我國軸承磨床的步進(jìn)電機(jī)及其控制系統(tǒng)

時(shí)間:2006-08-02

來源:中國傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語:隨著大批量的步進(jìn)電機(jī)控制的軸承磨床推向市場,步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制的問題也越來越多的浮出水面

隨著大批量的步進(jìn)電機(jī)控制的軸承磨床推向市場,步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制的問題也越來越多的浮出水面,單軸控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的問題還少些,可是兩軸以上的步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng),經(jīng)常出現(xiàn)諸如兩個(gè)系統(tǒng)不同步,尺寸散差不穩(wěn)定等故障。 步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)問題是多方面的。在球軸承內(nèi)圈溝磨床的分析研究中,先后試過國內(nèi)幾個(gè)品牌的步進(jìn)電機(jī),發(fā)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)的不同步現(xiàn)象很嚴(yán)重。不同步誤差測試從PLC、位控模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和步進(jìn)電機(jī)開始。 滾珠絲杠導(dǎo)程4mm,諧波減速器減速比為1:80,步矩角為0.9°。 步進(jìn)電機(jī)的重復(fù)定位誤差已經(jīng)超過機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的3倍。按照脈沖當(dāng)量為0.125 μm計(jì)算,工作臺累計(jì)重復(fù)定位誤差在20次已經(jīng)達(dá)到0.003。表1的數(shù)據(jù)說明不僅僅是步進(jìn)電機(jī)的誤差,機(jī)械系統(tǒng)的誤差更加明顯。 經(jīng)過分析這臺機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和補(bǔ)償機(jī)構(gòu),發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題也比較嚴(yán)重。第一,滾珠絲杠公稱直徑偏?。é?0),精度等級3級偏低,而且手感爬行現(xiàn)象較為嚴(yán)重;第二,進(jìn)給快跳油缸和滾珠絲杠設(shè)計(jì)過定位,裝配位置偏差無法消除;第三,諧波減速器和滾珠絲杠只有螺釘鎖緊沒有鍵連接或銷鏈接;第四,沒有采用滾珠絲杠軸承等等。 接著分析該機(jī)床的電氣系統(tǒng)時(shí),發(fā)現(xiàn)變頻器、變壓器和步進(jìn)電機(jī)控制器擺放偏近,從PLC輸出的數(shù)據(jù)線電纜沒有屏蔽,配盤的強(qiáng)電和弱電電纜混裝等等問題。這些問題都是影響步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素,脈沖當(dāng)量為0.125 μm。 由于目前我國步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的抗干擾能力較差,這些電氣設(shè)計(jì)布局的不合理直接會產(chǎn)生偶然性進(jìn)給系統(tǒng)和補(bǔ)償系統(tǒng)誤差,加上機(jī)械系統(tǒng)的系統(tǒng)性誤差,機(jī)床就會處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 并不是說,只要把機(jī)床的液壓進(jìn)給補(bǔ)償系統(tǒng)改成步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給補(bǔ)償系統(tǒng),機(jī)床的整個(gè)綜合性能就一定會顯著提高。步進(jìn)電機(jī)替代了原來的復(fù)雜的液壓進(jìn)給補(bǔ)償系統(tǒng),將原來液壓波動(dòng)和機(jī)械零件加工傳動(dòng)鏈的誤差消除了,并且步進(jìn)電機(jī)可以把進(jìn)給過程分成幾個(gè)階段,每個(gè)階段可以選用不同的脈沖頻率控制進(jìn)給速度,可以用脈沖數(shù)來控制機(jī)床工作臺精進(jìn)給,這的確比原來液壓系統(tǒng)的軸承磨床進(jìn)步了一大步。但是,隨之而來的就是機(jī)床其它相關(guān)部分也要跟著更新設(shè)計(jì),才會滿足機(jī)床的磨削加工技術(shù)要求。無論是機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都不應(yīng)該忽視步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)抗干擾能力比較弱的特性。假如以上諸項(xiàng)問題的解決方案沒有妥善解決,假如機(jī)床的整體零部件特別是關(guān)鍵零部件還是原來機(jī)械液壓系統(tǒng)機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn),采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制的軸承磨床就不會從本質(zhì)上的得到改進(jìn)。 當(dāng)然,最徹底的辦法就是采用國際上最先進(jìn)的伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的軸承磨床,將快跳油缸和諧波減速器去掉,采用滾珠絲杠和伺服電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu),使得機(jī)械系統(tǒng)誤差最小。雖然我國的采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的軸承磨床多數(shù)還是脈沖控制,但是伺服電機(jī)的綜合驅(qū)動(dòng)能力,抗干擾能力和重復(fù)定位精度,比之步進(jìn)電機(jī)軸承磨床又前進(jìn)了一大步。由于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的特性和諸多BUG,它只是機(jī)械液壓控制進(jìn)步到伺服系統(tǒng)控制中間的一個(gè)過渡產(chǎn)品,國外現(xiàn)在幾乎很少看到采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制的精密磨床了,我國是在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)時(shí)間最長的國家。隨著我國軸承行業(yè)技改速度的加快,隨著越來越多的加工高品質(zhì)軸承企業(yè)的發(fā)展,步進(jìn)電機(jī)控制的軸承磨床最終會被伺服電機(jī)取代的。
中傳動(dòng)網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:

凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動(dòng)網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國傳動(dòng)網(wǎng)(www.treenowplaneincome.com)獨(dú)家所有。如需轉(zhuǎn)載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉(zhuǎn)載使用時(shí)須注明來源“中國傳動(dòng)網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。

本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負(fù)版權(quán)法律責(zé)任。

如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

關(guān)注伺服與運(yùn)動(dòng)控制公眾號獲取更多資訊

關(guān)注直驅(qū)與傳動(dòng)公眾號獲取更多資訊

關(guān)注中國傳動(dòng)網(wǎng)公眾號獲取更多資訊

最新新聞
查看更多資訊

娓娓工業(yè)

廣州金升陽科技有限公司

熱搜詞
  • 運(yùn)動(dòng)控制
  • 伺服系統(tǒng)
  • 機(jī)器視覺
  • 機(jī)械傳動(dòng)
  • 編碼器
  • 直驅(qū)系統(tǒng)
  • 工業(yè)電源
  • 電力電子
  • 工業(yè)互聯(lián)
  • 高壓變頻器
  • 中低壓變頻器
  • 傳感器
  • 人機(jī)界面
  • PLC
  • 電氣聯(lián)接
  • 工業(yè)機(jī)器人
  • 低壓電器
  • 機(jī)柜
回頂部
點(diǎn)贊 0
取消 0