾在接受媒體采訪時表示，在中國三處基地并不夠，今后還需要在北部等地區(qū)開設(shè)制造中心。

安川：第三工廠已完成上梁儀式

安川公司2010年6月在沈陽建立第一工廠。由于智能手機、機器人等行業(yè)需求的大幅增長，2012年11月安川（沈陽）啟動了第二工廠的建設(shè)。截至今年4月，累計生產(chǎn)機器人數(shù)量已突破200萬套，成為安川集團中最重要的生產(chǎn)基地之一。為擴增產(chǎn)能，今年5月8日，安川（沈陽）第三工廠開始建設(shè)，目前已完成上梁儀式，正式竣工的日子已不遙遠。

發(fā)那科：寶山一、二期工廠竣工投產(chǎn)

1997年11月，上海電氣集團和FANUC公司聯(lián)合組建了上海發(fā)那科機器人有限公司。2010年12月，發(fā)那科（上海）在寶山一期工廠建設(shè)了全新的機器人系統(tǒng)工廠、各類實驗室、培訓(xùn)教育設(shè)施和技術(shù)服務(wù)機構(gòu)。為了滿足不斷擴大的市場需求，以及進一步提升發(fā)那科服務(wù)全國的能力，發(fā)那科（上海）二期工廠于2014年12月12日正式竣工。一、二期工廠合計占地將近60000平方米，其中近40000平方米屬于系統(tǒng)工廠，用于系統(tǒng)集成的研發(fā)制造、安裝調(diào)試和出廠檢查。

除了全球知名的“四大家族”以外，還有柯馬、愛普生、川崎重工及三菱電機等廠商，均已在中國設(shè)廠生產(chǎn)及銷售工業(yè)機器人產(chǎn)品，未來還將實施增加對華投資，以鞏固其在市場地位。

中國機器人市場之所以能夠獲得諸多巨頭的青睞，或與以下幾個因素有關(guān)：

1.機器人應(yīng)用領(lǐng)域眾多

汽車制造業(yè)是我國目前應(yīng)用工業(yè)機器人最廣泛的產(chǎn)業(yè)。在沖壓、壓鑄、鍛造、加工、焊接、噴涂、上下料、裝配、檢測及倉庫碼垛等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，機器人相比人工勞動力更加高效有序。

除了汽車制造業(yè)以外，以3C制造業(yè)（計算機制造、通信設(shè)備制造和其他電子設(shè)備制造業(yè)）為主的其他制造業(yè)，由于生產(chǎn)線呈流水化，加之市場需求量巨大，使用機器人代替人工勞動力不僅節(jié)省成本，而且效率更高，還能減少生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外，在建筑、國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務(wù)等領(lǐng)域也越來越多需要機器人參與，如無人機、警備機器人、醫(yī)療機器人、家用機器人等均開始進入人們的視野，走進人們的生活。如此巨大的中國應(yīng)用市場，使得國外機器人企業(yè)紛紛將目光聚焦于此。

2.產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型需要

自“十二五”規(guī)劃制定以來，我國制造業(yè)生產(chǎn)線逐步向工業(yè)自動化、產(chǎn)業(yè)信息化邁進，而我國機器人自動化生產(chǎn)線裝備的市場剛剛起步，這就給國外機器人企業(yè)帶來巨大商機。

此外，“機器換人”和“智能制造”被認為是推動我國工業(yè)機器人市場快速發(fā)展的驅(qū)動因素。而我國目前的機器人密度(每萬名生產(chǎn)工人占有的機器人數(shù)量)相對較低，也給未來市場的開拓提供了廣闊空間。

3.國內(nèi)外機器人差距

由于國產(chǎn)機器人發(fā)展時間較晚，因此在起跑線上已落下國外一截。在關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵零件方面皆落后國外機器人。在以人機交互、控制技術(shù)、傳感技術(shù)以及人工智能技術(shù)為主的關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域，國外占據(jù)了先機。在關(guān)鍵零部件領(lǐng)域，精密減速器市場基本被日系機器人企業(yè)壟斷，伺服系統(tǒng)則以日系、歐系機器人企業(yè)為首。

由于國外機器人企業(yè)擁有高端技術(shù)和充足的資源，因此能滿足相對較復(fù)雜的多關(guān)節(jié)機器人市場需求，在汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機器人市場，主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù)。而國產(chǎn)工業(yè)機器人多集中于低端應(yīng)用領(lǐng)域，主要是搬運、碼垛等低端機器人，應(yīng)用領(lǐng)域多在家電、基礎(chǔ)制造領(lǐng)域，附加值偏低。

戰(zhàn)場火熱，國產(chǎn)機器人如何突圍

此前，美國相關(guān)機構(gòu)發(fā)布報告顯示，中國擁有世界最大和發(fā)展最快的機器人市場。據(jù)IFR（國際機器人聯(lián)盟）預(yù)測，未來3年，中國將在全球工業(yè)機器人領(lǐng)域起主導(dǎo)地位并保持快速增長的趨勢。到2019年，中國工業(yè)機器人的銷售量將達16萬臺，占全球銷售量的40%。

而近年來，我國也意識到了機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展對于本國綜合國力提升的重要性，政府和企業(yè)紛紛發(fā)力。

從政府方面來看，2012年工信部發(fā)布《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，大力推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展；2013年提出的《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》更是以多條措施助力完善我國機器人產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)；2016年出臺《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》更是將機器人作為重點發(fā)展領(lǐng)域，推進了我國機器人產(chǎn)業(yè)快速健康可持續(xù)發(fā)展。

從企業(yè)方面來看，國產(chǎn)機器人企業(yè)分為幾大派別，發(fā)揮著各自的優(yōu)勢，為中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了蓬勃生機。

具體來看，以新松為首的具備政府科研背景的機器人企業(yè)，始終堅持自主研發(fā)，從生產(chǎn)模式、營銷模式以及管理模式上實現(xiàn)跨越性發(fā)展。目前，新松機器人已徹底打破國外同類企業(yè)在該領(lǐng)域的壟斷局面，擁有國內(nèi)市場50%以上份額。

以新時達、拓斯達、埃斯頓等為代表的民營機器人企業(yè)，緊跟政策指引，堅持企業(yè)自主研發(fā)，各自具備獨特的商業(yè)運營模式，成為中國機器人市場的中流砥柱。

此外，家電行業(yè)巨頭美的、格力也紛紛將目光投向機器人領(lǐng)域。對比二者，美的通過收購KUKA引進外來先進技術(shù)，融合發(fā)展；而格力走的是自主創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)多元化。但二者均把智能制造作為未來戰(zhàn)略的重點。

在服務(wù)機器人領(lǐng)域，部分專業(yè)機器人企業(yè)或科研機構(gòu)在的研究之路走得更加長遠。例如在家用機器人領(lǐng)域獲得國內(nèi)外好評的科沃斯機器人、無人不曉的人形機器人獨角獸企業(yè)優(yōu)必選以及引領(lǐng)世界無人機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大疆等，他們各自在擅長的領(lǐng)域開拓了一片屬于國產(chǎn)機器人的領(lǐng)土。

目前，中國已成為世界第一大機器人需求國，機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿Υ螅袌隹臻g廣闊。盡管眾多國外機器人企業(yè)都將目光瞄準(zhǔn)中國市場，但相信在我國政府政策支持和企業(yè)戰(zhàn)略的雙輪驅(qū)動下，國產(chǎn)機器人突出重圍或許指日可待。